Triboelectrostatic separation has been used for the commercial beneficiation of coal combustion fly ash to produce a low carbon product for use as a cement replacement in concrete for nearly twenty years…. STET’s patented electrostatic separator has been used to produce over 15 Million tonnes of low carbon product…Recent environmental legislation…coupled with a requirement …to empty historical landfill sites, has created the need to develop a process to beneficiate historically landfilled ash…
Letöltés PDFTriboelectrostatic Beneficiation of
Land Filled Fly Ash
L. Baker, A. Gupta, és S. Gasiorowski
ST berendezések & Technologies, LLC, 101 Hampton Avenue, Needham, MA 02494 AMERIKAI EGYESÜLT ÁLLAMOK
KONFERENCIA: 2015 Szén Ash-világ (www.worldofcoalash.org)
KULCSSZAVAK: Triboelectrostatic, Dúsítása, Pernye, Landfilled, Dried, Szétválasztása, Carbon
ABSZTRAKT
Triboelectrostatic separation has been used for the commercial beneficiation of coal combustion fly ash to produce a low carbon product for use as a cement replacement in concrete for nearly twenty years. A 18 elválasztó 12 széntüzelésű erőművek szerte a világon, ST berendezések & Technology LLC (MEGHAGY) szabadalmaztatott elektrosztatikus elválasztó használták, hogy készítsen több mint 15 Millió tonna, az alacsony szén-dioxid-termék.
A mai napig, commercial beneficiation of fly ash has been performed exclusively on dry “run of station‿ ash. Recent environmental legislation has created, in certain markets, a need to supply beneficiated ash in times of low ash generation. Ez, coupled with a requirement in some locations to empty historical ash landfill sites, has created the need to develop a process to beneficiate historically landfilled ash.
Previous studies have shown that the exposure of fly ash to moisture, and subsequent drying influences the triboelectrostatic charging mechanism, with carbon and mineral particles charging in the opposite polarity to that experienced with run of station ash. Studies have been performed by the authors to determine the effect of moisture exposure on separation efficiency of several ashes that have been reclaimed from landfills and dried. Charge reversal was experienced following drying, but overall separation efficiency was achieved equivalent to that experienced with fresh run of station ash.
The effect of dried ash feed relative humidity on triboelectrostatic separation efficiency was examined, and sensitivity was greatly reduced compared to that experienced with run of station ash, lowering overall process costs.
BEVEZETÉS
Az amerikai szén Ash Egyesület (ACAA) éves felmérés a termelési és szén pernye felhasználása jelentések között 1966 és 2011, több mint 2.3 billion short tons of fly ash have been produced by coal-fired utility boilers.1 Of this amount approximately 625 millió tonna kedvezően használják, leginkább a cement és a beton gyártás. Azonban, a fennmaradó 1.7+ billion tons are primarily found in landfills or filled ponded
impoundments. Míg a kihasználtságot a frissen létrehozott pernye jelentősen nőttek az elmúlt évek során, a jelenlegi árak közelében 45%, körülbelül 40 millió tonna pernye továbbra is ártalmatlanítani évente. Bár a kapacitáskihasználási arány Európában sokkal magasabb, mint az USA-ban, jelentős mennyiségű pernye is tárolták a hulladéklerakók és tározásokat néhány európai országban.
Nemrégiben, a forgalomba hozott anyag visszaszerzésének érdeke, részben annak köszönhető, hogy csökkent a termelés a beton és cementgyártás esetében, mivel a széntüzelésű erőművek előállítása Európában és Észak-Amerikában lecsökkent, a kiváló minőségű pernye. Aggodalmak a hosszú távú környezeti hatása az ilyen hulladéklerakók is megkérdezése közművek találni jótékony hatású alkalmazások e tárolt hamu.
LAND FILLED ASH QUALITY AND REQUIRED BENEFICIATION
Míg néhány ilyen tárolt pernye lehet alkalmas a hasznos felhasználás, mint kezdetben kiterített, túlnyomó többség megköveteli, hogy a cement-vagy a betongyártás minőségi előírásainak megfeleljen a. Since the material has been typically wetted to enable handling and compaction while avoiding airborne dust generation, drying will probably be a minimal requirement for use in concrete since concrete producers will want to continue the practice of batching fly ash as a dry powder. Azonban, assuring the chemical composition of the ash meets specifications, most notably the carbon content measured as loss-on-ignition (LOI), is a greater challenge. As fly ash utilization has increased in the last 20+ év, most “in-spec‿ ash has been beneficially used, és a jó minőségű hamu ártalmatlanítása. Így, LOI reduction will be a requirement for utilizing the vast majority of fly ash recoverable from utility impoundments.
LOI CSÖKKENTÉS TRIBOELECTRIC ELVÁLASZTÁSSAL
While various workers have used combustion techniques and flotation processes for LOI reduction of recovered landfilled and ponded fly ash, ST berendezések & Technológiák (MEGHAGY) has found that its standard processing system, régóta használják a frissen generált pernye, is equally effective on recovered ash after suitable drying and deagglomeration at lower overall operating costs.
During the ramp-up to commercial application of the STET processing system for fly ash, STET researchers tested the separation of dried landfilled ash. This recovered ash separated very similarly to freshly generated ash with one surprising difference: the particle charging was reversed from that of fresh ash with the carbon charging negative in relation to the mineral.2 Other researchers of electrostatic separation of fly ash carbon have also observed this phenomena.3,4,5
TECHNOLÓGIA-ÁTTEKINTÉS-PERNYE SZÉN-DIOXID-ELKÜLÖNÍTÉS
A STET szén-dioxid-elválasztó (Ábra 1), anyag táplálják be a vékony szakadék két párhuzamos sík elektródák. A részecskék triboelectrically terheli a interparticle kapcsolat. A pozitív töltésű szén-dioxid és a negatív töltésű ásványi (a frissen létrehozott hamu, hogy nem parafadugóval és szárított) vonzza a szemben elektródák. A részecskék majd elsöpri a folyamatosan mozgó öv, és tolmácsolta az ellenkező irányba. A biztonsági öv mozog a részecskék a szomszédos egyes elektróda felé ellentétes pólusát az elválasztó. A magas biztonsági öv sebességet is lehetővé teszi, hogy nagyon nagy teljesítmények, akár 36 tonna / óra a egy elválasztó. A kis rés, nagyfeszültségű mező, számláló áramlásának, erőteljes részecske-részecske izgatottság és az öv az elektródákat öntisztító cselekvési a kritikus funkciók STET elválasztó. Különböző technológiai paraméterek ellenőrzése, mint a tényleges sebesség, csatlakozási pont, és a sebességet, STET folyamat termel alacsony LOI pernye, a szén-dioxid-tartalma kevesebb, mint 1.5 a 4.5% takarmány fly hamvait az LOI-tól kezdve 4% a túl 25%.
Füge. 1 MEGHAGY elválasztó
Az elválasztó tervez viszonylag egyszerű és kompakt. A gépet tervezték feldolgozni 36 tonna / óra van körülbelül 9 m (30 Ft.) hosszú, 1.5 m (5 Ft.) széles, és 2.75 m (9 Ft.) magas. A biztonsági öv és kapcsolódó görgők, az egyetlen mozgó alkatrészek. Az elektródákat a helyhez kötött és megfelelően tartós anyagból áll. The belt is made of non- conductive plastic. A szétválasztó erő fogyasztás van szó 1 a legtöbb a vezetés a biztonsági öv két motorok által felhasznált energia feldolgozott anyag tonnánként kilowattóra.
A folyamat teljesen száraz, nem igényel semmilyen további anyagot, kivéve a pernye, és nem termel szennyvíz vagy levegő-kibocsátás. The recovered materials consist of fly ash reduced in carbon content to levels suitable for use as a pozzolanic admixture in
beton, és a hasznos, mint például üzemanyag magas szén-dioxid-frakció. Mindkét termék patakok hasznosítása biztosít a 100% pernye ártalmatlanítása kapcsolatos problémák.
VISSZANYERT TÜZELŐANYAG ÉRTÉKE MAGAS SZÉN-DIOXID-PERNYE
Amellett, hogy az alacsony szén-dioxid-készítményt beton, parázs nevezett ProAsh®, STET szétválasztása folyamat is helyreállítja másképp elpusztít égett szén-dioxid formájában a szénben gazdag pernye, márkás EcoTherm™. EcoTherm™ jelentős üzemanyag-értéke, és könnyen vissza lehessen juttatni a STET EcoTherm segítségével elektromos erőmű™ Visszáru rendszert, hogy csökkenteni szén a növény. Ha közvetlenül a Trimo™ a segédprogram kazán égett, a tüzelésből származó energia magas nyomásra alakul át, / magas hőmérsékletű gőz, majd a villamos energia ugyanolyan hatékonysággal, mint a szén, általában 35%. A visszanyert hőenergiát átalakítása villamos berendezések ST & Technology LLC EcoTherm™ Visszáru rendszer kétszer-háromszor magasabb, mint a versenyképes technológia ahol vissza az energia, gyenge minőségű hő formájában a meleg víz, amely a kazán bírálatok takarmány vízrendszer. EcoTherm™ is használják, mint egy forrás alumina cement kályhákban történo felhasználása, kiszorították a drágább bauxit, amely általában szállított nagy távolságok. A magas szén-dioxid-EcoTherm felhasználásával™ Ash egy erőmű vagy egy Cementégető kemence, maximalizálja az energia-visszanyerés, a szállított szén, csökkentve annak szükségességét, hogy az enyém és a közlekedés további üzemanyag a létesítmények.
STET’s Raven Power Brandon Shores, SMEPA RUDÓ MAGDOLNA. Holnap, NBP-Belledune, RWEnpower-Didcot, EDF energia West Burton, és RWEnpower Aberthaw pernye növények, EcoTherm tartalmazzák™ Vissza a rendszerek. A rendszer lényeges elemét mutatjuk be a szám 2.
Füge. 2 EcoTherm™ Rendszer
STET ASH PROCESING FACILITIES
Ellenőrzött alacsony LOI pernye keletkezik STET barátait technológia tizenkét erőművek szerte az USA-ban, Kanada, Egyesült Királyság, Lengyelország, and Republic of Korea. ProAsh között® pernye hagyták jóvá használatra több mint húsz állami autópálya hatóságok, valamint sok más előírás ügynökségek. ProAsh között® a Canadian Standards Association és az EN 450:2005 minőségi szabványok, az Európai. Táblázatban felsorolt hamu feldolgozó létesítmények STET technológiával 1.
Táblázat 1. MEGHAGY kereskedelmi tevékenység
Segédprogram / Power Station |
Hely |
A kereskedelmi műveletek megkezdése |
Létesítmény-részletek |
Progress Energia - Roxboro állomás |
North Carolina Amerikai Egyesült Államok |
Szeptember. 1997 |
2 Elválasztó |
Holló erő – Brandon Shores állomás |
Maryland, USA |
Április 1999 |
2 Elválasztó 35,000 tárolási dóm. Ecotherm™ Vissza 2008 |
ScotAsh (A Lafarge / Skót Power Joint Venture) – Longannet állomás |
Scotland UK |
TOT. 2002 |
1 Elválasztó |
Jacksonville elektromos hatóság – St. John's River erő Park,FL |
Florida Amerikai Egyesült Államok |
Május 2003 |
2 Separators Coal/Petcoke blends Ammonia Removal |
Dél-Mississippi Electric Power Hatóság RD. Morrow állomás |
Mississippi-USA |
Jan. 2005 |
1 Separator Ecotherm™ Vissza |
New Brunswick Áramszolgáltató Belledune állomás |
Új-Brunswick, Kanada |
Április 2005 |
1 Separator Coal/Petcoke Blends Ecotherm™ Vissza |
RWE npower Didcot állomás |
Anglia Egyesült Királyság |
Augusztus 2005 |
1 Separator Ecotherm™ Vissza |
PPL Brunner sziget állomás |
Pennsylvania USA |
December 2006 |
2 Elválasztó 40,000 Tárolási dóm |
Tampa elektromos Co. Big Bend Station |
Florida Amerikai Egyesült Államok |
Április 2008 |
3 Elválasztó, szoba kétszemélyes ággyal-hágó 25,000 Tonna tároló kupola Ammónia eltávolítása |
RWE npower Aberthaw állomás (A Lafarge Cement, Egyesült Királyság) |
Wales UK |
Szeptember 2008 |
1 Separator Ammonia Removal Ecotherm™ Vissza |
EDF Energy West Burton állomás (A Lafarge Cement, Egyesült Királyság, CEMEX) |
Anglia Egyesült Királyság |
Október 2008 |
1 Separator Ecotherm™ Vissza |
ZGP (A Lafarge Cement Lengyelország / Ciech Janikosoda JV) |
Lengyelország |
Március 2010 |
1 Elválasztó |
Korea South-East Power Yeongheung Units 5&6 |
Dél-Korea |
Szeptember 2014 |
1 Separator Ecotherm™ Vissza |
COAL ASH RECOVERED FROM LAND FILLS
Two sources of ash were obtained from landfills: sample A from a power plant located in
the United Kingdom and sample B: from the United States. Both these samples consisted of ash from the combustion of bituminous coal by large utility boilers. Due to the intermingling of material in the landfills, no further information is available concerning specific coal source or combustion conditions.
The samples as received by STET contained between 15% és 20% water as is typical for landfilled material. The samples also contained varying amounts of large >1/8 lassan mászik (~3 mm) material. To prepare the samples for carbon separation, the large debris was removed by screening and the samples then dried and deagglomerated prior to carbon beneficiation. Various methods for drying/deagglomeration are being evaluated in order to optimize the overall process. A general process flow sheet is presented in Figure 3.
Ábra 3: Process flow sheet
The properties of the prepared samples were well within the range of fly ash obtained directly from normal utility boilers. The most relevant properties for both the separator feeds and products are summarized in Table 2 along with recovered product.
CARBON SEPARATION
Carbon reduction trials using the STET triboelectric belt separator resulted in very good recovery of low LOI product. The interesting phenomena observed was the reversal of charging of the carbon discussed above. While this behavior has been observed previously by STET and other researchers, the mechanism that changes the relative work functions and thus contact charging behavior of the material is not understood. One suggested mechanism is the redistribution of soluble ions on the mineral and
carbon particles, possibly further influenced by the pH of the aqueous solution on the ash4. Whatever the fundamental mechanism is, it does not appear to degrade the practical application of triboelectric separation to reduce the carbon content of the ash.
The properties of the low LOI fly ash recovered using the STET process for both freshly collected ash from the boiler and ash recovered from the landfill is summarized in Table
2.The results show that the STET process efficiency for the recovered landfill ash is within the range expected for ash freshly collected from the utility boiler.
Táblázat 2: Properties of feed and recovered low-LOI ash.
Feed Sample to Separator |
LOI |
ProAsh LOI® |
ProAsh Fineness, %® +45 µm |
ProAsh között® Mass Yield |
EcoTherm® High Carbon Product |
Fresh A |
10.2 % |
3.6 % |
23 % |
84 % |
39 % |
Landfill A |
9.8 % |
3.3 % |
20 % |
75 % |
28 % |
Fresh B |
5.3 % |
2.8 % |
17 % |
91 % |
28 % |
Landfill B |
6.9 % |
4.5 % |
24 % |
86 % |
26 % |
PROCESS ECONOMICS
In addition to the normal costs of the STET process, the cost of drying the recovered, high moisture content ash will increase the overall operating costs of the process. Táblázat 3 summarizes the fuel costs for both operations in the USA and UK for 15% és 20% moisture contents. Typical inefficiencies of drying are included in the calculated values. Costs are based on the mass of material after drying.
Táblázat 3: Drying costs on basis of dried mass.
Moisture content | Heat Requirement KWhr/t | Drying cost / T dry basis UK | Drying cost / T dry basis US |
---|---|---|---|
Gas cost 0.027 £/kWhr | Gas cost $4.75 / mmBtu | ||
15 % | 165 | £ 5.24 | £ 1.94 |
£ 8.48 | £ 3.14 | ||
£ 6.73 | £ 2.49 | ||
20 % | 217 | £ 7.23 | £ 2.71 |
£ 11.85 | £ 4.39 | ||
£ 9.40 | £ 3.48 |
ASH CHEMISTRY AND PERFORMANCE IN CONCRETE
The properties of the low carbon ash generated from the dried landfill material were compared to that of freshly obtained ash to check the suitability for use in concrete production. A
following table summarizes the chemistry for samples from source B. Testing on source A material has not been completed.
Táblázat 4: Ash Chemistry of low LOI ash.
Source B material |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O |
Na2O |
SO3 |
Fresh Production |
51.60 |
24.70 |
9.9 |
2.22 |
0.85 |
2.19 |
0.28 |
0.09 |
Landfilled |
50.40 |
25.00 |
9.3 |
3.04 |
0.85 |
2.41 |
0.21 |
0.11 |
Strength development of a 20% substitution of the low LOI fly ash in a mortar containing 600 LB / yd3 showed the material derived from landfilled ash performed somewhat better than material from fresh production. Lásd a táblázatot 5 Alábbi.
Táblázat 5: Compressive strength of mortar cubes.
|
7 day Compressive Strength PSI |
28 day Compressive Strength PSI |
Fresh |
3948 |
5185 |
Landfilled |
4254 |
5855 |
KÖVETKEZTETÉSEK
After suitable scalping of large material, drying, and deagglomeration, fly ash recovered from utility plant landfills can be reduced in carbon content using the commercialized STET triboelectric belt separator. The efficiency of the STET system is essentially equivalent for ashes obtained freshly from boiler operations and dried landfilled material. The separator product is suitable for use in concrete production without further beneficiation with nearly identical performance properties. The recovery and beneficiation of landfilled ash will provide a continuing supply of high quality ash for concrete producers in spite of the reduced production of “fresh‿ ash as coal-fired utilities reduce generation. Továbbá, power plants that need to remove ash from landfills to meet changing environmental regulations will be able to utilize the process to alter a waste product liability into a valuable raw material for concrete producers.
REFERENCIÁK
[1]Amerikai szén Ash szén égéstermékek és statisztikát: https://www.acaa-usa.org/Publications/Production-Use-Reports/
[2]ST internal report, Augusztus 1995.
[3]Li,T.X,. Schaefer, J.L., Tilalom, H., Neathery, J.K., and Stencel, J.M. Dry Beneficiation Processing of Combustion Fly Ash, Proceedings of the DOE Conference on Unburned Carbon on Utility Fly Ash, Május 19 20, Pittsburgh, PA, 1998.
[4]Baltrus, J.P., Diehl, J.R., Soong, Y., Sands, W. Triboelectrostatic separation of fly ash and charge reversal, Fuel 81, (2002) pp.757-762.
[5]Cangialosi, F., Notarnicola, M., Liberti, L, Stencel, J. The role of weathering on fly ash charge distribution during triboelectrostatic beneficiation, Journal of Hazardous Materials, 164 (2009) pp.683-688.
Word to PDF Converter Converted By BCLTechnologies