Taal selecteren:
Verwerking van mineralen, Vaak ertsdressing genoemd, Verbetering, of minerale engineering, speelt een cruciale rol in de mijnbouwindustrie door waardevolle mineralen uit ertsen te winnen en tegelijkertijd de impact op het milieu te minimaliseren. Dit complexe proces omvat verschillende fasen, Van de eerste exploratie van ertsen tot de uiteindelijke productie van metalen met een hoge zuiverheid, gebruik te maken van verschillende fysische en chemische methoden die zijn afgestemd op de specifieke kenmerken van het erts dat wordt verwerkt.
De omschakeling van run-of-mine (ROM) erts tot waardevolle concentraten en metalen is een veelzijdig proces, Te beginnen met het vrijkomen van mineralen door middel van pletten en malen. Na de bevrijding, Scheidingstechnieken zoals scheiding van dichtheidsmedia, Schuim flotatie, en magnetische scheiding concentreren de waardevolle mineralen. Leren waarom mineralen worden verwerkt is cruciaal, omdat het het mogelijk maakt om waardevolle elementen uit hun natuurlijke staat af te leiden in economisch levensvatbare vormen. Tot slot, Hydrometallurgische of pyrometallurgische methoden raffineren deze concentraten tot zuivere metalen.
Bijvoorbeeld, de processtroomdiagrammen in Figuren 13.53 en 13.54 der 2018 Wetenschappelijk onderzoek Exploratie van mineralen (Tweede editie) Benadruk de progressieve stadia van de verwerking van mineralen, van het vrijkomen van ertsen tot de productie van 99.99% Metalen van hoge kwaliteit. Interessant, een state-of-the-art zink- en loodsmeltproces wordt weergegeven in figuur 13.55, een presentatie van de geïntegreerde aanpak van moderne smelterijen zoals De faciliteit van Hindustan Zinc Limited in Rajasthan, India, om een jaarlijkse output van 210,000 ton zink en 100,000 tonnen lood, naast het opwekken van aanzienlijke stroom door middel van eigen fabrieken.
Op het gebied van de verwerking van mineralen is er opmerkelijke vooruitgang geboekt op het gebied van procesbesturingssystemen, die uitdagingen aanpakken zoals Variabiliteit van het erts (Gedefinieerd door maalbaarheid, graad, mineralogie (textuur- en bevrijdingskenmerken) en oppervlakte-eigenschappen), Vertragingen in materiaaltransport, en Voorspellende controle van niet-lineaire modellen (NMPC). “Waarom worden mineralen verwerkt??” wordt relevant in het licht van deze technologische uitdagingen en vooruitgang, omdat procesefficiëntie en -optimalisatie essentiële componenten zijn voor het verkrijgen van waardevolle mineralen.
De ontwikkeling van adaptieve, modelgebaseerde voorspellende controllers, zoals de BrainWave systeem, vertoont aanzienlijke verbeteringen in operationele efficiëntie ten opzichte van traditionele PID-regelaars of op regels gebaseerde strategieën, met betere minerale breekcapaciteit. Deze geavanceerde controllers zijn bedreven in het beheren van langdurige vertragingen en complexe multivariabele interacties die veel voorkomen bij de verwerking van mineralen, Vermindering van procesvariabiliteit en verlaging van de operationele kosten.
De milieuaspecten van de verwerking van mineralen komen steeds meer onder de loep te liggen. Mijnbouw- en verwerkingsactiviteiten genereren enorme hoeveelheden afval, Volgens de 2023 studeren Behoud van biodiversiteit bedreigd door wereldwijd mijnbouwafval, met inbegrip van residuen en raffinaderijafval dat kan leiden tot het vrijkomen van zuur water en zware metalen. Echter, Hedendaags onderzoek en technologische vooruitgang zijn gericht op het begrijpen en verzachten van deze effecten. Bijvoorbeeld, de studie en toepassing van Levenscyclusanalyse (LCA) in de mijnbouw en de mineraalverwerkende industrie hebben diepere inzichten opgeleverd in de ecologische voetafdruk van deze activiteiten, de weg vrijmaken voor duurzamere praktijken.
Samengevat, De evolutie van minerale verwerkingstechnieken weerspiegelt een sectorbrede verschuiving naar efficiëntie, duurzaamheid, en verantwoordelijkheid voor het milieu. Een voorbeeld van deze vooruitgang is de innovatieve scheidingstechnologie die is ontwikkeld door ST apparatuur & Technologie (STET).
Hun Tribo-elektrostatische mineraalafscheider Levert een hoge snelheid, continu, en volledig droge scheiding van mineralen, Dekt verschillende deeltjesgroottes. Deze technologie biedt voordelen ten opzichte van traditionele natte verwerkingsmethoden zoals flotatie, inclusief watervrije scheiding, laag energieverbruik, Hoge verwerkingscapaciteit, en minimale onderhoudsbehoeften. Door economische en milieuproblemen aan te pakken, De mineraalscheidingstechnologie van STET vertegenwoordigt een sprong voorwaarts in het streven van de mijnbouwindustrie naar duurzame praktijken.
Voor meer informatie over waarom mineralen worden verwerkt en hoe STET's Tribo-elektrostatische mineraalscheider een revolutie teweeg kan brengen in uw mineraalscheidingsprocessen, Alstublieft Neem contact op met ons.
