زبان را انتخاب کنید:
کایل فلین, آبیشک گوپتا, فرانک هراچ
چکیده
بررسی ادبیات مربوطه نشان می دهد که تحقیقات قابل توجهی اعمال electrostatically انجام شده است
تکنیک های جدایی به خشک مواد غذایی گیاهی دانه (یعنی., الی) مواد. این توسعه در گذشته شتاب 10 - 20 سال, با بسیاری از محققان در اروپا و ایالات متحده درخواست جداسازی الکترواستاتیک تکنیک به طیف گسترده ای از چالش های بهره. از این پژوهش, آشکار است که روش الکترواستاتیک دارای پتانسیل برای تولید جدید, محصولات گیاهی با ارزش, و یا ارائه یک جایگزین به مرطوب روش پردازش. اگرچه جداسازی تشویق دانه غلات, مواد پالس و دانه های روغنی در ازمایشگاه و در برخی موارد نشان داده شده است, مقیاس ازمایشی, سیستم های الکتریکی استفاده می شود برای نشان دادن این نتایج ممکن است مناسب و یا مقرون به صرفه تجهیزات به انجام چنین جداسازی بر اساس تجاری. بسیاری از فن آوری الکترواستاتیک مناسب برای فرآیند ریز زمین نیست, پودر های با چگالی کم مانند مواد گیاهی. با این حال, تجهیزات ST & تکنولوژی (STET) جدا کمربند triboelectrostatic این قابلیت را دارد نشان داده برای پردازش ذرات ریز از 500 - 1 میکرومتر. جدا کننده کمربند STET یک نرخ بالا است, صنعتی ثابت دستگاه پردازش که ممکن است مناسب برای تجاری تحولات اخیر در پردازش مواد آلی. جداکننده کمربند STET نمونه آرد گندم کامل مورد آزمایش قرار گرفت و موفق در حذف سبوس از کسری نشاسته باشد. آزمایش های آینده با جدا STET خواهد شد بر روی نمونه سبوس گندم انجام, آرد ذرت
و حبوبات مانند سویا و درنده.
کلید واژه ها: اتحاد-الکترواستاتیک, الکترواستاتیکی, جدایی, شکنش, گندم, غلات, ارد, فیبر, پروتئين, دانه های روغنی, حبوبات
معرفی
روش های جداسازی الکترواستاتیک برای گذشته استفاده شده است 50 سال در بهره در مقیاس تجاری از
مواد معدنی صنعتی و بازیافت مواد زائد. بهره الکترواستاتیک از مواد غذایی گیاهی دانه خشک (i.e, الی) مواد برای بیش از بررسی قرار گرفته است 140 سال, با ثبت اختراع برای اولین بار برای جداسازی الکترواستاتیک از زبره آرد گندم پر عنوان اوایل به عنوان 1880. [1] بهره الکترواستاتیک اجازه می دهد تا برای جداسازی بر اساس تفاوت در شیمی سطح (تابع کار) و یا خواص دی الکتریک. در برخی موارد, این جداسازی ممکن است با استفاده از اندازه و تراکم جداسازی تنهایی خواهد. سیستم های جداسازی الکترواستاتیک بر اصول مشابه عمل. تمام سیستم های جداسازی الکترواستاتیک شامل یک سیستم به صورت الکتریکی شارژ ذرات, یک میدان الکتریکی خارجی فراخوانی برای جدایی به رخ, و یک روش انتقال ذرات به داخل و خارج دستگاه جدایی. شارژ برق می تواند توسط یک یا چند روش از جمله القای رسانا رخ می دهد, tribo شارژ (الکتریکی تماسی) و یون و یا تاج شارژ. سیستم های جداسازی الکترواستاتیک استفاده حداقل یکی از این مکانیسم شارژ. [2]
رول سیستم های جداسازی الکترواستاتیک تنش بالا در بسیاری از صنایع و برنامه های کاربردی که در آن یک استفاده شده است
جزء رسانا الکتریکی بیشتر از دیگران است. نمونه هایی از برنامه های کاربردی برای دستگاه های جداساز رول تنش بالا شامل جدا تیتانیوم مواد معدنی بلبرینگ, و همچنین برنامه های بازیافت, برای مثال مرتب سازی فلز از پلاستیک. تغییرات متعدد و هندسه استفاده برای سیستم رول تنش بالا وجود دارد, اما به طور کلی, آنها بر اساس اصول مشابه عمل. ذرات خوراک منفی توسط یک تخلیه کرونا یونیزان شارژ. ذرات خروجی بر روی یک استوانه دوار پراکنده, که در آن درام الکتریکی زمین. ذرات رسانای الکتریکی را شارژ خود را بر تماس با سطح درام مبتنی. باعث چرخش درام ذرات رسانا به پرتاب از سطح درام و سپرده در قیف اولین محصول. ذرات غیر رسانا بار الکتریکی خود را حفظ و به سطح درام دوخته. در نهایت, بار الکتریکی بر روی ذرات غیر رسانا پراکنده, یا بعد از درام چرخیده است که ذرات غیر رسانا در قیف ذرات غیر رسانا سپرده ذرات از درام خار را. در برخی از برنامه های کاربردی, قیف middlings بین رسانا و غیر رسانا محصول قیف قرار می گیرد. اثر این نوع دستگاه جدایی محدود به ذرات که نسبتا درشت هستند و یا باید وزن مخصوص بالا است, با توجه به نیاز برای همه ذرات برای تماس با سطح درام. علاوه بر این, ذرات دینامیک جریان مهم تکانه زاویه ای است در نهایت مسئول انتقال ذرات از سطح درام به توزیع محصول مربوطه است. ذرات ریز و ذرات با چگالی کم به راحتی تحت تاثیر توسط جریان هوا و بنابراین کمتر احتمال دارد به پرتاب از درام در منطقه قابل پیش بینی است. [2] [3] [4]
جدا کشش تسمه بالا یک نوع دیگر از تنش بالا جدا رول در بالا شرح داده است. ذرات خروجی به طور مساوی در سراسر عرض یک تسمه نقاله الکتریکی زمین پراکنده. ذرات باردار هستند, معمولا توسط یک تاج منفی, اگرچه مکانیسم های دیگر از شارژ ممکن است. باز هم ذرات رسانا را بار الکتریکی خود را تا به تسمه نقاله زمین, در حالی که ذرات غیر رسانا شارژ خود را حفظ. ذرات رسانا کردن از لبه کمربند توسط نیروی جاذبه سقوط, در حالی که ذرات غیر رسانا متهم هستند "برداشته" را از سطح کمربند توسط نیروهای الکترواستاتیک. باز هم برای جدایی موثر باشد, هر ذره باید سطح کمربند تماس مورد نظر را اجازه می دهد برای ذرات رسانا به رها کردن بار خود را به کمربند. از این رو, تنها یک لایه از ذرات را می توان با جدا در یک زمان منتقل. همانطور که اندازه ذرات خوراک کوچکتر می شود, نرخ پردازش دستگاه کاهش می یابد. [5] [6]
صفحه موازی جدا کننده های الکتروستاتیک معمولا بر جدا کردن ذرات را نه بر اساس هدایت بر اساس, اما تفاوت در شیمی سطح که اجازه می دهد تا برای انتقال بار الکتریکی توسط تماس اصطکاکی. ذرات الکتریکی از طریق تماس شدید با ذرات دیگر به اتهام, و یا با سطح سوم مانند یک فلز یا پلاستیک را به دلخواه خواص tribo شارژ. مواد که الکترونگاتیوی هستند (واقع در انتهای منفی سری tribo-الکتریکی) جدا کردن الکترون از سطح tribo شارژ و در نتیجه به دست آوردن یک بار منفی خالص. در تماس, مواد است که در پایان مثبت سری tribo برقی اهدا الکترون و شارژ مثبت. ذرات باردار هستند و سپس به یک میدان الکتریکی بین دو الکترود صفحه موازی با وسایل گوناگون حمل و نقل تولید شده معرفی (جاذبه زمین, بادی, ارتعاش). در حضور میدان الکتریکی, ذرات باردار را به سمت الکترود با بار مخالف حرکت و در قیف محصول مربوطه جمع آوری شده. از نو, کسری زبره حاوی مخلوطی از ذرات ممکن است یا ممکن جمع آوری می شود, بسته به پیکربندی دستگاه جدایی. [4] [7]
شکل 1: نمودار یک جدا کننده رول تنش بالا (ترک کرد) و یک صفحه موازی جدا سقوط آزاد (درست).
جدول 1: خلاصه ای از دستگاه های جداسازی الکترواستاتیک معمولا استفاده می شود.
مورد 1 - گندم و سبوس گندم بهره.
سبوس گندم یک محصول فرز گندم معمولی است, نمایندگی 10-15% دانه گندم. سبوس گندم متشکل از لایه های بیرونی از جمله پوسته, قشر خارجی دانه, و aleurone. سبوس گندم شامل بسیاری از عناصر کم مصرف, فیبر, و فیتوکمیکال ها موجود در دانه, که فواید سلامتی برای انسان نشان داده اند. [8] علاقه ویژه در جدا و سود بردن سبوس گندم گزارش شده است. علاقه تاریخی در جدا سبوس گندم به منظور بهبود کیفیت و ارزش محصول آرد. با این حال, بهره اخیر بیشتر شده است در دوره نقاهت اجزای با ارزش از سبوس گندم گزارش شده است.
که در 1880, توماس آزبورن اولین جداکننده الکترواستاتیک تجاری برای از بین بردن سبوس از آرد زبره ثبت. جدا شامل رول پوشش داده شده با لاستیک سخت و یا مواد مشابه که قادر الکتریکی از طریق اصطکاک متهم شد tribo شارژ با پشم. اگر چه توضیح داده نشده است, فرض بر این است رول لاستیک دست آورد یک بار منفی نسبت به پشم, سازگار با اکثر سری tribo برقی. رول بار الکتریکی پس از آن جذب بار مثبت سبوس ذرات الیاف, انتقال آنها بر روی سطح رول تا ذرات فیبر متصل اند از سطح رول خار. این (فرض) شارژ مثبت سبوس گندم در تضاد است با نتایج گزارش شده توسط دیگر. Tribo شارژ از ذرات سبوس توسط هوا fluidizing معرفی شده در پایین دستگاه کمک شد, که به سود بیشتری از باعث ذرات سبوس کمتر متراکم به سطح بود, نزدیک تر به رول. [1]
که در 1958 یک دستگاه برای جداسازی الکترواستاتیک سبوس و آندوسپرم موجود در زبره آرد در یک اختراع توسط برنستد فاش شد کار در جنرال میلز. این دستگاه شامل یک جدا کننده صفحه موازی که در آن ذرات بین دو صفحه با لرزش منتقل شد. ذرات سبوس, شارژ توسط تماس اصطکاکی با ذرات آندوسپرم, پس از آن به الکترود بالا از طریق سوراخ در الکترود بالایی برداشته شد. [9]
که در 1988 دستگاه و فرایند برای بازیابی aleurone از سبوس گندم تجاری در تشکیل پرونده ثبت اختراع فاش شد. سبوس گندم تجاری با محتوای آلورون شروع 34% به کنسانتره از غنی 95% در 10% عملکرد توده (28% بازیابی آلورون) با ترکیبی از فرز چکش, اندازه های غربالگری, خاکشست هوا و جداسازی الکترواستاتیک با استفاده از یک صفحه موازی جدا الکترواستاتیک. ذرات در دستگاه elutriator هوا متهم شدند, که یک نقش دوگانه از بین بردن جریمه دارد (<40 میکرومتر) توسط انتقال, در حالی که به طور همزمان tribo شارژ aleurone ذرات مثبت (گزارش به صفحه الکترود منفی) و ذرات پیرابر/قشر خارجی دانه منفی. اندازه ذرات مخلوط سبوس دقت توسط چکش فرز و نمایش چند سطح کنترل می شد, برای به دست آوردن غذا بیشتر در اندازه 130 - 290 حدود µm. [10]
ادامه کار های اخیر در aleurone دوره نقاهت بعد از سبوس گندم. که در 2008, Buhler AG اختراع دستگاه جدایی الکتریکی برای جداسازی ذرات aleurone از ذرات پوسته های تقلیل سبوس. شامل تجسم یک دستگاه دوار در منطقه درمان دقت اندازه, که اجازه می دهد تا برای مخاطب ذره به ذره و ذره به دیوار و پس از آن tribo شارژ. ذرات باردار سپس منتقل شوند مکانیکی به جدایی مخازن حاوی الکترود صفحه موازی. ذرات از طریق رگ جدایی افتد توسط گرانش, همانطور که حرکت ذرات شارژ differentially به الکترود oppositely متهم تحت تاثیر میدان الکتریکی. [11] هنگامی که در ترکیب با اندازه مناسب از علوفه سبوس و روش های مرتب سازی مکانیکی, غلظت aleurone تا به 90% گزارش شده است. [12] [8]
شکل 2: تکثیر از Hemery و همکاران, 2007 [8].
Tribo شارژ و تاج شارژ آزمایش بر روی سبوس گندم که توسط کارگران در الکترو واحد تحقیقات رسانه ها پراکنده انجام شد, دانشگاه Poitiers, فرانسه در 2010. محققان بار و سطح زمان فروپاشی احتمالی در سبوس گندم با اندازه گيري 10% رطوبت و لیوفیلیزه (یخ خشک) سبوس گندم. تست جدایی بر روی یک نمونه انجام شد 50% یخ خشک سبوس گندم و 50% یخ خشک aleurone خوراک با استفاده از نوع تسمه تاج جداکننده الکترواستاتیک. (شکل 3) نتایج جداسازی برای جدا آزمایشگاهی مقیاس تاج نشان داد 67% از آلورون به قیف غیر هادی بازیافت شد, در حالی که تنها 2% سبوس گندم گزارش شده به قیف غیر هادی. Tribo شارژ آزمایش نیز با سبوس گندم و آلورون انجام شد, اما تنها برای اندازه گیری بار سطحی خاص [μC / گرم] تولید شده در هر بخش, به عنوان مخالف به محصولات دوره نقاهت بعد از جدایی الکترواستاتیک. هر دو مواد خوراک با استفاده از تفلون به عنوان سطح تماس متهم شدند. هر دو سبوس گندم و آلورون به عنوان شارژ نسبی مثبت به تفلون گزارش, که خود بسیار الکترونگاتیو است. قدر از اتهام وابستگی به فشار عملیاتی مورد استفاده در tribo شارژر شد, نشان می دهد که تلاطم بالاتر منجر به مخاطبین بیشتر و کامل تر tribo شارژ. [13]
شکل 3: تکثیر از داسکالسکو و همکاران, 2010 [13]
که در 2009, محققان الکترواستاتیک شارژ خواص آلورون غنی ارزیابی و پوسته مواد خوراکی غنی. [14] که در 2011 محققان آزمایش جداسازی الکترواستاتیک بر روی نمونه های سبوس گندم زمین ریز با استفاده از یک مقیاس پایلوت جدا بشقاب الکترواستاتیک انجام (سیستم TEP, Tribo جریان جداسازی, لکسینگتون, ایالات متحده آمریکا). سیستم TEP بهره گیری از یک خط شارژ, که در آن ذرات خوراک را به یک جریان هوای فشرده آشفته معرفی, و پنوماتیکی از طریق خط شارژ به اتاق جدایی منتقل. ذرات می tribo عنوان شده توسط مخاطب ذره به ذره, و همچنین تماس با ذرات با سطح خط شارژ. نتایج به دست آمده با سیستم TEP نشان که جداسازی الکترواستاتیک در ارتقاء آلورون و بتاگلوکان محتوای سبوس گندم موثر بود. جالب توجه است, کسری از مواد که پیدا شد به حاوی بالاترین محتوای سلول آلورون, در 68%, بسیار خوب بود (D50 = 8 میکرومتر) کسری که از لوله شارژ شده به دست آمد. این روشن است که چرا این مواد ترجیحا در دستگاه شارژ متمرکز شد, با این حال, آن نشان می دهد که توانایی پردازش آلورون محتویات سلول ممکن است از روشهای الکترواستاتیک که قادر به پردازش پودر بسیار خوب نیاز. علاوه بر این, این کار نشان داد که آماده سازی خوراک سبوس گندم در نظر گرفتن مهم بود. نمونه آماده شده توسط برودتی سنگ زنی در آسیاب چکش تا کمتر به طور کامل جدا پیدا شد (آزاد) نسبت به کسانی که زمین در یک آسیاب نوع ضربه در دمای محیط. [15] [16]
شکل 4: تکثیر از Hemery و همکاران, 2011 [16]
کار اخیر غلظت آرابینوزایلن از سبوس گندم با استفاده از روش الکترواستاتیک مورد مطالعه. محققان مقیاس آزمایشگاهی جدا الکترواستاتیک متشکل از لوله و جدایی محفظه شارژ حاوی دو الکترود صفحه موازی استفاده. سبوس گندم آسیاب شده به داخل لوله شارژ معرفی شد و پنوماتیکی به داخل محفظه جدایی منتقل با استفاده از نیتروژن فشرده. تلاطم و گاز بالا سرعت در لوله شارژ ارائه تماس ذرات مورد نیاز برای tribo شارژ. ذرات باردار (محصولات از جدایی) از سطح الکترودها برای تجزیه و تحلیل جمع آوری شد. با توجه به جهت گیری عمودی از الکترودهای مقدار قابل توجهی از مواد جمع آوری شد. این بخش زبره ممکن است برای پردازش بیشتر در الکترواستاتیک معمولی بازیافت, با این حال, برای اهداف این آزمایش, مواد بر روی الکترودها جمع آوری دست داده است در نظر گرفته شد. محققان گزارش افزایش در هر دو کلاس کالا (arabinoxylan محتوا در محصول) و بهره وری جدایی تا سرعت انتقال افزایش. [17]
تلاش های اخیر برای beneficiate سبوس گندم با استفاده از روش الکترواستاتیک به شرح زیر طور خلاصه در جدول 2.
جدول 2: خلاصه ای از روش الکترواستاتیک ارزیابی به beneficiate سبوس گندم.
مورد 2 - بازیابی پروتئین از لوپین آرد
محققان در صنایع غذایی گروه مهندسی در Wageningen, هلند, پتانسیل برای غنی سازی پروتئین با استفاده از حبوبات ارزیابی. به عنوان خوراک برای انواع مختلفی از تکنیک غنی سازی پروتئین از جمله طبقه بندی هوا همراه با جداسازی الکترواستاتیک نخود و درنده آرد مورد استفاده قرار گرفت. در صورت عدم درمان نخود و تخم ترمس اول به حدود جات شد 200 میکرومتر. مواد خوراک برای طبقه بندی و جداسازی الکترواستاتیک پس از آن وسیله آسیاب با استفاده از یک آسیاب نوع برخورد با طبقه بندی داخلی (Hosokawa در آلپ ZPS50). اندازه ذرات ماد (D50) به عنوان حدود گزارش شد 25 میکرومتر برای آرد نخود فرنگی, و حدود 200 میکرومتر برای آرد لوپین, قبل از طبقه بندی هوا. سرانجام, یک زیر مجموعه از هر نمونه, نخود و درنده آرد, پس از آن هوا طبقه بندی شده (Hosokawa در آلپ ATP50). خوراک به جدا الکترواستاتیک شامل هر دو آرد درمان نشده, و همچنین دوره و محصول زیبا از هوا طبقه بندی. [18]
دستگاه جداسازی الکترواستاتیک استفاده در طول آزمایش یک نوع صفحه موازی بود, با شارژ انجام شده از طریق شارژ triboelectric در 125 میلی متر طول لوله شارژ, با ذرات پنوماتیکی نیتروژن فشرده منتقل. دستگاه را در پیکربندی مشابه به دستگاه مورد استفاده توسط Wang et al است (2015). [17] آزمایشهای جداسازی الکترواستاتیک در آرد نخود زمین و آرد درنده انجام شد, و همچنین دوره و بخش خوب است از آرد نخود و lupine آرد به دست آمده از طبقه بندی هوا. آرد نخود جنبش تنها جزئی از پروتئین در طول آزمایش الکترواستاتیک نشان. با این حال, آرد درنده جنبش قابل توجهی از پروتئین در هر سه نمونه نشان دادند (آرد - 35% پروتئين, جریمه طبقه بندی جات - 45% پروتئين, جات درشت طبقه بندی - 29% پروتئين). محصولات پروتئین غنی از حدود 60% در الکترود زمین برای هر یک از سه نمونه درنده آزمایش کشف شد. [18]
مورد 3 - حذف فیبر از ذرت
محققان در وزارت کشاورزی و مهندسی زیستی, دانشگاه ایالتی می سی سی پی تست الکترواستاتیک در آرد ذرت زمین انجام, با هدف از بین بردن الیاف. دستگاه جداسازی الکترواستاتیک از یک تسمه نقاله با الکترود منفی قرار داده شده در پایان نوار نقاله شامل. ذرات با بار مثبت, ذرات فیبر, در این مورد, تسمه نقاله برداشته و مرتب شدند به یک قیف دوم. ذرات غیر فیبر خارج از تسمه نقاله توسط گرانش سقوط کرد و در قیف اولین محصول سپرده شد. نویسندگان توصیف نمی چگونه شارژ الکتریکی انجام می گیرد. مواد فید را به این جدا نسبتا درشت بود, با اندازه ذرات خوراک اعم از 12 شبکه (1,532 میکرومتر) به 24 شبکه (704 میکرومتر). به نظر نمی رسد که undersize (<704 میکرومتر) مواد پردازش شده بود در طی این مطالعه. هر یک از شرایط test با استفاده از به پایان رسید 1 کیلوگرم مواد غذایی است که در سراسر کمربند پراکنده یکنواخت است. [6]
شکل 5: تکثیر از Pandya با همکاران, 2013 [6]
محققان می سی سی پی دولت آزمایش جداسازی الکترواستاتیک در آرد ذرت بازرسی نشده تکمیل, بهبود آرد ذرت نمایش کسری و کسری فیبر غنی از هوا طبقه بندی. تست الکترواستاتیک در جریان کم فیبر بهبود از طبقه بندی هوا تکمیل نشده بود. تجزیه و تحلیل نتایج حاصل از جداسازی الکترواستاتیک در زیر آمده است:
جدول 3: نمایش نتایج: از جدایی فیبر تکثیر از Pandya با همکاران, 2013 [6]
مورد 4 - غلظت پروتئین از دانه های روغنی
دانه های روغنی مانند کلزا (کلزا), آفتابگردان, کنجد, خردل, جوانه سويا-ذرت, و دانه کتان به طور کلی حاوی مقدار قابل توجهی از پروتئین و فیبر. پردازش فن آوری به حذف الیاف, و در نتیجه افزایش محتوای پروتئین, دانه های روغنی تبدیل خواهد شد به طور فزاینده به عنوان تقاضای جهانی برای پروتئین را افزایش می دهد مهم. [19] کاری که اخیرا توسط محققان در موسسه ملی فرانسه برای تحقیقات کشاورزی مورد بررسی قرار فرز بسیار ریز همراه با پردازش برق و کنجاله دانه آفتابگردان, به تمرکز پروتئین. نمونه کنجاله آفتابگردان خوراک در یک آسیاب تاثیر عامل در دمای محیط به یک اندازه ذرات پودر شدند (D50) از 69.5 میکرومتر. جدا الکترواستاتیک مورد استفاده برای تست یک دستگاه صفحه موازی که در آن مکانیزم اولیه tribo شارژ بود. tribo شارژ در یک خط tribo-شارژ کردن بالادست الکترود انجام شد, با ذرات انتقال از طریق خط شارژ, و به الکترودها, از طریق حمل و نقل پنوماتیک. پروتئین برای شارژ مثبت شد (گزارش به الکترود منفی) و کسری فیبر غنی شارژ منفی داشت. انتخاب پروتئین به بالا باشد پیدا شد. پروتئین خوراک بود 30.8%, با اندازه گیری پروتئین غنی محصول 48.9% و پروتئین تهی (غنی از فیبر) کالا اندازه گیری تنها 5.1% پروتئين. بازیابی پروتئین بود 93% به کالا مثبت. سلولز, hemicelluloses, و ليگنين اندازه گيری و گزارش به محصول شارژ شده منفی در بر داشت, مخالف است که از پروتئین. [20]
جدول 4: نمایش نتایج: از جدایی کنجاله دانه آفتابگردان تکثیر از برکات و همکاران, 2015 [20]
که در 2016, یک مطالعه اضافی با استفاده از زمین ریز کنجاله کلزا روغن دانه تکمیل شد, و یا کیک روغن کلزا (ROC), به عنوان خوراک به یک فرآیند جداسازی الکترواستاتیک. دوباره فرز بسیار ریز در دمای محیط با استفاده از یک دستگاه آسیاب چاقو انجام شد (Retsch SM 100). مواد آسیاب شده, با اندازه ذرات متوسط (D50) حدود 90 میکرومتر, با استفاده از یک مقیاس پایلوت جدا صفحه موازی پردازش شد (سیستم TEP, Tribo جریان جداسازی). با بهره گیری از سیستم TEP triboelectric شارژ توسط هوا انتقال ذرات از طریق فشار شارژ خط شرايط آشفته. تنها تصویب جدایی test با سیستم TEP منجر به غلظت قابل توجهی پروتئین, با یک پروتئین خوراک 37%, سطح بار مثبت پروتئین محصول 47% و سطح بار منفی پروتئین محصول 25%. مراحل جداسازی اضافی انجام شد, در نهایت تولید محصول غنی از پروتئین با 51% پروتئین پس از 3 مراحل جداسازی های پی در پی. [21]
جدول 5: نتایج کلزا روغن دانه جدایی غذا تکثیر از Basset و همکاران, 2016 [21]
بحث
بررسی ادبیات مربوط به نشان می دهد که تحقیقات قابل توجهی انجام شده است به منظور توسعه روش جداسازی الکترواستاتیک برای مواد آلی. این توسعه ادامه داده است و یا حتی شتاب در گذشته 10 - 20 سال, با بسیاری از محققان در اروپا و ایالات متحده استفاده از تکنیک های جداسازی الکترواستاتیک به طیف گسترده ای از چالش های بهره. از این پژوهش, آشکار است که روش الکترواستاتیک دارای پتانسیل برای تولید جدید, محصولات با ارزش گیاهی بالاتر, و یا ارائه یک جایگزین به مرطوب روش پردازش.
اگرچه تشویق جداسازی دانه های غلات, پالس, و از جمله مواد در آزمایشگاه در برخی از موارد در مقیاس پایلوت نشان داده شده اند و, سیستم های الکتریکی استفاده می شود برای نشان دادن این نتایج در نهایت خدمت ممکن است نه به عنوان مناسب ترین یا مقرون به صرفه تجهیزات پردازش برای انجام چنین جداسازی بر اساس تجاری. موجود سیستم الکترواستاتیک تجاری به طور معمول در جداسازی مواد معدنی مورد استفاده قرار, فلزات و پلاستیک. مواد معدنی و فلزات هر دو از مواد نسبتا متراکم با وزن مخصوص بالا, در مقایسه با مواد گیاهی. حتی با وزن مخصوص بالا مواد معدنی و فلزات, محدودیت های اندازه موثر ذرات برای درام رول و موازی صفحه جدا کننده برق است که نسبتا درشت, با چند ذرات زیر 100 میکرومتر برای مثال. پلاستیک از تراکم پایین تر از مواد معدنی و فلزات هستند اما اغلب در اندازه ذرات درشت پردازش, دانههای پلاستیک برای مثال. معرفی ذرات ریز مشکلات عملیاتی را برای هر دو رول با تنش بالا و جداساز صفحات موازی ایجاد می کند. خوب, ذرات با چگالی کم به جریان هوا بسیار حساس هستند, به ویژه در مقایسه مواد معدنی و فلزات. تفاوت های کوچک در جریان هوا در داخل دستگاه جدایی را تحت تاثیر مسیر سفر از ذرات ریز, و آنان را مشمول نیروهای دیگر از کسانی که در اثر میدان الکتریکی.
برای بسیاری از سیستم های جداکننده صفحه موازی, ریز زمین و ذرات با چگالی کم که electrostatically متهم هستند در الکترودهای موازی صفحه جدا کننده جمع آوری شده. اگر این خوب ذرات الکتریکی متصل هستند، به صورت ثابت حذف نشده, قدرت میدان الکتریکی و بهره وری از تنزل دستگاه. این کار از محققان در صنایع غذایی گروه مهندسی واخنینگن UR (وانگ و همکاران, 2015) استفاده از این پدیده در زمان به جمع آوری نمونه از سطح الکترودها از جداکننده صفحه موازی به تجزیه و تحلیل محصولات از جدایی. سیستم جداکننده صفحه موازی, به ویژه کسانی که بر گرانش تکیه برای انتقال ذرات را از طریق میدان الکتریکی, تلاش کرده اند تا این مشکل در راه های مختلفی. سنگ و همکاران (1988) توصیف یک فرایند که در ذرات ریز توسط خاکشست هوا بالادست جدا الکترواستاتیک برداشته شد. [10] دیگران گزارش کرده اند حفظ یک جریان آرام جریان هوا در سراسر الکترودهای برای جلوگیری از ذرات ریز از اینکه توسط جریان هوا تحت تاثیر قرار. [22با این حال, حفظ جریان هوا آرام چالش برانگیز می شود به عنوان دستگاه جدایی بزرگتر می شود, به طور موثر محدود کردن ظرفیت پردازش چنین دستگاه. در نهایت اندازه ذرات در آن اجزاء فیزیکی از هم جدا هستند (بصورت ذرات گسسته), خواهد بود که بزرگترین راننده های در تعیین اندازه ذرات که در آن پردازش باید رخ دهد.
همانطور که قبلا ذکر, دستگاه جداسازی الکترواستاتیک متعارف در ظرفیت پردازش محدود, به خصوص با پودرهای کم چگالی و ریز مانند مواد گیاهی. برای دستگاه های جداسازی درام و کمربند با تنش بالا, اثربخشی محدود به ذراتی است که نسبتاً درشت هستند و/یا گرانش خاص بالایی دارند, با توجه به نیاز برای همه ذرات برای تماس با سطح درام. به عنوان ذرات کوچکتر تبدیل سرعت پردازش کاهش می یابد. جدا صفحه موازی بیشتر توسط چگالی ذرات است که می تواند در منطقه الکترود پردازش محدود. بارگذاری ذرات باید نسبتا پایین برای جلوگیری از اثرات شارژ فضای.
ST تجهیزات & فناوری کمربند جداکننده
سنت تجهیزات & تکنولوژی (STET) جدا کمربند triboelectrostatic دارای قابلیت نشان پردازش ذرات ریز از 500 - 1 میکرومتر. جدا STET جدا الکترواستاتیک صفحه موازی است, با این حال, صفحه الکترود می افقی به عمودی مخالف به عنوان مورد در اکثر جدا صفحه موازی است. (شکل 6) علاوه بر این, جدا کننده STET ذرات tribo شارژ و انتقال به طور همزمان با سرعت بالا باز مش نقاله انجام. این قابلیت اجازه می دهد تا برای هر دو سرعت بسیار بالا پردازش خاص خوراک, و همچنین قابلیت پردازش پودر بسیار بهتری نسبت به دستگاه های الکترواستاتیک معمولی. این نوع از دستگاه جدایی است در عملیات تجاری از سال بوده است 1995 جدا کربن نسوخته از پرواز خاکستر مواد معدنی (D50 معمولی حدود 20 میکرومتر) در نیروگاه با سوخت زغال. این دستگاه جداسازی الکترواستاتیک نیز در سود بردن سایر مواد معدنی موفق بوده است, از جمله مواد معدنی مانند کربنات کلسیم, طلق, سولفات باریم طبیعی, و دیگران.
جزئیات اساسی جدا STET هستند که در شکل نشان داده شده است 7. ذرات توسط اثر triboelectric از طریق برخورد ذره به ذره در فاصله بین الکترود شارژ. ولتاژ اعمال شده بین دو الکترود بین ± 4 و 10 ± کیلو ولت نسبت به زمین است, دادن یک اختلاف ولتاژ کل 8 - 20 کیلوولت در سراسر شکاف الکترود بسیار باریک از اسما 1.5 سانتی متر (0.6 اینچ). ذرات خوراک به جدا STET در یکی از سه مکان معرفی (بنادر خروجی) از طریق توزیع کننده هوا سیستم اسلاید با چاقو دروازه دروازه شیر. جدا STET تولید تنها دو محصول, یک جریان ذرات با بار منفی جمع آوری شده در الکترود با بار مثبت, و یک جریان ذرات با بار مثبت جمع آوری شده در الکترود بار منفی. محصولات برای توزیع مربوطه در هر انتها جدا کننده STET توسط تسمه جدا کننده منتقل و از جدا کننده منتقل توسط گرانش. جدا STET یک زبره یا جریان بازیافت تولید نمی, همچنین ترکیبات پاس های متعدد به منظور بهبود خلوص محصول و / یا بهبود ممکن است.
شکل 6: STET تریبو الکتریک کمربند جداکننده
ذرات از طریق شکاف الکترود منتقل (منطقه جدایی) توسط یک حلقه پیوسته, کمربند مش باز. کمربند عمل در سرعت بالا, متغیر از 4 به 20 خانم (13 - 65 فوت / ثانیه). هندسه کمربند عمل می کند به رفت و برگشت ذرات ریز از سطح الکترودها, جلوگیری از تجمع ذرات ریز است که تنزل عملکرد و ولتاژ زمینه صفحه موازی سنتی free-fall نوع دستگاه های جدایی. علاوه بر این, کمربند تولید محض بالا, منطقه تلاطم بالا بین دو الکترود, ترویج tribo شارژ. سفر ضد فعلی کمربند جدا اجازه می دهد تا برای شارژ مداوم و شارژ مجدد و یا ذرات در داخل جدا, حذف نیاز به یک سیستم از پیش شارژ بالادست جدا STET.
شکل 7: اصول بهره برداری از STET کمربند جداکننده
جدا STET نرخ خوراک بالا است, سیستم پردازش تجاری ثابت. حداکثر ظرفیت پردازش جدا STET است عمدتا تابعی از میزان تغذیه حجمی است که می تواند از طریق شکاف الکترود توسط کمربند جدا STET منتقل. متغیرهای دیگر, مانند سرعت کمربند, فاصله بین دو الکترود و چگالی فوم از پودر اثر نرخ خوراک حداکثر, معمولا به میزان کمتر. برای مواد نسبتا با چگالی بالا, به عنوان مثال, خاکستر, حداکثر نرخ پردازش یک 42 اینچ (106 سانتی متر) عرض الکترود واحد تفکیک تجاری است که تقریبا 40 - 45 تن در ساعت خوراک. برای مواد خوراک کمتر متراکم, نرخ خوراک حداکثر پایین تر است.
جدول 6: تقریبی حداکثر نرخ خوراک مواد مختلف فرآوری شده با STET 42 جدا الکترواستاتیک اینچ.
انفجار گرد و غبار خطر عمده در دانه و دیگر عملیات پردازش پودر آلی. جدا STET مناسب برای پردازش پودر آلی قابل احتراق، تنها با تغییراتی جزئی است. هیچ سطوح گرم در جدا STET وجود دارد. بخش تنها در حال حرکت جدا کمربند و درایو غلطک می باشد. غلتک در خارج از جریان پودر بر روی پوسته خارجی واحد واقع. بنابراین آنها خطر برای گرم شدن/جرقه در جریان مواد نیست. علاوه بر این, یاطاقان ¬ های جدا کننده STET با قابلیت اندازه گیری دما کارخانه نصب شده برای تشخیص عدم تحمل قبل از اینکه دمای بالا خطرناکی رسیده است در دسترس هستند. کمربند جدا و سیستم درایو بدون خطر بالاتر از دیگر ماشین آلات دوار معمولی مطرح. قطعات فشار قوی جدا کننده STET نیز واقع شده خارج از جریان مواد و موجود در محوطه گرد و غبار و تنگ. حداکثر انرژی جرقه در سراسر شکاف جدا شده است طراحی اجزای محدود ولتاژ بالا. سطح بیشتری از ایمنی می تواند از طریق پاکسازی نیتروژن معرفی.
پردازش مجموع آرد گندم توسط STET جداکننده
آرد گندم کامل از سنگ زنی کل دانه گندم حاصل (سبوس, جوانه, و اندوسپرم). قابل خرید از بازار, خارج از قفسه, آرد گندم کامل را برای استفاده به عنوان مواد test برای ارزیابی قابلیت حذف فیبری سبوس و جوانه از کسری آندوسپرم نشاسته ای از آرد گندم جدا کننده STET خریداری شده بود. کل نمونه آرد گندم توسط STET قبل از شروع تست تجزیه و تحلیل شد. محتوای خاکستر شده توسط ICC استاندارد مورد آزمایش قرار گرفت 104 / 1 (900° C). اندازه گیری خاکستر مکرر از نمونه های مشابه, یک نمونه خوراک unseparated, اندازه گیری شده 10 بار, به یک محتوای خاکستر پیدا شد 1.61%, انحراف استاندارد 0.01 و انحراف استاندارد نسبی 0.7%. تجزیه و تحلیل اندازه ذرات با پراش لیزری با استفاده از یک مالورن Mastersizer تکمیل شد 3000 با دستگاه پراکندگی خشک. تجزیه و تحلیل پروتئین با استفاده از روش دوما انجام شد, تجاوز با N ابتدایی سریع تجزیه و تحلیل نیتروژن در پروتئین. یک عامل تبدیل ازت * 6.25 مورد استفاده قرار گرفت. خواص مختلف از کل نمونه آرد گندم در زیر خلاصه شده. (جدول 7)
جدول 7: تجزیه و تحلیل طیف خوراک آرد گندم توسط STET
محتوای خاکستر و پروتئین مشخص شد بسیار تکرار زمانی که در نمونه های مشابه تست شده, اما تنوع قابل توجهی بین چند کیسه از آرد گندم کامل به عنوان نمونه خوراک استفاده می شود مشخص شد. (جدول 8) این تنوع نمونه خوراک منجر به مقداری پراکندگی در داده ها از آزمون.
جدول 8: تجزیه و تحلیل نتایج آزمون جدایی از آرد گندم کامل توسط STET
تست جداسازی الکترواستاتیک از کل نمونه آرد گندم به تجهیزات ST انجام شد & تکنولوژی (STET) مرکز پایلوت در Needham, ماساچوست. کارخانه آزمایشی STET شامل دو جدا مقیاس پایلوت STET همراه با تجهیزات جانبی مورد استفاده برای بررسی جداسازی مواد از منابع نامزد. جدا کننده STET خلبان در مقیاس همان طول به عنوان جدا کننده STET تجاری است, در 30 پا (9.1 متر) طولانی, با این حال, نیروگاه آزمایشی جدا عرض الکترود است 6 اینچ (150 میلی متر), و یا یک هفتم عرض از بزرگترین جدا STET تجاری در 42 اینچ (1070 میلی متر) عرض الکترود. ظرفیت خوراک جدا STET به طور مستقیم به عرض الکترود متناسب است, از این رو, میزان علوفه جداکننده پايلوت پلنت یک هفتم میزان خوراک واحد 42 اینچ گسترده تجاری جدا است. نرخ خوراک حداکثر با آرد گندم کامل بود 2.3 تن در ساعت در مقیاس پایلوت, که مربوط به 16 تن در هر ساعت 42 اینچ گسترده تجاری جدا کننده. در مقایسه با مقیاس که در آن اکثر مطالعات جداسازی الکترواستاتیک تا به امروز انجام شده است, تست STET جدا در نرخ خوراک قابل توجهی بالاتر انجام شد. تست در انجام شد 10 کیلوگرم (20 پوند) آزمون دسته ای, با توجه به ملاحظات عملی از تهیه 2.3 تن در ساعت خوراک به طور مداوم. برای هر شرط دسته ای, محصولات جدا برای محاسبه بازیابی جرم وزن شدند. نمونه های فرعی از هر آزمون جمع آوری شده و برای خاکستر و پروتئین مورد بررسی قرار گرفت.
شکل 8: STET پایلوت جداکننده.
اندازه گیری اندازه ذرات از خوراک و دو نمونه محصول آرد گندم کامل در زیر نشان داده شده است که در شکل 9.
شکل 9: اندازه گیری اندازه ذرات خوراک آرد گندم کامل, و دو نمونه محصول از هم جدا.
تصویری از محصولات جدا بهبود زیر گنجانده شده است. (شکل 10) تغییر رنگ قابل توجه در طول جدایی مشاهده شد, که کسر کالا خاکستر بالا، بطور قابل توجهی تیره تر از خوراک گندم کامل نمونه آرد.
شکل 10: محصولات معمولی بهبود از فرآیند جداسازی STET.
محتوای خاکستر برای تمام محصولات از فرایند جداسازی اندازه گیری شد. (شکل 11)
شکل 11: آزمون خاکستر محتوا در مقابل بازیابی توده محصول خودروهای سبک و سنگین برای جدایی آرد گندم کامل توسط STET
تست جدا الکترواستاتیک STET با آرد گندم کامل نشان حرکت قابل توجهی از خاکستر بالا (سبوس) کسری از دانه گندم به الکترود مثبت. کاهش کالا خاکستر پس از آن در الکترود منفی جمع آوری شد. آزمایش بر روی یک طرح پاس تک انجام شد, با این حال, آن ممکن است برای انجام ارتقاء بیشتر از هر کدام از محصولات جدا را با انجام مرحله جدایی یکی دیگر از. آزمایش های آینده با جدا STET خواهد شد بر روی نمونه سبوس گندم انجام, آرد ذرت و حبوبات مانند لوپین.
نتیجه گیری
بررسی ادبیات مربوط به نشان می دهد که تحقیقات قابل توجهی انجام شده است به منظور توسعه روش جداسازی الکترواستاتیک برای مواد آلی. این توسعه ادامه داده است و یا حتی شتاب در گذشته 10 - 20 سال, با بسیاری از محققان در اروپا و ایالات متحده استفاده از تکنیک های جداسازی الکترواستاتیک به طیف گسترده ای از چالش های بهره. از این پژوهش, آشکار است که روش الکترواستاتیک دارای پتانسیل برای تولید جدید, محصولات با ارزش گیاهی بالاتر, و یا ارائه یک جایگزین به مرطوب روش پردازش. اگرچه تشویق جداسازی گندم, ذرت و مواد گیاهی مبتنی بر لوپین در آزمایشگاه و در برخی از موارد در مقیاس پایلوت نشان داده شده اند, سیستم های الکتریکی استفاده می شود برای نشان دادن این نتایج ممکن است مناسب ترین یا مقرون به صرفه تجهیزات پردازش برای انجام چنین جداسازی بر اساس تجاری. بسیاری از فن آوری الکترواستاتیک مناسب برای فرآیند ریز زمین نیست, پودر های با چگالی کم مانند مواد گیاهی. با این حال, تجهیزات ST & تکنولوژی (STET) جدا کمربند triboelectrostatic این قابلیت را دارد نشان داده برای پردازش ذرات ریز از 500 - 1 میکرومتر در نرخ بالا. جدا کمربند STET نرخ بالا است, صنعتی ثابت دستگاه پردازش که ممکن است مناسب برای تجاری تحولات اخیر در پردازش مواد گیاهی. جداکننده کمربند STET نمونه آرد گندم کامل مورد آزمایش قرار گرفت و موفق در حذف سبوس از کسری نشاسته باشد. آزمایش های آینده با جدا STET خواهد شد بر روی نمونه سبوس گندم انجام, و همچنین آرد ذرت و حبوبات مانند سویا و درنده.
منابع
[1] T. B. آزبورن, “زبره-تصفیه”. ایالات متحده آمریکا ثبت اختراع 224,719, 17 فوریه 1880.
[2] H. منوچهری, K. Hanumantha رائو و K. کويت از عراق, “نقد و بررسی روش های جداسازی الکتریکی – بخش 1: جنبه های اساسی,” مواد معدنی & پردازش متالورژی, ج. 17, خیر. 1, ص. 23-36, 2000.
[3] J. سالمند و E. یان, “eForce – جدیدترین نسل از برق جدا کننده برای مواد معدنی صنعت شن و ماسه,” در سنگین مواد معدنی کنفرانس, ژوهانسبورگ, 2003.
[4] R. H. پری و D. W. سبز, مهندسی شیمی پری’ کتاب نسخه هفتم, نیویورک: مک هیل, 1997.
[5] S. Messal, R. Corondan, من. چیتان, R. Ouiddir, K. Medles و L. داسکالسکو, “جدا الکترواستاتیک مخلوط پودرهای میکرونیزه فلزات و پلاستیک نشات گرفته از برق از زباله و تجهیزات الکترونیکی,” مجله فیزیک, ج. 646, ص. 1-4, 2015.
[6] T. S. Pandya با, R. سرینیواسان و C. پ. تامپسون, “جدایی فیبر برای زمین آرد ذرت با استفاده از روش الکترواستاتیک,”شیمی غلات و حبوبات, ج. 90, خیر. 6, ص. 535-539, 2013.
[7] L. مارک های, پ. M. Beier, و من. استال, جداسازی الکترواستاتیک, واینهایم: ویلی VCH Verlag جیامبیایچ & شرکت. KGaA به, 2005.
[8] و. Hemery, ایکس. Rouau, V. Lullien-پلرین, C. بارون و J. Abecassis, “فرآیند خشک به توسعه فراکسیون گندم و محصولات با کیفیت تغذیه ای افزایش یافته است,” مجله علوم غلات و حبوبات, خیر. 46, ص. 327-347, 2007.
[9] W. A. Brastad و E. C. دنده, “روش و ابزار برای جداسازی الکترواستاتیک”. ایالات متحده آمریکا ثبت اختراع 2,848,108, 19 اوت 1958.
[10] B. A. سنگ و J. Minifie, “ترمیم سلول های آلورون از سبوس گندم”. ایالات متحده آمریکا ثبت اختراع 4,746,073,24 ممکن است 1988.
[11] A. بوهم و A. خراش, “روش برای جداسازی ذرات آلورون”. ایالات متحده آمریکا ثبت اختراع 7,431,228, 7 اکتبر 2008.
[12] J. A. Delcour, ایکس. Rouau, C. M. Courtin, K. Poutanen و R. رانیری, “فن آوری برای بهره برداری بهبود یافته از پتانسیل سلامت، از غلات و حبوبات,” موضوعات داغ در علوم و صنایع غذایی & تکنولوژی, ص. 1-9, 2012.
[13] L. داسکالسکو, C. دراگان, M. بیلیچی, R. زیبایی, و. Hemery و X. Rouau, “پایه الکترواستاتیک برای جدایی از سبوس گندم بافت,” معاملات IEEE در صنعت نرم افزار, ج. 46, خیر. 2, ص. 659-665, 2010.
[14] و. Hemery, ایکس. Rouau, C. دراگان, R. بینا و L. داسکالسکو, “خواص الکترواستاتیک از سبوس گندم و لایه های تشکیل دهنده آن: اثر اندازه ذرات, ترکیب بندی, و رطوبت,” مجله مهندسی مواد غذایی, خیر. 93, ص. 114-124, 2009.
[15] و. Hemery, M. Chaurand, U. Holopainen, صبح. لامپ, پ. رز لهتینن, V. piironen, A. Sadoudi و X. Rouau, “پتانسیل شکنش خشک سبوس گندم برای توسعه مواد غذایی, بخش اول: تاثیر سنگ زنی فوق العاده زیبا,” مجله علوم غلات و حبوبات, خیر. 53, ص. 1-8, 2011.
[16] و. Hemery, U. Holopainen, صبح. لامپ, پ. رز لهتینن, T. چمن, V. piironen, M. Edlemann و X. Rouau, “پتانسیل شکنش خشک سبوس گندم برای توسعه مواد غذایی, قسمت دوم: جداسازی الکترواستاتیک از ذرات,” مجله علوم غلات و حبوبات, خیر. 53, ص. 9-18, 2011.
[17] J. وانگ, E. اسمیت, R. M. رونق, و م. A. Schutyser, “آرابینوزایلن کنسانتره از سبوس گندم جداسازی الکترواستاتیک,” مجله مهندسی مواد غذایی, خیر. 155, ص. 29-36, 2015.
[18] پ. J. Pelgrom, J. وانگ, R. M. رونق, و م. A. Schutyser, “پیش- و بعد از درمان افزایش غنی سازی پروتئین از فرز و هوا طبقه بندی حبوبات,” مجله مهندسی مواد غذایی, خیر. 155, ص. 53-61, 2015.
[19] D. Chereau, پ. Videcoq, C. Ruffieux, L. PICHON, J.-C. موت, S. بلعید, J. Ventureira و M. لوپز, “ترکیبی از فن آوری های موجود و جایگزین برای ترویج دانه های روغنی و حبوبات پروتئین ها در برنامه های غذایی,” دانه های روغنی & چربی محصولات و چربی, ج. 23, خیر. 4, ص. 1-11, 2016.
[20] A. برکات, F. جروم و X. Rouau, “یک پلت فرم خشک و تفکیک پروتئین ها از زیست توده حاوی
پلی ساکاریدها, لیگنین, و پلی فنول,” ChemSusChem, ج. 8, ص. 1161-1166, 2015.
[21] C. برون زد, S. Kedidi و A. برکات, “شیمیایی- و بدون حلال Mechanophysical شکنش توده ناشي از شارژ الکترواستاتیک Tribo: جدایی پروتئین ها و لیگنین,” ACS شیمی پایدار & مهندسی, ج. 4, ص. 4166-4173, 2016.
[22] J. M. Stencel, J. L. شافر, H. بان کی مون, و J. K. Neathery, “دستگاه و روش برای جداسازی Triboelectrostatic”.ایالات متحده آمریکا ثبت اختراع 5,938,041, 17 اوت 1999.
