El procesamiento de minerales es la separación de los minerales específicos de los otros minerales que lo rodean.. Este proceso se divide en dos partes. Dependiendo del mineral, El procesamiento se puede realizar de varias maneras. En el equipo de ST & Tecnología (STET), nos dedicamos a encontrar un producto respetuoso con el medio ambiente, Más barato, y una solución más rápida para el procesamiento de minerales típico. Es por eso que hemos creado nuestro STET separador triboeléctrico. Con este equipo de separación de minerales, obtener un producto de mayor calidad en menos tiempo, a un costo menor.
El procesamiento de minerales es el proceso de eliminar minerales del suelo.. Separarlos en componentes útiles y no útiles. Por ejemplo, si está tratando de extraer mineral de hierro del suelo, extraerá una serie de otros minerales con él. Con el fin de separar estos otros minerales del hierro que está tratando de extraer, el depósito tendrá que pasar por el procesamiento de minerales. Este proceso se divide en dos pasos principales: preparación y separación..
Hay dos pasos principales en el procesamiento de minerales. Cada paso se puede realizar de varias maneras. Los equipos y técnicas de separación de minerales específicos se eligen en función de los minerales que desea extraer y su composición química..
Para separar adecuadamente los minerales seleccionados del mineral, debe estar preparado. El propósito de preparar el mineral es facilitar la separación de los diferentes minerales.. Cada uno de los minerales debe estar parcial o totalmente expuesto para que el proceso de separación funcione.. Para exponer los minerales, los depósitos de mineral deben triturarse o molerse en trozos pequeños.
Las piezas grandes de mineral se colocan en una trituradora o amoladora y se convierten en piezas más pequeñas.. Estas piezas se vuelven a colocar en la trituradora o amoladora hasta que se logre el tamaño específico que necesita para la separación.. Se pueden utilizar múltiples trituradoras y amoladoras para lograr este tamaño ideal. Equipo de procesamiento de minerales para esto incluye trituradoras de mandíbula y giratorias, trituradoras de cono, trituradoras de impacto, trituradoras de rollos, y molinos de molienda.
La separación de minerales es donde los minerales útiles se separan de los minerales no útiles (también conocido como material gangue). Dependiendo del tipo de mineral que se busca extraer, Puede utilizar diferentes técnicas de separación, o una combinación de técnicas, incluida la separación húmeda o la separación en seco.
La separación húmeda incluye el uso de agua para separar los minerales. Los principales tipos de separación húmeda son la separación por flotación y la separación magnética húmeda. La separación por flotación utiliza la composición química del mineral deseado. Seleccionando un reactivo químico específico que reacciona con el mineral, el mineral se adhiere a la reacción, separándolo de los otros materiales. Con separación magnética húmeda, el mineral se dirige en función de su frecuencia magnética. En un tambor con agua, se utiliza una fuerza magnética de baja o alta intensidad para separar los minerales. Con separación húmeda, el producto final debe secarse mediante deshidratación.
La separación seca no utiliza agua y es más respetuosa con el medio ambiente. Los principales tipos de separación seca son la separación por gravedad, separación magnética seca, y separación electrostática. La separación por gravedad utiliza los diferentes tirones gravitacionales sobre los minerales para apuntar al mineral de elección. La separación magnética seca utiliza el mismo proceso que la separación magnética húmeda, pero sin el uso de agua. La separación electrostática utiliza la carga del mineral para separarlo de los demás.
La separación triboeléctrica es una de las mejores maneras de separar los minerales entre sí. Dentro de un separador triboeléctrico, las partículas están cargadas, separados por cargo, y separados por gravedad. Todo esto se realiza con una sola máquina. Los minerales se separan más rápido y más fácilmente. El resultado es un producto completamente seco que está listo para la peletización. Además, La separación triboeléctrica permite reducir los costos de inversión / operación y causa un impacto mínimo en el medio ambiente.
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