Dil seçin:
Mineral İşleme, hedeflenen minerallerin onu çevreleyen diğer minerallerden ayrılmasıdır.. Bu işlem iki bölüme ayrılmıştır. Minerale bağlı olarak, işleme çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir. ST ekipman & Teknoloji (STET), çevre dostu bir araç bulmaya kendimizi adadık, Ucuz, ve tipik mineral işlemeye daha hızlı çözüm. Bu yüzden STET'imizi yarattık triboelektrik ayırıcı. Bu mineral ayırma ekipmanı ile, daha kısa sürede daha kaliteli bir ürün elde edin, daha düşük maliyetle.
Mineral işleme, minerallerin yerden uzaklaştırılması işlemidir.. Bunları yararlı ve kullanışlı olmayan bileşenlere ayırma. Örneğin,, Demir cevherini yerden çıkarmaya çalışıyorsanız, onunla bir dizi başka mineral çıkaracaksınız. Bu diğer mineralleri çıkarmaya çalıştığınız demirden ayırmak için, mevduatın mineral işlemeden geçmesi gerekecektir. Bu süreç iki ana adıma ayrılır: hazırlık ve ayırma.
Mineral işlemede iki ana adım vardır. Her adım çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir. Özel mineral ayırma ekipmanı ve teknikleri, çıkarmak istediğiniz minerallere ve bunların kimyasal bileşimlerine göre seçilir.
Seçilen mineralleri cevherden düzgün bir şekilde ayırmak için, hazırlanmalıdır. Cevherin hazırlanmasının amacı, farklı mineraller için ayırmayı kolaylaştırmaktır.. Ayırma işleminin çalışması için minerallerin her biri kısmen veya tamamen açığa çıkarılmalıdır.. Mineralleri açığa çıkarmak için, cevher yatakları ezilmeli veya küçük parçalar halinde öğütülmelidir.
Büyük cevher parçaları bir kırıcıya veya öğütücüye yerleştirilir ve daha küçük parçalara dönüştürülür. Bu parçalar daha sonra ayırma için ihtiyacınız olan belirli boyuta ulaşana kadar kırıcıya veya öğütücüye geri yerleştirilir.. Bu ideal boyuta ulaşmak için birden fazla kırıcı ve taşlama makinesi kullanılabilir. Mineral işleme ekipmanları çünkü buna çene ve girdap kırıcılar dahildir, koni kırıcılar, darbeli kırıcılar, rulo kırıcılar, ve taşlama değirmenleri.
Minerallerin ayrılması, yararlı minerallerin yararlı olmayan minerallerden ayrıldığı yerdir. (gangue malzemesi olarak da bilinir). Çıkarmak istediğiniz mineral türüne bağlı olarak, farklı ayırma teknikleri kullanabilirsiniz, veya tekniklerin bir kombinasyonu, ıslak ayırma veya kuru ayırma dahil.
Islak ayırma, mineralleri ayırmak için su kullanımını içerir. Başlıca ıslak ayırma tipleri yüzdürme ayırma ve ıslak manyetik ayırmadır.. Flotasyon ayırma, istenen mineralin kimyasal bileşimini kullanır. Mineral ile reaksiyona giren belirli bir kimyasal reaktif seçerek, mineral reaksiyona yapışır – onu diğer malzemelerden ayırır. Islak manyetik ayırma ile, mineral manyetik frekansına göre hedeflenir. Su ile bir tambur içinde, mineralleri ayırmak için düşük veya yüksek yoğunluklu bir manyetik kuvvet kullanılır. Islak ayırma ile, Son ürün susuzlaştırma yoluyla kurutulmalıdır.
Kuru separasyon su kullanmaz ve daha çevre dostudur. Ana kuru separasyon tipleri yerçekimi separasyonudur, kuru manyetik ayırma, ve elektrostatik ayırma. Yerçekimi ayrımı, tercih edilen minerali hedeflemek için mineraller üzerindeki farklı yerçekimsel çekişleri kullanır. Kuru manyetik ayırma, ıslak manyetik ayırma ile aynı işlemi kullanır, ancak su kullanmadan. Elektrostatik ayırma, onu diğerlerinden ayırmak için mineralin yükünü kullanır.
Triboelektrik ayırma, mineralleri birbirinden ayırmanın en iyi yollarından biridir.. Triboelektrik ayırıcı içinde, parçacıklar yüklenir, ücretle ayrılmış, ve yerçekimi ile ayrılmış. Tüm bunlar tek bir makine ile gerçekleştirilir. Mineraller daha hızlı ve daha kolay ayrılır. Sonuç, peletlenmeye hazır tamamen kuru bir üründür. Ayrıca, triboelektrik separasyon daha düşük yatırım/işletme maliyetleri sağlar ve çevre üzerinde minimum etkiye neden olur.
Daha hızlı bir araç arıyorum, mineralleri işlemenin daha kolay yolu? STET'in elektrostatik ayırma ekipmanını kullanın. Müşterilerimize son teknoloji mineral ayırma ekipmanları sağlıyor ve onlara yardımcı oluyoruz. Daha fazla bilgi edinmek istiyorum? Bugün bize ulaşın!
