Taal selecteren:
Als de marges op ethanol producten aanscherpen of verdwijnen, veel ethanolproducenten kiezen ervoor om zich te richten op waardecreatie uit coproducten. Gedroogde distilleerders granen met solubles (DDGS) zijn lang een ondergewaardeerd coproduct geweest. Maar op 28 Aan 32 procent eiwit, het bevat te veel eiwit om de volledige waarde ervan te realiseren als herkauwersvoer, tegelijkertijd te laag eiwitarm om te worden gebruikt in hoge substitutieratio's voor monogastrische voeders zoals aquacultuur, zwijn, en pluimvee.
Dit is een veel voorkomende uitdaging in de hele wereld. diervoederindustrie en vertegenwoordigt een enorme kans op het gebied van precisie diervoeding, gedefinieerd als het verstrekken van een dier met diervoeders die precies voldoet aan zijn voedingsbehoeften. Andere mogelijkheden, zoals de snelle groei van de aquacultuur en de hoge kosten en beperkte beschikbaarheid van vismaaltijden, deze markttrend te versterken.
Droge, Nat, en Elektrostatica Onlangs, meerdere technologieën zijn op de markt gekomen om tegemoet te komen aan de behoefte om eiwitrijke coproducten te genereren. Deze technologieën kunnen worden ingedeeld in twee segmenten: die zijn geïntegreerd met het ethanolproductieproces en werken op natte processtromen. En die welke optreden na het productieproces van ethanol en werken op droge processtromen. De natte technologieën maken vaak gebruik van combinaties van scheidingsmethoden die afhankelijk zijn van wijziging van de deeltjesgrootte, zoals slijpen, deeltjesgrootte segregatie zoals filtratie of screening, en dichtheidsscheiding zoals cycloonscheiding om gist van plantenvezel te scheiden. Deze systemen kunnen voor of na de fermentatiefase zijn. Echter, de scheiding van eiwit van vezels vindt plaats voordat distilleerderskorrels worden gedroogd. Deze natte systemen zijn geïntegreerd in het ethanolproces en werken daarom gelijktijdig met een ethanolinstallatie..
Daarentegen, droge verwerkingsmethoden zijn onafhankelijk van de ethanol productieproces en in plaats daarvan werken op de DDGS-stream direct. Dergelijke systemen maken vaak gebruik van slijpen, lucht classificatie, of droog zeven. Een nieuwe aanpak maakt gebruik van elektrostatische scheiding om eiwitrijke DDGS te genereren door het verwijderen van vezels in een volledig water-vrij, back-end proces dat onafhankelijk is van het ethanol productieproces.
Elektrostatica is een fenomeen dat bijna iedereen uit de eerste hand heeft ervaren in het dagelijks leven, maar weinigen zijn in een industriële omgeving tegengekomen. Het is het effect van het wrijven van een ballon op het haar van een persoon. Als de rubberballon in contact komt met menselijk haar, het verwijdert elektronen uit het haar. Dit komt omdat rubber en de meeste polymeren een hoge electronegativiteit hebben (affiniteit voor elektronen). De ballon blijft achter met een netto negatieve lading, hebben opgebouwd de extra elektronen, en het haar van het onderwerp heeft een positieve lading. Elektrische ladingen stoten elkaar af, dus het haar van het onderwerp staat op eind in een poging om de afstand tussen andere positief geladen strengen van haar te maximaliseren.
In het geval van DDGS, eiwit en vezels krijgen tegengestelde elektrische ladingen bij contact met elkaar, waardoor ze van elkaar kunnen worden gescheiden in een elektrisch veld met hoge sterkte.
Elektrostatica is geen nieuw fenomeen en heeft een groot aantal real-world en industriële toepassingen. Elektrostatische scheiding wordt al vele jaren door geselecteerde industrieën gebruikt. In minerale verwerkings- en recyclingtoepassingen, elektrostatische scheiding is in commercieel gebruik voor ten minste 50 jaar. Elektrostatische scheiding van plantaardige materialen is onderzocht voor meer dan 140 jaar, met het eerste octrooi voor elektrostatische scheiding van tarwemeel middlings ingediend zo vroeg 1880.
Onlangs, elektrostatische verwerking heeft veel aandacht gekregen als methode om plantaardige eiwitten te concentreren. Deze ontwikkeling heeft versneld in het verleden 10 Aan 20 jaar, met veel onderdingsuniversiteiten in Europa en de VS. het toepassen van elektrostatische scheidingstechnieken op een breed scala aan materialen, waaronder DDGS, oliehoudende zaden maaltijden, en erwten- en pulseiwitten. Uit dit onderzoek, het is duidelijk dat Electrostatische methoden het potentieel hebben voor het genereren van nieuwe, hoogwaardige plantaardige eiwitingrediënten en -producten, en bieden een alternatief voor natte verwerkingsmethoden.
Methoden van elektrostatische scheiding bieden voordelen ten opzichte van natte scheidingsmethoden, inclusief kosten en operationele flexibiliteit uit het ethanolproductieproces. Elektrostatische scheidingsmethoden bieden ook het voordeel dat er geen chemicaliën of water. Dat maakt het reinigen gemakkelijker omdat de snelheid van bacteriegroei in droge producten wordt verminderd. En elektrostatische scheiding is mild, in die zin dat het de functionaliteit van het inheemse eiwit niet verandert.
ST apparatuur & Technologie maakt al sinds 1995. Het wordt gebruikt om vliegas van kolencentrales te verwerken. Meer dan 20 miljoen ton van het product vliegas zijn verwerkt door de STET separators geïnstalleerd in de VS. Alleen.
Hoewel voor sommigen, herbestemmingstechnologie om vliegas te verwerken (een glazig aluiuminosilicaat mineraal overgebleven van het verbranden van steenkool voor de macht) om plantaardige eiwitten van DDGS te concentreren lijkt misschien vreemd. In waarheid, de DDGS-markt en het marktaandeel van vliegas een verrassende hoeveelheid overeenkomsten. Om te beginnen, beide producten worden in grote volumes in de VS gegenereerd. Met een geschatte 36 miljoen ton distilleerders granen geproduceerd door de VS. ethanolindustrie in 2019. Ter vergelijking:, de VS. kolen-energie-industrie gegenereerd rond 35 miljoen ton vliegas in 2017. Beide producten worden verkocht tegen lage marges. Hun waarde is sterk afhankelijk van het verwerken en transporteren van grote volumes tegen lage kosten.
Zowel DDGS als vliegas ontlenen uiteindelijk hun waarde aan het verdringen van andere duurdere materialen. Vliegasvervangers voor cement, het duurste onderdeel in kant-en-klaar beton. DDGS concurreert met andere eiwitbronnen zoals soja, koolzaad, en zonnebloemmeel, o.a..
DDGS en vliegas moeten de reis maken van afvalstroom met een lage waarde naar coproduct met toegevoegde waarde. Vliegas werd lang beschouwd als een afvalproduct. Om te worden gestort totdat goedkope technologieën het mogelijk maakten om het te recyclen als een component met toegevoegde waarde in kant-en-klaar beton. DDGS heeft een vergelijkbare evolutie, van een laagwaardig voedermiddel tot een gefabriceerd voederingrediënt. Het wordt wereldwijd geëxporteerd en in toenemende mate verkocht onder handelsmerknamen met de nadruk op kwaliteit en consistentie.
Uiteindelijk, het ziet er waarschijnlijk naar uit dat de langetermijntrend van het maximaliseren van de waarde van ethanol coproducten, met inbegrip van distilleerderijen granen, zal doorgaan. Verwerkingstechnologieën zullen van cruciaal belang blijven voor het maximaliseren van de technische prestaties van eiwitcoproducten. Ook, het vormgeven van hun waardecreatiepotentieel voor de ethanolindustrie.
Deze technologieën moeten consistente prestaties, hoge betrouwbaarheid, lage kosten, en snelle terugkeer van kapitaal naar eindgebruikers. Contacteer ons nu voor meer informatie.
