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Da Nachhaltigkeitsbedenken, die den Klimawandel beeinflussen, zunehmen, Umweltfreundliche Methoden im Bergbau und in der mineralverarbeitenden Industrie sind zu einer wichtigen Quelle des Interesses geworden.
Neue Entwicklungen in der Trockenmineralaufbereitung ersetzen schnell Nassmethoden, und ST Equipment & Technologie, führend in der elektrostatische Trennung steht mit seinen innovativen Innovationen an der Spitze des Pakets.
Erz ist ein Begriff für ein natives Metall oder ein metallhaltiges Mineral oder Gestein, das für Profit abgebaut wird. Die Mineralaufbereitung ist der erste Schritt für Erz, sobald es die Mine verlässt. Der Prozess beinhaltet die Erzaufbereitung, fräsen, und Erzverband, allgemein bekannt als Wohltätigkeit.
Die Aufbereitung trennt mechanisch die Körner von Erzmineralien von der Gangue (geringem Wert) Mineralien, die sie umgeben, um ein Konzentrat aus nützlichen Mineralien herzustellen.
Diese Trennung kann entweder physisch erfolgen, über Schwerkrafttrennung, elektrostatische Trennung, und Magnetabscheidung, oder chemisch, mit Schaumflotation, Auslaugen, und Elektrogewinnung. Unbrauchbare Mineralien, die oft in Dämme entsorgt werden, werden als Tailing bezeichnet.
Um die Vorteile der Trockenmineralverarbeitung zu verstehen, Sie müssen zuerst verstehen, wie es sich von anderen Methoden unterscheidet.
Schaum-flotation stammt aus dem späten 19. Jahrhundert und war die erste methode, die von der Bergbauindustrie entwickelt wurde, um Mineralien von Erzen zu trennen.
Schaumflotation, die auch in der Papierrecycling- und Abwasserbehandlungsindustrie eingesetzt wird, arbeitet an den Prinzipien der Dichte sowie den Wassereigenschaften mineralischer Partikel. Trennung tritt auf, wenn die Mineralien in einer chemischen Lösung eingeweicht werden, Die Materialien aggregieren, je nachdem, ob sie hydrophob sind (wasserabweisend) oder hydrophil (wasseranziehend).
Die Schaumflotation verbraucht große Mengen Wasser, das mit chemischen Mitteln versetzt ist, das meiste davon ist nicht recycelbar. Einmal verarbeitet, muss es vor der Lieferung getrocknet werden. Dies bedeutet, dass es keine sehr umweltfreundliche Methode ist.
Trockene Aufbereitung trennt mineralische Materie aufgrund von Unterschieden in ihrer Dichte, Form, Größe, Glanz, Form, elektrische und/oder magnetische Empfindlichkeiten. Magnetische und elektrostatische/triboelektrostatische Trennung fallen in diese Kategorie. Wie der Name schon sagt, es verbraucht weniger, wenn Wasser als Schaumflotation, Verringerung vieler Nachteile des Nassmahlens.
Elektrodynamisch und elektrostatisch – sind die wichtigsten Arten von elektrostatische Separatoren. Diese funktionieren in ähnlicher Weise, unterscheiden sich jedoch darin, welche Kräfte auf Partikel ausgeübt werden, Dh., elektrostatische Anziehung oder Größe. Die Schwerkrafttrennung verwendet Zentrifugalkräfte, die an das spezifische Gewicht von Erzen und Gangmassen angepasst sind, um sie zu trennen.
Die magnetische Trennung funktioniert, indem Partikel in einem Magnetfeld bewegt werden, um die Gangue vom nutzbaren Erz zu trennen.
Zu den Vorteilen der Trockenaufbereitung gehören erhöhte Produktivität und Sicherheit, Nachhaltigkeit, und Zero Waste. Zusätzlich zum reduzierten Wasserverbrauch, Diese Methode hat weniger Produktionsphasen und verbraucht weniger Strom und Ausrüstung.
Durch die Eliminierung von Wasser entfallen auch teure Entwässerungsprozesse, inklusive Pumpen, Abschirmung, filternd, und Zentrifuge.
Das Hotel liegt in Needham, Massachusetts, Wir haben einen triboelektrischen Separator entwickelt, der Mineralien nach ihrer Tribocharging-Anfälligkeit trennt, Dh., wie Teilchen reagieren, wenn sie durch Kontakt in einem elektrischen Feld elektrisch geladen werden. Es revolutioniert nicht nur die Verarbeitung von Mineralien, Es hat sich auch als hochwirksam erwiesen für: Essen & Futtertrennung. Bei Verwendung zur Aufbereitung von Mehlen, Verpflegung, Proteinkonzentrat, und Faser.
Für die besten Trockentrennanlagen der Branche, Suchen Sie nicht weiter als ST Equipment & Technology LLC (STET). Es ist führend in der Mineralientrennungsindustrie. Unsere Triboelektrische Trennung Begünstigt Partikel im Mikrometerbereich durch einen vollständig trockenen Prozess. Es benötigt keine zusätzlichen Materialien oder Trocknungszeit und reduziert den CO₂-Fußabdruck.
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