Proces van ijzererts beneficiatie voor boetes

Zodra afzettingen van ijzererts uit de grond worden gehaald. Ze moeten worden verwerkt om het ijzergehalte te verhogen en de concentratie van ganguemineralen te verlagen. Dit proces staat bekend als beneficiatie. Afhankelijk van het type verwerkingsapparatuur, het ijzerertsbegunstigingsproces kan vele stappen ondernemen, of het kan slechts twee duren. Met de ST Equipment & Technologie (STET) tribo-elektrische afscheider, u kunt een product van hogere kwaliteit krijgen in minder tijd, tegen lagere kosten.

Het standaard ijzererts beneficiatieproces

Er zijn een paar verschillende soorten scheidingstechnologieapparatuur die kan worden gebruikt om ijzererts van hoge kwaliteit te produceren. Bij elk type apparatuur, het proces begint met pletten en malen. Dan kan het worden opgevolgd met scheiding en uiteindelijk met ontwatering. Elk van deze stappen is noodzakelijk voor deze processen en kan ervoor zorgen dat het proces langer duurt en meer kost.

Stap 1: Pletten en malen

Om de verschillende materialen in de ijzerertsafzetting goed te scheiden, het moet eerst worden vermalen tot een grof of fijn poeder. Hierdoor kunnen de verschillende elementen van elkaar worden bevrijd en dus gemakkelijker van elkaar worden gescheiden.. Het breek- en slijpproces kan meerdere keren voorkomen en wordt op een aantal manieren uitgevoerd. Het uiteindelijke doel is om een fijn poeder te maken dat in de volgende stappen kan worden gescheiden.

Stap 2: Scheiding

Scheiding is wanneer de ijzerdeeltjes worden gescheiden van de andere deeltjes die in het poeder kunnen worden gevonden. Deze andere deeltjes/mineralen worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de ijzererts fijne afzettingen een bepaald ijzergehalte bereiken. Er zijn veel verschillende soorten scheiding - zwaartekrachtscheiding, magnetische scheiding, flotatie scheiding, en maatscheiders. Deze scheidingstechnieken kunnen in combinatie met elkaar worden gebruikt om een product van hogere kwaliteit te creëren.

  • Zwaartekracht scheiding: Gebruikt de verschillende trekken van de zwaartekracht op het ijzer en gangue materialen om het ijzer te scheiden. Dit gebeurt bij een cycloon, een mal, een tafel, een spiraal, en vele andere scheidingstechnologie-apparatuur. Zwaartekrachtscheiding wordt ook gebruikt om de grovere materialen te scheiden van fijnere materialen, zodat het kan verdubbelen als een maatscheidingsteken. Het kan ook worden gebruikt als een voorbehandeling vóór magnetische of flotatiescheiding.
  • Magnetische scheiding: Gebruikt de verschillende magnetische eigenschappen van het ijzer en gangue materialen om het ijzer te scheiden. Dit kan scheidingstechnologie-apparatuur omvatten, zoals magnetische scheiding met lage intensiteit (Lims), magnetische scheiding met hoge gradiënt (HGMS), natte magnetische scheiding met hoge intensiteit (GRILLEN), of een inductierol magnetische scheiding (IMM's).
  • Flotatie Scheiding: Gebruikt de chemische samenstelling van het strijkijzer om ervoor te zorgen dat het zich hecht aan een luchtbel. Er wordt een reagens gekozen dat reageert met het ijzer. Wanneer dit reagens in water wordt geïntroduceerd, het ijzer hecht zich aan luchtbellen. Flotatie wordt meestal gebruikt in combinatie met andere scheidingsprocessen en is de laatste stap voor het ontwateren.

Stap 3: Ontwatering

Veel van de standaard scheidingstechnieken vereisen het gebruik van water om goed te werken. Zodra alle stappen zijn voltooid, de resulterende output is een slushy, consistentie van drijfmest. Om er pellets van te maken, de output moet worden ontwaterd. Het ontwateringsproces kan worden uitgevoerd door middel van vacuümfilters of drukfilters.

Het tribo-elektrische scheidingsproces van ijzerertsfijnstoffen

In tegenstelling tot het standaard fijn ijzerertsscheidingsproces, het tribo-elektrische scheidingsproces is veel sneller en gemakkelijker. Het ijzererts doorloopt twee stappen, het slijpproces, en het scheidingsproces. Omdat deze ijzererts beneficiatie watervrij is is er geen ontwatering nodig.

Stap 1: Malen en pletten

De ijzerertsafzettingen ondergaan hetzelfde maal-/breekproces als het standaardproces. Het doel is om een fijne output te creëren die in de volgende fase kan worden gescheiden.

Stap 2: Tribo-elektrische bandscheider

In deze stap, de resulterende fijne deeltjes worden in een tribo-elektrische bandscheider gevoerd. De ijzerafzetting gaat dan door de belangrijkste kenmerken van het elektrostatische scheidingsproces. Het opladen van de deeltjes, de scheiding van de deeltjes, en de zwaartekrachtscheiding van de deeltjes. Dit alles wordt uitgevoerd met één machine. Het resultaat is een volledig droog product dat klaar is voor pelletisering.

STET-scheidingstechnologie-apparatuur

Zoals u kunt zien, het STET-proces vereist zeer weinig voorbehandeling, het scheidingsproces is een fluitje van een cent, en ontwatering is niet nodig. De STET separator is een innovatief alternatief voor standaard scheidingstechnologie apparatuur. Het is niet alleen effectief, maar het vermindert vervuiling, bespaart geld, en maakt het gemakkelijk om vergunningen te krijgen.

Wij leveren state-of-the-art minerale verwerkingsapparatuur en elektrostatische scheidingsapparatuur aan onze klanten over de hele wereld. We zijn toegewijd aan het helpen van onze klanten en de wereld waarin we leven. Wil je meer weten?? Contacteer ons Vandaag!