Zodra afzettingen van ijzererts uit de grond worden gehaald. Ze moeten worden verwerkt om het ijzergehalte te verhogen en de concentratie van ganguemineralen te verlagen. Dit proces staat bekend als beneficiatie. Afhankelijk van het type verwerkingsapparatuur, het ijzerertsbegunstigingsproces kan vele stappen ondernemen, of het kan slechts twee duren. Met de ST Equipment & Technologie (STET) tribo-elektrische afscheider, u kunt een product van hogere kwaliteit krijgen in minder tijd, tegen lagere kosten.
Er zijn een paar verschillende soorten scheidingstechnologieapparatuur die kan worden gebruikt om ijzererts van hoge kwaliteit te produceren. Bij elk type apparatuur, het proces begint met pletten en malen. Dan kan het worden opgevolgd met scheiding en uiteindelijk met ontwatering. Elk van deze stappen is noodzakelijk voor deze processen en kan ervoor zorgen dat het proces langer duurt en meer kost.
Om de verschillende materialen in de ijzerertsafzetting goed te scheiden, het moet eerst worden vermalen tot een grof of fijn poeder. Hierdoor kunnen de verschillende elementen van elkaar worden bevrijd en dus gemakkelijker van elkaar worden gescheiden.. Het breek- en slijpproces kan meerdere keren voorkomen en wordt op een aantal manieren uitgevoerd. Het uiteindelijke doel is om een fijn poeder te maken dat in de volgende stappen kan worden gescheiden.
Scheiding is wanneer de ijzerdeeltjes worden gescheiden van de andere deeltjes die in het poeder kunnen worden gevonden. Deze andere deeltjes/mineralen worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de ijzererts fijne afzettingen een bepaald ijzergehalte bereiken. Er zijn veel verschillende soorten scheiding - zwaartekrachtscheiding, magnetische scheiding, flotatie scheiding, en maatscheiders. Deze scheidingstechnieken kunnen in combinatie met elkaar worden gebruikt om een product van hogere kwaliteit te creëren.
Veel van de standaard scheidingstechnieken vereisen het gebruik van water om goed te werken. Zodra alle stappen zijn voltooid, de resulterende output is een slushy, consistentie van drijfmest. Om er pellets van te maken, de output moet worden ontwaterd. Het ontwateringsproces kan worden uitgevoerd door middel van vacuümfilters of drukfilters.
In tegenstelling tot het standaard fijn ijzerertsscheidingsproces, het tribo-elektrische scheidingsproces is veel sneller en gemakkelijker. Het ijzererts doorloopt twee stappen, het slijpproces, en het scheidingsproces. Omdat deze ijzererts beneficiatie watervrij is is er geen ontwatering nodig.
De ijzerertsafzettingen ondergaan hetzelfde maal-/breekproces als het standaardproces. Het doel is om een fijne output te creëren die in de volgende fase kan worden gescheiden.
In deze stap, de resulterende fijne deeltjes worden in een tribo-elektrische bandscheider gevoerd. De ijzerafzetting gaat dan door de belangrijkste kenmerken van het elektrostatische scheidingsproces. Het opladen van de deeltjes, de scheiding van de deeltjes, en de zwaartekrachtscheiding van de deeltjes. Dit alles wordt uitgevoerd met één machine. Het resultaat is een volledig droog product dat klaar is voor pelletisering.
Zoals u kunt zien, het STET-proces vereist zeer weinig voorbehandeling, het scheidingsproces is een fluitje van een cent, en ontwatering is niet nodig. De STET separator is een innovatief alternatief voor standaard scheidingstechnologie apparatuur. Het is niet alleen effectief, maar het vermindert vervuiling, bespaart geld, en maakt het gemakkelijk om vergunningen te krijgen.
Wij leveren state-of-the-art minerale verwerkingsapparatuur en elektrostatische scheidingsapparatuur aan onze klanten over de hele wereld. We zijn toegewijd aan het helpen van onze klanten en de wereld waarin we leven. Wil je meer weten?? Contacteer ons Vandaag!