A triboelektrosztatikus elválasztást közel húsz éve használják a széntüzelésű pernye kereskedelmi hasznosítására, hogy alacsony szén-dioxid-kibocsátású terméket állítsanak elő betonban cementhelyettesítőként.. A SET szabadalmaztatott elektrosztatikus szeparátorát 15 Millió tonna alacsony szén-dioxid-kibocsátású termék... A legújabb környezetvédelmi jogszabályok... követelménnyel párosítva ... a történelmi hulladéklerakók kiürítésére, szükségessé tette egy olyan eljárás kidolgozását, amely hasznosítja a történelmileg hulladéklerakókban elhelyezett hamut...
Letöltés PDFTriboelektrosztatikus Előnyök
Földdel töltött pernye
L. Baker, A. Gupta, és S. Gasiorowski
ST berendezések & Technologies, LLC, 101 Hampton Avenue, Needham, MA 02494 AMERIKAI EGYESÜLT ÁLLAMOK
KONFERENCIA: 2015 Szén Ash-világ (www.worldofcoalash.org)
KULCSSZAVAK: Triboelectrostatic, Dúsítása, Pernye, Földdel teli, Aszalt, Szétválasztása, Szén
ABSZTRAKT
A triboelektrosztatikus elválasztást közel húsz éve használják a széntüzelésű pernye kereskedelmi hasznosítására, hogy alacsony szén-dioxid-kibocsátású terméket állítsanak elő betonban cementhelyettesítőként. A 18 elválasztó 12 széntüzelésű erőművek szerte a világon, ST berendezések & Technology LLC (MEGHAGY) szabadalmaztatott elektrosztatikus elválasztó használták, hogy készítsen több mint 15 Millió tonna, az alacsony szén-dioxid-termék.
A mai napig, A pernye kereskedelmi hasznosítása kizárólag száraz "állomási hamu" esetén történt. A közelmúltban hozott környezetvédelmi jogszabályok, Egyes piacokon, a hasznos hamu szállításának szükségessége alacsony hamutermelés idején. Ez, párosulva egyes helyeken azzal a követelménnyel, hogy ürítsék ki a történelmi hamulerakókat;, szükségessé tette egy olyan eljárás kidolgozását, amely hasznosítja a hagyományosan hulladéklerakókban elhelyezett hamut.
Korábbi tanulmányok kimutatták, hogy a pernye nedvességnek való kitettsége, és az azt követő szárítás befolyásolja a triboelektrosztatikus töltési mechanizmust, a szén és ásványi részecskék ellentétes polaritásban töltődnek fel, mint az állomás hamufutása. A szerzők tanulmányokat végeztek annak meghatározására, hogy a nedvességnek való kitettség milyen hatással van a hulladéklerakókból visszanyert és szárított hamu elválasztási hatékonyságára. A szárítást követően töltésmegfordulás volt tapasztalható, De az általános szétválasztási hatékonyság egyenértékű volt azzal, amit az állomás hamujának friss futtatásakor tapasztaltak.
Megvizsgáltuk a szárított hamutartalmú takarmány relatív páratartalmának hatását a triboelektrosztatikus elválasztás hatékonyságára, és az érzékenység jelentősen csökkent az állomási hamu futásakor tapasztalthoz képest, az általános folyamatköltségek csökkentése.
BEVEZETÉS
Az amerikai szén Ash Egyesület (ACAA) éves felmérés a termelési és szén pernye felhasználása jelentések között 1966 és 2011, több mint 2.3 milliárd tonna rövid pernyét állítottak elő a széntüzelésű közüzemi kazánok.1 Ebből az összegből körülbelül 625 millió tonna kedvezően használják, leginkább a cement és a beton gyártás. Azonban, a fennmaradó 1.7+ milliárd tonna elsősorban hulladéklerakókban vagy feltöltött tavakban található
Foglalatok. Míg a kihasználtságot a frissen létrehozott pernye jelentősen nőttek az elmúlt évek során, a jelenlegi árak közelében 45%, körülbelül 40 millió tonna pernye továbbra is ártalmatlanítani évente. Bár a kapacitáskihasználási arány Európában sokkal magasabb, mint az USA-ban, jelentős mennyiségű pernye is tárolták a hulladéklerakók és tározásokat néhány európai országban.
Nemrégiben, a forgalomba hozott anyag visszaszerzésének érdeke, részben annak köszönhető, hogy csökkent a termelés a beton és cementgyártás esetében, mivel a széntüzelésű erőművek előállítása Európában és Észak-Amerikában lecsökkent, a kiváló minőségű pernye. Aggodalmak a hosszú távú környezeti hatása az ilyen hulladéklerakók is megkérdezése közművek találni jótékony hatású alkalmazások e tárolt hamu.
A FÖLDTERÜLETTEL TÖLTÖTT HAMU MINŐSÉGE ÉS A SZÜKSÉGES HASZON
Míg néhány ilyen tárolt pernye lehet alkalmas a hasznos felhasználás, mint kezdetben kiterített, túlnyomó többség megköveteli, hogy a cement-vagy a betongyártás minőségi előírásainak megfeleljen a. Mivel az anyagot jellemzően nedvesítették, hogy lehetővé tegyék a kezelést és a tömörítést, miközben elkerülik a levegőben szálló por képződését, A szárítás valószínűleg minimális követelmény lesz a betonban való felhasználáshoz, mivel a betongyártók folytatni akarják a pernye száraz por formájában történő adagolásának gyakorlatát. Azonban, annak biztosítása, hogy a hamu kémiai összetétele megfeleljen az előírásoknak, leginkább az izzítási veszteségként mért széntartalom (LOI), nagyobb kihívás. Mivel a pernye felhasználása az elmúlt időszakban nőtt 20+ év, A legtöbb "in-spec‿ hamut előnyösen használták, és a jó minőségű hamu ártalmatlanítása. Így, A loi csökkentése követelmény lesz a közüzemi tározókból visszanyerhető pernye túlnyomó többségének felhasználásához.
LOI CSÖKKENTÉS TRIBOELECTRIC ELVÁLASZTÁSSAL
Míg a különböző munkavállalók égetési technikákat és flotációs eljárásokat alkalmaztak a visszanyert hulladéklerakókban elhelyezett és tavi pernye LOI-csökkentésére;, ST berendezések & Technológiák (MEGHAGY) megállapította, hogy szabványos feldolgozó rendszere, régóta használják a frissen generált pernye, ugyanolyan hatékony a visszanyert hamu esetében megfelelő szárítás és deagglomeráció után, alacsonyabb összköltség mellett.
A pernye STET feldolgozó rendszerének kereskedelmi alkalmazására való felfuttatás során, A STET kutatói tesztelték a szárított lerakott hamu szétválasztását. Ez a visszanyert hamu nagyon hasonlóan különült el, mint a frissen keletkezett hamu, egy meglepő különbséggel: A részecsketöltést megfordították a friss hamuéhoz képest, és a széntöltés negatív volt az ásványhoz képest.2 A pernye szén elektrosztatikus elválasztásának más kutatói is megfigyelték ezt a jelenséget.3,4,5
TECHNOLÓGIA-ÁTTEKINTÉS-PERNYE SZÉN-DIOXID-ELKÜLÖNÍTÉS
A STET szén-dioxid-elválasztó (Ábra 1), anyag táplálják be a vékony szakadék két párhuzamos sík elektródák. A részecskék triboelectrically terheli a interparticle kapcsolat. A pozitív töltésű szén-dioxid és a negatív töltésű ásványi (a frissen létrehozott hamu, hogy nem parafadugóval és szárított) vonzza a szemben elektródák. A részecskék majd elsöpri a folyamatosan mozgó öv, és tolmácsolta az ellenkező irányba. A biztonsági öv mozog a részecskék a szomszédos egyes elektróda felé ellentétes pólusát az elválasztó. A magas biztonsági öv sebességet is lehetővé teszi, hogy nagyon nagy teljesítmények, akár 36 tonna / óra a egy elválasztó. A kis rés, nagyfeszültségű mező, számláló áramlásának, erőteljes részecske-részecske izgatottság és az öv az elektródákat öntisztító cselekvési a kritikus funkciók STET elválasztó. Különböző technológiai paraméterek ellenőrzése, mint a tényleges sebesség, csatlakozási pont, és a sebességet, STET folyamat termel alacsony LOI pernye, a szén-dioxid-tartalma kevesebb, mint 1.5 a 4.5% takarmány fly hamvait az LOI-tól kezdve 4% a túl 25%.
Füge. 1 MEGHAGY elválasztó
Az elválasztó tervez viszonylag egyszerű és kompakt. A gépet tervezték feldolgozni 36 tonna / óra van körülbelül 9 m (30 Ft.) hosszú, 1.5 m (5 Ft.) széles, és 2.75 m (9 Ft.) magas. A biztonsági öv és kapcsolódó görgők, az egyetlen mozgó alkatrészek. Az elektródákat a helyhez kötött és megfelelően tartós anyagból áll. Az öv nem- vezetőképes műanyag. A szétválasztó erő fogyasztás van szó 1 a legtöbb a vezetés a biztonsági öv két motorok által felhasznált energia feldolgozott anyag tonnánként kilowattóra.
A folyamat teljesen száraz, nem igényel semmilyen további anyagot, kivéve a pernye, és nem termel szennyvíz vagy levegő-kibocsátás. A visszanyert anyagok pernyéből állnak, amelynek széntartalma olyan szintre csökkent, amely alkalmas arra, hogy pozzolán keverékként használják
beton, és a hasznos, mint például üzemanyag magas szén-dioxid-frakció. Mindkét termék patakok hasznosítása biztosít a 100% pernye ártalmatlanítása kapcsolatos problémák.
VISSZANYERT TÜZELŐANYAG ÉRTÉKE MAGAS SZÉN-DIOXID-PERNYE
Amellett, hogy az alacsony szén-dioxid-készítményt beton, parázs nevezett ProAsh®, STET szétválasztása folyamat is helyreállítja másképp elpusztít égett szén-dioxid formájában a szénben gazdag pernye, márkás EcoTherm™. EcoTherm™ jelentős üzemanyag-értéke, és könnyen vissza lehessen juttatni a STET EcoTherm segítségével elektromos erőmű™ Visszáru rendszert, hogy csökkenteni szén a növény. Ha közvetlenül a Trimo™ a segédprogram kazán égett, a tüzelésből származó energia magas nyomásra alakul át, / magas hőmérsékletű gőz, majd a villamos energia ugyanolyan hatékonysággal, mint a szén, általában 35%. A visszanyert hőenergiát átalakítása villamos berendezések ST & Technology LLC EcoTherm™ Visszáru rendszer kétszer-háromszor magasabb, mint a versenyképes technológia ahol vissza az energia, gyenge minőségű hő formájában a meleg víz, amely a kazán bírálatok takarmány vízrendszer. EcoTherm™ is használják, mint egy forrás alumina cement kályhákban történo felhasználása, kiszorították a drágább bauxit, amely általában szállított nagy távolságok. A magas szén-dioxid-EcoTherm felhasználásával™ Ash egy erőmű vagy egy Cementégető kemence, maximalizálja az energia-visszanyerés, a szállított szén, csökkentve annak szükségességét, hogy az enyém és a közlekedés további üzemanyag a létesítmények.
STET hollóereje Brandon Shores, SMEPA RUDÓ MAGDOLNA. Holnap, NBP-Belledune, RWEnpower-Didcot, EDF energia West Burton, és RWEnpower Aberthaw pernye növények, EcoTherm tartalmazzák™ Vissza a rendszerek. A rendszer lényeges elemét mutatjuk be a szám 2.
Füge. 2 EcoTherm™ Rendszer
STET ASH FELDOLGOZÓ LÉTESÍTMÉNYEK
Ellenőrzött alacsony LOI pernye keletkezik STET barátait technológia tizenkét erőművek szerte az USA-ban, Kanada, Egyesült Királyság, Lengyelország, és a Koreai Köztársaság. ProAsh között® pernye hagyták jóvá használatra több mint húsz állami autópálya hatóságok, valamint sok más előírás ügynökségek. ProAsh között® a Canadian Standards Association és az EN 450:2005 minőségi szabványok, az Európai. Táblázatban felsorolt hamu feldolgozó létesítmények STET technológiával 1.
Táblázat 1. MEGHAGY kereskedelmi tevékenység
Segédprogram / Power Station |
Hely |
A kereskedelmi műveletek megkezdése |
Létesítmény-részletek |
Progress Energia - Roxboro állomás |
North Carolina Amerikai Egyesült Államok |
Szeptember. 1997 |
2 Elválasztó |
Holló erő – Brandon Shores állomás |
Maryland, USA |
Április 1999 |
2 Elválasztó 35,000 tárolási dóm. Ecotherm™ Vissza 2008 |
ScotAsh (A Lafarge / Skót Power Joint Venture) – Longannet állomás |
Scotland UK |
TOT. 2002 |
1 Elválasztó |
Jacksonville elektromos hatóság – St. John's River erő Park,FL |
Florida Amerikai Egyesült Államok |
Május 2003 |
2 Szeparátorok Szén/Petkoksz keverékek Ammónia eltávolítása |
Dél-Mississippi Electric Power Hatóság RD. Morrow állomás |
Mississippi-USA |
Jan. 2005 |
1 Ecotherm szeparátor™ Vissza |
New Brunswick Áramszolgáltató Belledune állomás |
Új-Brunswick, Kanada |
Április 2005 |
1 Szeparátor szén/petkoksz keverékek Ecotherm™ Vissza |
RWE npower Didcot állomás |
Anglia Egyesült Királyság |
Augusztus 2005 |
1 Ecotherm szeparátor™ Vissza |
PPL Brunner sziget állomás |
Pennsylvania USA |
December 2006 |
2 Elválasztó 40,000 Tárolási dóm |
Tampa elektromos Co. Big Bend Station |
Florida Amerikai Egyesült Államok |
Április 2008 |
3 Elválasztó, szoba kétszemélyes ággyal-hágó 25,000 Tonna tároló kupola Ammónia eltávolítása |
RWE npower Aberthaw állomás (A Lafarge Cement, Egyesült Királyság) |
Wales UK |
Szeptember 2008 |
1 Szeparátor ammónia eltávolítás Ecotherm™ Vissza |
EDF Energy West Burton állomás (A Lafarge Cement, Egyesült Királyság, CEMEX) |
Anglia Egyesült Királyság |
Október 2008 |
1 Ecotherm szeparátor™ Vissza |
ZGP (A Lafarge Cement Lengyelország / Ciech Janikosoda JV) |
Lengyelország |
Március 2010 |
1 Elválasztó |
Korea délkeleti Power Yeongheung egységek 5&6 |
Dél-Korea |
Szeptember 2014 |
1 Ecotherm szeparátor™ Vissza |
A FÖLDFELTÖLTÉSEKBŐL VISSZANYERT SZÉNHAMU
A hulladéklerakókból két hamuforrást szereztek be: A. minta
az Egyesült Királyság és a B. minta: - Amerikai Egyesült Államok. Mindkét minta a bitumenes szén nagy közüzemi kazánokkal történő égetéséből származó hamuból állt. A hulladéklerakókban lévő anyagok keveredése miatt, Nem áll rendelkezésre további információ a szénforrás vagy az égetés konkrét körülményeiről.
A STET által kapott minták 15% és 20% a hulladéklerakóban elhelyezett anyagokra jellemző víz;. A minták különböző mennyiségű nagy mennyiséget is tartalmaztak >1/8 lassan mászik (~3 mm) anyag. A minták előkészítése szén-dioxid-szétválasztásra, A nagy törmeléket szűréssel távolították el, majd a mintákat szárították és deagglomerálták a szén-dioxid-hasznosítás előtt. A szárítás/deagglomeráció különböző módszereit értékelik a teljes folyamat optimalizálása érdekében. Az általános folyamatábrán egy általános folyamatábra látható 3.
Ábra 3: Folyamatábra
Az előkészített minták tulajdonságai jóval a normál közüzemi kazánokból közvetlenül nyert pernye tartományán belül voltak. Az elválasztó táblázatok és termékek legfontosabb tulajdonságait a táblázat foglalja össze 2 a visszanyert termékkel együtt.
SZÉN-SZÉTVÁLASZTÁS
A STET triboelektromos szalagszeparátorral végzett szén-dioxid-csökkentési kísérletek az alacsony LOI-termék nagyon jó visszanyerését eredményezték. A megfigyelt érdekes jelenség a fent tárgyalt szén töltésének megfordulása volt. Bár ezt a viselkedést korábban a STET és más kutatók is megfigyelték, Nem értik azt a mechanizmust, amely megváltoztatja az anyag relatív munkafunkcióit és ezáltal az érintkezési töltési viselkedést. Az egyik javasolt mechanizmus az oldható ionok újraelosztása az ásványi anyagon és
szénrészecskék, esetleg tovább befolyásolja a hamu vizes oldatának pH-ja4. Bármi legyen is az alapvető mechanizmus, Úgy tűnik, hogy nem rontja a triboelektromos szétválasztás gyakorlati alkalmazását a hamu széntartalmának csökkentése érdekében.
A STET eljárással visszanyert alacsony loi pernye tulajdonságait mind a kazánból frissen begyűjtött, mind a hulladéklerakóból visszanyert hamu esetében a táblázat foglalja össze
2.Az eredmények azt mutatják, hogy a hasznosított hulladéklerakó-hamu STET folyamathatékonysága a közüzemi kazánból frissen gyűjtött hamu esetében elvárt tartományon belül van.
Táblázat 2: A takarmány és a visszanyert alacsony LOI-hamu tulajdonságai.
Betáplálási minta az elválasztóhoz |
LOI |
ProAsh LOI® |
ProAsh finomság, %® +45 µm |
ProAsh között® Tömeghozam |
EcoTherm® Magas szén-dioxid-kibocsátású termék |
Friss A |
10.2 % |
3.6 % |
23 % |
84 % |
39 % |
"A" hulladéklerakó |
9.8 % |
3.3 % |
20 % |
75 % |
28 % |
Friss B |
5.3 % |
2.8 % |
17 % |
91 % |
28 % |
"B" hulladéklerakó |
6.9 % |
4.5 % |
24 % |
86 % |
26 % |
FOLYAMAT-GAZDASÁGTAN
A STET folyamat szokásos költségein felül, a visszanyert szárítás költsége, A magas nedvességtartalmú hamu növeli a folyamat teljes működési költségét. Táblázat 3 összefoglalja az USA-ban és az Egyesült Királyságban végzett műveletek üzemanyagköltségeit 15% és 20% nedvességtartalom. A szárítás tipikus hatékonysági hiányosságait a számított értékek tartalmazzák. A költségek a szárítás utáni anyag tömegén alapulnak.
Táblázat 3: Szárítási költségek a szárított tömeg alapján.
Nedvességtartalom | Hőigény KWhr / t | Szárítási költség / T száraz bázis UK | Szárítási költség / T száraz bázis US |
---|---|---|---|
Gázköltség 0.027 £/kWh | Gázköltség $4.75 / mmBtu | ||
15 % | 165 | £ 5.24 | £ 1.94 |
£ 8.48 | £ 3.14 | ||
£ 6.73 | £ 2.49 | ||
20 % | 217 | £ 7.23 | £ 2.71 |
£ 11.85 | £ 4.39 | ||
£ 9.40 | £ 3.48 |
HAMUKÉMIA ÉS TELJESÍTMÉNY BETONBAN
A szárított hulladéklerakó anyagából keletkező alacsony széntartalmú hamu tulajdonságait összehasonlították a frissen nyert hamuéval, hogy ellenőrizzék a betongyártásban való felhasználásra való alkalmasságot. A
Az alábbi táblázat összefoglalja a B forrásból származó minták kémiáját. Az "A" alapanyag vizsgálata még nem fejeződött be.
Táblázat 4: Hamu Az alacsony LOI hamu kémiája.
"B" forrás anyaga |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O |
Na2O |
SO3 |
Friss termelés |
51.60 |
24.70 |
9.9 |
2.22 |
0.85 |
2.19 |
0.28 |
0.09 |
Földdel teli |
50.40 |
25.00 |
9.3 |
3.04 |
0.85 |
2.41 |
0.21 |
0.11 |
Erőfejlesztés 20% az alacsony LOI pernye helyettesítése olyan mozsárban, amely 600 LB / Yd3 azt mutatta, hogy a hulladéklerakókban lerakott hamuból származó anyag valamivel jobban teljesített, mint a friss termelésből származó anyag. Lásd a táblázatot 5 Alábbi.
Táblázat 5: A habarcskockák nyomószilárdsága.
|
7 nap Nyomószilárdság PSI |
28 nap Nyomószilárdság PSI |
Friss |
3948 |
5185 |
Földdel teli |
4254 |
5855 |
KÖVETKEZTETÉSEK
Nagy anyag megfelelő skalpolása után, szárítás, és deagglomeráció, A közüzemi berendezések hulladéklerakóiból visszanyert pernye széntartalma csökkenthető a kereskedelmi forgalomban lévő STET triboelektromos szalagleválasztóval. A STET rendszer hatékonysága lényegében megegyezik a kazán működéséből frissen nyert hamu és a hulladéklerakóban szárított anyagok esetében. A szeparátor termék alkalmas betongyártásban további előnyök nélkül, közel azonos teljesítménytulajdonságokkal. A hulladéklerakókban elhelyezett hamu visszanyerése és hasznosítása folyamatos kiváló minőségű hamuellátást biztosít a betongyártók számára annak ellenére, hogy a széntüzelésű közművek termelése csökken. Továbbá, Azok az erőművek, amelyeknek el kell távolítaniuk a hamut a hulladéklerakókból, hogy megfeleljenek a változó környezetvédelmi előírásoknak, képesek lesznek felhasználni a folyamatot arra, hogy a hulladéktermék-felelősséget értékes nyersanyaggá változtassák a betongyártók számára.
REFERENCIÁK
[1]Amerikai szén Ash szén égéstermékek és statisztikát: https://www.acaa-usa.org/Publications/Production-Use-Reports/
[2]ST belső jelentés, Augusztus 1995.
[3]Li,T.X,. Schaefer, J.L., Tilalom, H., Neathery, J.K., és Stencel, J. M.. Égési pernye száraz hasznosítású feldolgozása, A DOE el nem égett szénről szóló konferenciájának jegyzőkönyve a közüzemi pernyén, Május 19 20, Pittsburgh, PA, 1998.
[4]Baltrus, J.P., Diehl, Jockey, Soong, Y., Homok, W. A pernye triboelektrosztatikus elválasztása és a töltés megfordítása, Tüzelőanyag 81, (2002) 757-762. oldal.
[5]Cangialosi, F., Notarnicola, M., Szabadság, L, Stencel, J. Az időjárás hatása a pernye töltéseloszlására a triboelektrosztatikus hasznosítás során, Veszélyes anyagok folyóirata, 164 (2009) 683-688. oldal.
Word-ből PDF-be konvertáló BCLTechnologies által konvertálva