STET separador de correa

Descargar PDF

Equipo ST & Technology, LLC (STET) Separador de la correa de Triboelectrostatic (Figura 1) tiene la capacidad demostrada para procesar las partículas finas de 1995 separación de carbono incombusto de minerales de cenizas volantes de centrales eléctricas de carbón en América del norte, Europa y Asia para producir un concreto grado de puzolana para uso como un sustituto de cemento. 1 A través de pruebas de planta piloto, proyectos de demostración o de operaciones comerciales en la planta, STET de separador ha demostrado reducción de muchos minerales incluyendo potasa, Barita, Calcita, y talc.2

Puesto que el principal interés en esta tecnología ha sido su capacidad para procesar las partículas menos de 0.1 mm, el límite de caída libre convencional y tambor rodillo separadores, el límite de tamaño de partícula superior de diseño actual de STET no ha sido un foco de desarrollo de la tecnología en el pasado. Sin embargo, esfuerzos son en curso aumentar por cambios en el diseño. Actualmente fabrica dos tamaños con capacidades nominales de 40 y 23 toneladas métricas por hora.

Figura 1: Equipo ST & Triboeléctrico cinturón separador de la tecnología

Figure 1: ST Equipment & Technology’s Triboelectric Belt Separator

Los principios de funcionamiento del separador STET se ilustran en las figuras 2 & 3. Las partículas son cargadas por el efecto triboeléctrico a través de colisiones de partículas a partículas en la corredera de aire distribuidor de alimentación y dentro de la distancia entre los electrodos. La tensión en los electrodos está entre ± 4 y ±10kV en relación con la tierra, dando una diferencia de voltaje total de 8 Para 20 kV. El cinturón de, que está hecha de un plástico no conductor, es un grande del acoplamiento con sobre 60% área abierta. Las partículas pueden pasar fácilmente a través de las aberturas en el cinturón de.

Figura 2: Esquema de STET separador

Figure 2: Schematic of STET Separator

Capacidad de alimentación: 40Dimensiones TPH: 9.1m L x 1,7 m W x 3.2m H

Los patrones de flujo y el contacto de partícula a partícula dentro el huelgo del electrodo que está establecido por el cinturón móvil son clave para la eficacia del separador de. Al entrar en el espacio entre los electrodos de las partículas de cargadas negativa son atraídas por las fuerzas del campo eléctrico a los electrodos positivos de abajo. Las partículas positivamente cargadas son atraídas al electrodo superior cargado negativamente. La velocidad de la cinta de la bucle continuo es variable de 4 Para 20 m/s. La geometría de los filamentos de la cruz-dirección de banda sirve para barrer las partículas de los electrodos hacia el extremo adecuado del separador y la zona de cizalla alta entre las secciones movimiento opuesto de la correa. Porque la densidad del número de partículas es tan alta dentro de la distancia entre los electrodos (aproximadamente un tercio del volumen es ocupado por las partículas) y el flujo se agita vigorosamente, Hay muchas colisiones entre las partículas y una carga óptima ocurre continuamente a lo largo de la zona de separación. El flujo contracorriente inducida por las secciones movimiento opuesto de la correa y la continua recarga y la separación crea una separación de multietapa a contracorriente en un solo aparato. Esta carga continua y la carga de partículas en el separador de eliminan la necesidad de cualquier sistema de "cargador" antes de introducir material al separador, eliminando así una grave limitación en la capacidad de separación electrostática. La salida de este separador es dos corrientes, un concentrado de, y un residuo, sin una corriente de harinilla. La eficiencia de este separador se ha demostrado para ser equivalente a aproximadamente tres etapas de separación de caída libre con harinilla de reciclaje.

Figura 3: Huelgo del electrodo de STET cinturón separador

Figure 3: Electrode Gap of STET Belt Separator

El separador STET tiene muchas variables de proceso que permiten la optimización de la relación inversa entre la pureza del producto y la recuperación que es inherente a cualquier proceso de la reducción. El ajuste grueso es el puerto de alimentación a través del cual el alimento se introduce a la cámara de separación. El puerto más alejado de la tolva de descarga del producto deseado da la mejor calidad pero a costa de una menor recuperación. Un ajuste más fino es la velocidad de la correa. El huelgo del electrodo de, que es ajustable entre 9 y 18 mm, y el voltaje aplicado (±4 a ± 10 kV) son también variables importantes. Puede cambiar la polaridad de los electrodos que ayuda en la separación de algunos materiales. Tratamiento previo del material de la alimentación por un control preciso del contenido de humedad del rastro (medida por la alimentación de humedad relativa) es importante para lograr resultados de separación óptimo. La adición de pequeñas cantidades de agentes químicos modificación de carga también puede ayudar en la optimización del proceso de.

Como se ha dicho, la aplicación comercial inicial del separador de correa ha sido una separación de carbón carbón del mineral aluminosilicato vidrioso de las cenizas volantes de centrales eléctricas de carbón. Esta tecnología es única entre los separadores electrostáticos en su capacidad para separar las cenizas volantes, que normalmente tiene un tamaño medio de partícula menos de 0.02 mm. El separador STET ha demostrado también que para efectivamente separar magnesita de talco, Halite de kieserita y silvita, silicatos de Bart, and silicates from calcite.3 The mean particle size of all of these feed materials has been in the range of 0.02 y 0,1 mm. Se incluyen ejemplos de separaciones de varios materiales en Tabla 1.

Tabla 1 – Ejemplo separaciones

SeparaciónAlimentaciónProductoRecuperación
Carbonato de calcio - Silicatos de9.5% Acid Insols<1% A.I.89% CaCO3
Talco - Magnesita58% talco95% talco77% talco
88% talco82% talco
Kierserite + KCl - NaCl11.5% K2O27.1% K2O90% K2O
12.2% kieserite31.8% kieserite94% kieserite
64.3% NaCl14.3% NaCl92% NaCl reject
Fly Ash Mineral - Carbono6.3% carbon1.8% carbon88% mineral
11.2% carbon2.1% carbon84% mineral
19.3% carbon2.9% carbon78% mineral

En la teoría, desde la partícula de carga depende del efecto triboeléctrico, cualquier dos minerales que son liberados de uno a (conductor- conductor o no conductor-conductor) Este método se pueden separar. Otras aplicaciones potenciales incluyen magnesita cuarzo, feldespato cuarzo, arenas minerales, otras separaciones minerales de potasa, y
Separaciones de fosfato-Calcita-sílice.


 

1 Bittner, J.D., GASIOROWSKI, S.A., Bush, T.W.,, Hrach, F.J., Separation technologies’ automated fly ash beneficiation process selected for new Korean power plant, Procedimientos de 2013 Mundo de conferencia de ceniza de carbón, Abril 22-25, 2013. 2 Bittner, J.D., Hrach, F.J., GASIOROWSKI, S.A., Canellopoulus, ÁNGELES, Guicherd, H. Triboelectric belt separator for Beneficiation of fine minerals, SYMPHOS 2013 -2 º Simposio Internacional de innovación y tecnología para la industria del fosfato. Proceed Engineering, Para.. 83 PP 122-129, 2014. 3 Bittner, J.D., Flynn, K. P., Hrach, F.J., Expanding applications in dry Triboelectric separation of minerals, Actas del Congreso Internacional de procesamiento Mineral XXVII – Valdivia 2014, Santiago, Chile, Oct 20 – 24, 2014.