Beneficiation Triboelectrostatic Landfilled pepeo leti WOCA 2015

Triboelectrostatic separation has been used for the commercial beneficiation of coal combustion fly ash to produce a low carbon product for use as a cement replacement in concrete for nearly twenty years…. STET’s patented electrostatic separator has been used to produce over 15 Million tonnes of low carbon product…Recent environmental legislation…coupled with a requirement …to empty historical landfill sites, has created the need to develop a process to beneficiate historically landfilled ash…

Preuzmite PDF
Triboelectrostatic-beneficiation-of-landfilled-fly-ash-WOCA-2015

Triboelectrostatic Beneficiation of

Land Filled Fly Ash

L. Baker, A. Gupta, i S. Gasiorowski

ST opreme & Tehnologija D.O.O., 101 Hampton Avenue, Needhama mama 02494 USA

KONFERENCIJA: 2015 Svet od uglja Ash – (www.worldofcoalash.org)

KLJUČNE REČI: Triboelectrostatic, Beneficiation, Pepeo leti, Landfilled, Dried, Odvajanje, Carbon

SAŽETAK

Triboelectrostatic separation has been used for the commercial beneficiation of coal combustion fly ash to produce a low carbon product for use as a cement replacement in concrete for nearly twenty years. Sa 18 Znaci za razdvajanje u 12 ugalj elektrane širom sveta, ST opreme & Tehnologija D.O.O. (STET JE) patentirani elektrostatiиko za razdvajanje se koristi za izradu gotovo 15 Milion tona nisko ugljen proizvoda.

Do datuma, commercial beneficiation of fly ash has been performed exclusively on dry “run of station‿ ash. Recent environmental legislation has created, in certain markets, a need to supply beneficiated ash in times of low ash generation. Ovo, coupled with a requirement in some locations to empty historical ash landfill sites, has created the need to develop a process to beneficiate historically landfilled ash.

Previous studies have shown that the exposure of fly ash to moisture, and subsequent drying influences the triboelectrostatic charging mechanism, with carbon and mineral particles charging in the opposite polarity to that experienced with run of station ash. Studies have been performed by the authors to determine the effect of moisture exposure on separation efficiency of several ashes that have been reclaimed from landfills and dried. Charge reversal was experienced following drying, but overall separation efficiency was achieved equivalent to that experienced with fresh run of station ash.

The effect of dried ash feed relative humidity on triboelectrostatic separation efficiency was examined, and sensitivity was greatly reduced compared to that experienced with run of station ash, lowering overall process costs.

UVOD

Udruženje Ash američki ugalj (ACAA) godišnje istraživanje proizvodnje i upotrebe pepelu muva izveštava da je između 1966 i 2011, Gotovo 2.3 milijardu kratkih tona mušičarenog pepela proizveli su komunalni kotlovi na ugalj.1 Od ove sume približno 625 milion tona povoljno upotrebljavan, uglavnom za proizvodnju cementa i betona. Međutim, preostala 1.7+ billion tons are primarily found in landfills or filled ponded

impoundments. Dok preopterećenosti stope za sveže generisane muva ash imaju značajno povećan poslednjih godina, sa trenutnom stopom blizu 45%, otprilike 40 milion tona muva ash i dalje dostupni, godišnje. Dok preopterećenosti stopa u Evropi bila mnogo veća nego u Americi., znatne volumene pepela muva takođe smešteno je u deponije i impoundments u nekim evropskim zemljama.

Nedavno, interesovanje za povraćaj ovog rashodovanog materijala je poraslo, delimično zbog potražnje za visokokvalitetnim mušičarskim pepelom za proizvodnju betona i cementa u periodu smanjene proizvodnje jer se proizvodnja energije na ugalj smanjila u Evropi i Severnoj Americi. Zabrinutost zbog dugoročnog uticaja takvih deponija na životnu sredinu takođe podstiče komunalne službe da pronađu aplikacije za blagotvornu upotrebu ovog uskladištenog pepela.

ZEMLJIŠTE ISPUNILO KVALITET PEPELA I ZAHTEVALO DOBROĆUDNOST

Dok neki od ovih uskladištenih mušičarenih pepela mogu biti pogodni za blagotvornu upotrebu kao što je prvobitno iskopano, velika većina će zahtevati određenu preradu da bi zadovoljila standarde kvaliteta za proizvodnju cementa ili betona. Pošto je materijal obično mok da bi se omogućilo rukovanje i sažimanje, a da se istovremeno izbegne proizvodnja prašine koja se prenosi vazduhom, drying will probably be a minimal requirement for use in concrete since concrete producers will want to continue the practice of batching fly ash as a dry powder. Međutim, uveravanje hemijskog sastava pepela zadovoljava specifikacije, pre svega sadržaj ugljenika koji se meri kao gubitak na paljenju (LOI), je veći izazov. Kako se iskorišćenost pepela muva povećala u poslednjoj 20+ godina, most “in-spec‿ ash has been beneficially used, i nekvalitetni pepeo odložen. Tako, Smanjenje LOI-a biće uslov za korišćenje velike većine pepela mušica koje se mogu oporaviti od zaplene komunalnih usluga.

SMANJENJE LOI TRIBOELEKTRIČNIM RAZDVAJANJEM

While various workers have used combustion techniques and flotation processes for LOI reduction of recovered landfilled and ponded fly ash, ST opreme & Tehnologije (STET JE) has found that its standard processing system, dugo se koristi za beneficaciju sveže generisanog mušičarskog pepela, is equally effective on recovered ash after suitable drying and deagglomeration at lower overall operating costs.

During the ramp-up to commercial application of the STET processing system for fly ash, STET researchers tested the separation of dried landfilled ash. Ovaj oporavljeni pepeo se odvojio veoma slično sveže generisanom pepelu sa jednom iznenađujućom razlikom: punjenje čestica je obrnuto od svežeg pepela sa negativnim punjenjem ugljenika u odnosu na mineral.2 Drugi istraživači elektrostatičkog razdvajanja ugljenika mušičarenja takođe su primetili ovaj fenomen.3,4,5

ST Equipment & Technology

PREGLED TEHNOLOGIJE – MUVA ASH UGLJEN ODVAJANJE

U znak za razdvajanje ugljen STET (Figura 1), materijal je hranio u tankom jaz između dva paralelna planar elektrode. Иestice su triboelectrically optužen od strane interparticle kontakt. Pozitivno nabijen ugljen i negativno nabijen mineralne (u sveže generisane pepeo koji ima ne raskvašenog i sušeni) privlači ih nasuprot elektrode. Иestice su onda zahvatio i kontinuirani pokretni pojas i preneo u suprotnim smerovima. Pojas se pomera na čestice graniče sa svake elektrode prema suprotnim stranama znak za razdvajanje. Visoki pojas brzina je takođe omogućava vrlo visok throughputs, do 36 tona po satu na jednoj razdvajanje. Mali razmak, polje visokog napona, trenutni protok pulta, uzrujanost energična иestica-иestica i samo-četkanja pojasa na elektrode su kritične značajke znaka za razdvajanje STET. Kontrolisanjem različitih parametara procesa, kao što je brzina pojas, Nahrani tačka, i nahrani stopa, proces STET proizvodi nisko LOI muva ash na ugljen sadržaj manje od 1.5 da 4.5% iz feed leti pepeo koji se kreću u LOI iz 4% da je gotovo 25%.

Smokva. 1 STET je znak za razdvajanje

Za razdvajanje dizajn je relativno jednostavna i kompaktne. Stroj je dizajniran da se 36 tona po satu je približno 9 m (30 FT.) duga, 1.5 m (5 FT.) širok, i 2.75 m (9 FT.) visoko. Pojas i pridruženi oblice su samo delovi. Elektrode su stacionarni i čine je na odgovarajući način otpornih materijala. The belt is made of non- conductive plastic. Znak za razdvajanje potrošnju energije u pitanju 1 kilowatt-hour po Toni materijala obrađen sa najve obuzet 2 motora vozila pojasa.

Proces je potpuno suva., zahteva nema dodatni materijal koji nije muva Asha i proizvodi bez otpadnih voda ili vazduha emisije. The recovered materials consist of fly ash reduced in carbon content to levels suitable for use as a pozzolanic admixture in

concrete, i razlomak visok ugljen, što je korisno kao gorivo. Iskorišćenje potoci oba proizvoda pruža i 100% rešenje problema muva ash rashoda.

SPASENE GORIVA VREDNOST PEPEO LETI VISOKO-UGLJEN

Pored niske ugljen proizvod za upotrebu u betonu, brend pod imenom ProAsh®, STET rastavu obradi takođe oporavi inače uzalud Nesagoreli ugljen u obliku ugljen-bogati muva ash, brendirani EcoTherm. EcoThermima značajne goriva vrednost, a može lako da se vrati u El. elektrana koristi na STET EcoTherm™ Povratni sistem za smanjenje upotrebe uglja u elektrani. Kada EcoThermnareže u kotao uslužni program, energiju od sagorijevanja se konvertuje u visokog pritiska / Visoka temperatura parne i onda da struju po istom efikasnošću kao ugalj, obično 35%. Konverzija oporavljene toplotne energije u električnu energiju u ST Opremi & Tehnologija LLC EcoTherm™ Povraćaj sistem je dva do tri puta veća od one konkurentne tehnologije gde energija se spasavaju kao vadimo toplote u obliku tople vode koja je koje kruћe da kotao nahrani vodeni sistem. EcoThermkoristi se i kao izvor glinice u peći za sušenje cementa, uzete skuplji Boksit, a to je obično transportovani udaljenostima. Korišćenja visok ugljen EcoThermAsh ili u elektranu ili kiln je cement, Uvećava energiju oporavak od isporučuje uglja, smanjuje potrebu da svoj i transporta dodatni goriva do toaleta.

STET’s Raven Power Brandon Shores, SMEPA R.D. Jutro, NBP Belledune, RWEnpower Didkotu, EDF energije zapadni Burton, i RWEnpower Aberthaw muva ash biljke, Uključi sve EcoTherm™ Povraćaj sistemi. Neophodne komponente sistema su predstavljeni na slici 2.

ST Equipment & Technology

Smokva. 2 EcoThermVratite sistem

STET JE ASH PROCESING OBJEKATA

Kontrolisan nisko LOI muva ash je napravljena sa STET je tehnologija na 12 trafo stanica širom USA., Kanada, Velikoj Britaniji, Poljska, i Republike Koreje. ProAsh® "fly Eš" je odobren za korišćenje preko dvadeset državnih organa za autoputeve, kao i mnoge druge agencije Specifikacija. ProAsh® je takođe sertifikovan po udruženju kanadskih standarda i EN 450:2005 standardi kvaliteta u Evropi. Eš obrada objekata pomoću tehnologije STET navedene u tabeli 1.

Tabela 1. STET komercijalnim poslovima

Uslužni program / Elektrana

Lokacija

Početak komercijalnog poslovanja

Detalji o objektu

Progres Energija – Stanica Roksboro

U Severnoj Karolini USA

Sept. 1997

2 Znaci za razdvajanje

Gavran napajanja – Stanica Brendon Šors

Maryland USA

Aprila 1999

2 Znaci za razdvajanje 35,000 tona za skladištenje kupole. EcothermVratiti 2008

ScotAsh (Lafarge / Škotski zajednički poduhvat moći) – Longannet stanica

Scotland UK

Oct. 2002

1 Znak za razdvajanje

Jacksonville električni autoritet – St. John je River parka,FL

Florida USA

Maja 2003

2 Separatori Ugalj/Petkoke meša uklanjanje amonijaka

South Mississippi Electric Power Authority R.D. Stanica Morou

Mississippi USA

Jan. 2005

1 Ecotherm za razdvajanjeVratiti

New Brunswicka elektroenergetska kompanija Belledune stanica

New Brunswick, Kanada

Aprila 2005

1 Separator Coal/Petcoke Blends EcothermVratiti

RWE npower Didkotu stanica

Engleska UK

Avgusta 2005

1 Ecotherm za razdvajanjeVratiti

PPL Bruner Island Station

Pennsylvania USA

Decembra 2006

2 Znaci za razdvajanje 40,000 Tona za skladištenje kupole

Tampa El. Co. Big benda stanice

Florida USA

Aprila 2008

3 Znaci za razdvajanje, Dvostruki prolaz 25,000 Tona za skladištenje kupola Uklanjanje amonijaka

RWE npower Aberthaw stanica (Lafarge Cement UK)

Wales UK

Septembra 2008

1 Ekoterma za uklanjanje amonijakaVratiti

EDF energije zapadni Burton stanice (Lafarge Cement UK, Cemexa)

Engleska UK

Oktobra 2008

1 Ecotherm za razdvajanjeVratiti

ZGP (Lafarge Cement Poljske / Ciech Janikosoda JV)

Poljska

Marta 2010

1 Znak za razdvajanje

Korea South-East Power Yeongheung Units 5&6

Južna Koreja

Septembra 2014

1 Ecotherm za razdvajanjeVratiti

COAL ASH RECOVERED FROM LAND FILLS

Two sources of ash were obtained from landfills: sample A from a power plant located in

the United Kingdom and sample B: from the United States. Both these samples consisted of ash from the combustion of bituminous coal by large utility boilers. Zbog mešanja materijala na deponijama, nema više informacija u vezi sa specifičnim izvorom uglja ili uslovima sagorevanja.

ST Equipment & Technology

Uzorci koje je steT primio sadržali su između 15% i 20% voda kao što je tipično za deponiju materijala. Uzorci su takođe sadržali različite količine velikih >1/8 inču (~3 mm) Materijal. Priprema uzoraka za razdvajanje ugljenika, velike krhotine su uklonjene skriningom i uzorci su se potom osušili i deagglomerirali pre beneficacije ugljenika. Various methods for drying/deagglomeration are being evaluated in order to optimize the overall process. List toka opšteg procesa predstavljen je na slici 3.

Figura 3: Process flow sheet

Svojstva pripremljenih uzoraka bila su daleko u dometu pepela mušice dobijenog direktno iz normalnih komunalnih kotla. Najvaћnija svojstva feedova i proizvoda za razdvajanje su rezimirana u tabeli 2 zajedno sa spasenim proizvodom.

RAZDVAJANJE UGLJENIKA

Carbon reduction trials using the STET triboelectric belt separator resulted in very good recovery of low LOI product. The interesting phenomena observed was the reversal of charging of the carbon discussed above. While this behavior has been observed previously by STET and other researchers, the mechanism that changes the relative work functions and thus contact charging behavior of the material is not understood. One suggested mechanism is the redistribution of soluble ions on the mineral and

ST Equipment & Technology

carbon particles, possibly further influenced by the pH of the aqueous solution on the ash4. Whatever the fundamental mechanism is, it does not appear to degrade the practical application of triboelectric separation to reduce the carbon content of the ash.

Svojstva niskog LOI mušičarenja pronađenog pomoću STET procesa kako za sveže sakupljeni pepeo iz bojlera tako i za pepeo pronađen na deponiji sažeta su u Tabeli

2.The results show that the STET process efficiency for the recovered landfill ash is within the range expected for ash freshly collected from the utility boiler.

Tabela 2: Properties of feed and recovered low-LOI ash.

Uzorak ubacivanja u znak za razdvajanje

LOI

ProAsh LOI®

ProAsh Fineness, %® +45 µm

ProAsh® Masovni prinos

EcoTherm® High Carbon Product

Sveže A

10.2 %

3.6 %

23 %

84 %

39 %

Deponija A

9.8 %

3.3 %

20 %

75 %

28 %

Sveže B

5.3 %

2.8 %

17 %

91 %

28 %

Deponija B

6.9 %

4.5 %

24 %

86 %

26 %

PROCESNA EKONOMIJA

In addition to the normal costs of the STET process, the cost of drying the recovered, high moisture content ash will increase the overall operating costs of the process. Tabela 3 summarizes the fuel costs for both operations in the USA and UK for 15% i 20% sadržaj vlage. Tipične neefikasnosti sušenja su uključene u izračunate vrednosti. Troškovi se zasnivaju na masi materijala nakon sušenja.

Tabela 3: Troškovi sušenja na osnovu osušene mase.

Sadržaj vlage Heat Requirement KWhr/t Troškovi sušenja / T dry basis UK Troškovi sušenja / T dry basis US
Gas cost 0.027 £/kWhr Gas cost $4.75 / mmBtu
15 % 165 £ 5.24 £ 1.94
£ 8.48 £ 3.14
£ 6.73 £ 2.49
20 % 217 £ 7.23 £ 2.71
£ 11.85 £ 4.39
£ 9.40 £ 3.48

ASH CHEMISTRY AND PERFORMANCE IN CONCRETE

The properties of the low carbon ash generated from the dried landfill material were compared to that of freshly obtained ash to check the suitability for use in concrete production. Na

following table summarizes the chemistry for samples from source B. Testing on source A material has not been completed.

Tabela 4: Eš hemija niskog LOI pepela.

Source B material

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

SO3

Fresh Production

51.60

24.70

9.9

2.22

0.85

2.19

0.28

0.09

Landfilled

50.40

25.00

9.3

3.04

0.85

2.41

0.21

0.11

Razvoj snage 20% zamena niskog LOI letećeg pepela u malteru koji sadrži 600 lb / yd3 showed the material derived from landfilled ash performed somewhat better than material from fresh production. Pogledajte tabelu 5 Ispod.

Tabela 5: Compressive strength of mortar cubes.

7 day Compressive Strength PSI

28 day Compressive Strength PSI

Fresh

3948

5185

Landfilled

4254

5855

ZAKLJUČCI

Nakon odgovarajućeg skalpinga krupnog materijala, Suљi, i deagglomeration, mušičarski pepeo pronađen na deponijama komunalnih postrojenja može se smanjiti u sadržaju ugljenika pomoću komercijalizovanog STET triboelektričnog znaka za razdvajanje pojasa. The efficiency of the STET system is essentially equivalent for ashes obtained freshly from boiler operations and dried landfilled material. The separator product is suitable for use in concrete production without further beneficiation with nearly identical performance properties. The recovery and beneficiation of landfilled ash will provide a continuing supply of high quality ash for concrete producers in spite of the reduced production of “fresh‿ ash as coal-fired utilities reduce generation. Pored toga, elektrane koje treba da uklone pepeo sa deponija kako bi ispunile promenljive ekološke propise moći će da iskoriste proces za izmenu odgovornosti otpadnog proizvoda u vrednu sirovinu za proizvođače betona.

REFERENCE

[1]Američki ugalj sagorijevanja uglja Ash proizvoda i upotrebu Statistika: https://www.acaa-usa.org/Publications/Production-Use-Reports/

[2]St interni izveštaj, Avgusta 1995.

[3]Li,T.X,. Љafer, J.L., Ban, H., Neathery, Džej Kej., i Stencel, J.M. Dry Beneficiation Processing of Combustion Fly Ash, Proceedings of the DOE Conference on Unburned Carbon on Utility Fly Ash, Maja 19 20, Pitsburg, Tata, 1998.

[4]Baltrus, J.p.., Diehl, Džej Ar., Uskoro, Y., Sends, W. Triboelektrostatično odvajanje pepela mušice i obrtanje naboja, Gorivo 81, (2002) pp.757-762.

[5]Cangialosi, F.., Notarnicola, M., Liberti, L, Stencel, J. The role of weathering on fly ash charge distribution during triboelectrostatic beneficiation, Journal of Hazardous Materials, 164 (2009) pp.683-688.

Word to PDF Converter Converted By BCLTechnologies