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Los desastres de las presas no son nuevos en la industria minera. Sin embargo, después del desastre de la represa de Brumadinho en Brasil en 2019 Dónde 12 millones de metros cúbicos de residuos de hierro fueron liberados accidentalmente, matando al menos 134 personas y dañar irreparablemente el medio ambiente, la Revisión Global de Relaves encabezó un estándar global de la industria sobre la iniciativa de gestión de relaves. La propuesta cita que las fallas de las instalaciones de relaves son inaceptables, y que los operadores deben tener tolerancia cero con las lesiones humanas o la muerte y deben esforzarse por lograr cero daños al medio ambiente..
Las áreas temáticas discutidas en la propuesta incluyen:
Además de las seis áreas temáticas, también hay 15 principios propuestos que las operaciones mineras deben seguir, así como 77 requisitos auditables.
Puede descargar un PDF de todo el Estándar Global de la Industria sobre Gestión de Relaves aquí.
Equipo ST & La tecnología cree que hay un elemento más que debería agregarse a la extensa lista completa. Eso es reducir la abundancia de relaves producidos en primer lugar.. Con nuestro separación tribo-electrostática proceso, podemos capturar mayores cantidades de producto extraído que normalmente terminaría en un flujo de residuos. Esto no solo brinda la oportunidad de obtener mayores ganancias de los recursos extraídos., puede reducir significativamente la cantidad de residuos producidos en diversos procesos, como la extracción de alúmina de la bauxita.
El método actual, llamado proceso Bayer, utiliza materiales cáusticos., altas temperaturas, y presión extrema para separar la alúmina de los materiales circundantes en bauxita. El flujo de residuos resultante crea una suspensión conocida como barro rojo, que deben mantenerse en estanques de retención hasta que se neutralice la toxicidad.
Nuestro separador de la correa es un sistema energéticamente eficiente que utiliza un método de separación en seco que se puede utilizar antes del proceso bayer para extraer más alúmina al principio.. Esto se traduce en la recuperación de valiosos recursos naturales., una menor necesidad de materiales cáusticos tóxicos y energía utilizada por el proceso Bayer, una reducción en la necesidad de un suministro de agua dulce, y una disminución importante en la demanda de estanques de retención.
A medida que los estándares globales continúan cambiando y las compañías mineras buscan mayores eficiencias sin comprometer las pautas destinadas a proteger a las personas y el medio ambiente., Equipo ST & La tecnología estará lista para proporcionar soluciones económicamente sólidas.
