Elektrostatische Trennung in der Eisenerzaufbereitung: Ein revolutionärer Ansatz für das Management von Eisenerzrückständen

Eisen ist das zweithäufigste Element auf der Erde, Bestehend aus fast 5% der Erdkruste. Eisenerze sind Gesteine und Mineralien, die Eisen enthalten, Veredelung durch Abbau und Verarbeitung. Fast 100% von abgebautem Eisenerz wird in der Stahlproduktion verwendet, Dies macht es für alles von Heftklammern bis hin zu Gebäuden unerlässlich.

Die Trockenseparationsbranche wächst schnell, Entwicklung umweltfreundlicher Methoden, um den wachsenden Risiken der Bewirtschaftung von Eisenerzrückständen zu begegnen. Jüngste aufsehenerregende Versäumnisse von Abraumdämmen und Aufstauungen haben in der Branche ein starkes Interesse geweckt, alternative Verwendungsmöglichkeiten für Abraumhalden zu finden und hochriskante nasse Rückhaltebecken zu beseitigen.

ST-Geräte & Technologie (STET) ist führend auf dem Gebiet der wasserfreien Mineralientrennanlagen. Unsere bahnbrechenden elektrostatischen Trennanlagen verwenden ein dehydriertes Verfahren zur Feineisenabscheidung, das auf elektrischer Leitfähigkeit basiert.

Was ist Eisenerzaufbereitung??

Unter Aufbereitung versteht man die Verkleinerung wertvoller Eisenerzpartikel und deren Abtrennung von der Gangart (unbrauchbare Mineralien), die dann als Rückstände entsorgt werden. Es gibt verschiedene Methoden der Nass- und Trockentrennung. Die Art der Aufbereitung hängt von den physikalischen und mineralogischen Eigenschaften der einzelnen Eisenerzlagerstätten ab.

Aufbereitung von Eisenerz umfasst eine Reihe von Schritten zur Gewinnung und Raffination von Eisen aus seinen Erzlagerstätten. Die erste Stufe ist der Bergbau, wo in großen Tagebau- oder Untertagebetrieben Eisenerz aus der Erde gefördert wird. Nach dem Extrahieren, Das Erz wird zerkleinert und gesiebt, um es in kleinere Stücke zu zerkleinern und nach Größe zu klassifizieren. Im Anschluss daran, Das Erz wird verschiedenen Eisenerzaufbereitung Verfahren wie z.B. Schwerkrafttrennung, magnetische Trennung, und Flotation, um Verunreinigungen zu entfernen und den Eisengehalt zu erhöhen. Die magnetische Abscheidung ist aufgrund der magnetischen Eigenschaften von Eisen besonders effektiv bei der Trennung von Eisenerz von Gangmineralien. Jedoch, Die magnetische Abscheidung verliert ihre Wirksamkeit bei feineren Partikeln, oft als Abraumhalden verloren gehen.

Was sind die Herausforderungen im Zusammenhang mit Eisenerzrückständen??

Eisenerz-Abraumhalden, die Nebenprodukte sind, die bei der Eisenerzverarbeitung anfallen, kann mehrere Umwelt- und Sicherheitsherausforderungen mit sich bringen. Zu den Hauptproblemen im Zusammenhang mit Eisenerzrückständen gehören:

• Auswirkungen auf die Umwelt: Die Entsorgung großer Mengen an Abraumhalden kann zu Umweltschäden führen. Wenn es nicht richtig gehandhabt wird, Die Freisetzung von Abraumhalden in Gewässer kann zu Wasserverschmutzung führen, aquatische Ökosysteme beeinträchtigen und möglicherweise Wildtiere schädigen. Die feinen Partikel in den Abraumhalden können auch zu Bodenerosion und -degradation führen.
• Wasserverschmutzung: Tailings enthalten oft Rückstände von Chemikalien (wie Schwefelsäure) und Mineralien, die im Prozess der Eisenerzaufbereitung verwendet werden, die in nahe gelegene Wasserquellen ausgewaschen werden können. Durch diese Auslaugung können schädliche Substanzen eingetragen werden, wie z.B. Schwermetalle, ins Wasser, eine Bedrohung sowohl für das Leben im Wasser als auch für die menschliche Gesundheit darstellen.
• Lagerung und Stabilität: Die Verwaltung der Lagerung großer Mengen an Tailings stellt eine Herausforderung dar. Dämme für Abraumhalden, wo diese Materialien häufig gelagert werden, müssen sorgfältig konstruiert werden, um die Stabilität zu gewährleisten. Das Versagen von Abraumdämmen kann zu katastrophalen Ereignissen führen, wie bei einigen bemerkenswerten Vorfällen zu beobachten ist (wie El Cobre), Umweltkatastrophen verursachen und nahegelegene Gemeinden gefährden. Mehrere aufsehenerregende Dammbrüche in den letzten Jahren haben zum Verlust von Menschenleben geführt.
• Platzbedarf: Die Lagerung von Bergematerialien erfordert eine beträchtliche Landfläche, die mit anderen Landnutzungen konkurrieren können. Dies kann zur Abholzung der Wälder führen, Verlust von Lebensräumen, und Vertreibung lokaler Gemeinschaften.
• Langfristige Haftung: Tailings’ Umweltauswirkungen können Jahrzehnte oder sogar Jahrhunderte andauern. Die langfristige Bewirtschaftung und Überwachung dieser Abraumhalden ist unerlässlich, um anhaltende ökologische Schäden zu verhindern.
• Wirtschaftliche Implikationen: Die Kosten für das Management und die Minderung der Umweltauswirkungen von Eisenerzrückständen können erheblich sein. Unternehmen und Regierungen müssen in angemessene Praktiken für das Management von Abraumhalden investieren, um langfristige wirtschaftliche und ökologische Verbindlichkeiten zu minimieren.

Wie hilft das elektrostatische STET-Trennverfahren bei der Verwaltung von Eisenerzrückständen??

Die elektrostatische Trennung ist ein industrielles Verfahren, bei dem elektrostatische Ladungen verwendet werden, um große Mengen von Materialpartikeln differentiell abzuscheiden. Es wird am häufigsten verwendet, um Mineralerz zu sortieren, helfen, Fremdstoffe zu entfernen und eine gereinigte Substanz zu hinterlassen. Denn die elektrostatischen Trennanlagen von STET eignen sich hervorragend für die Aufbereitung von feinen Eisenerzmineralien, Es kann die Menge an Abraumhalden, die während eines traditionellen Eisenerzverarbeitungsbetriebs anfallen, drastisch reduzieren.

Was sind die Vorteile der elektrostatischen Trennung??

Elektrostatische Trennung ist ein vollständig trockener Verarbeitungsprozess ohne Wasserverbrauch, was bedeutet, dass keine Energie für das Pumpen aufgewendet wird, Verdickung, und Trocknung und keine Kosten durch Wasseraufbereitung und -entsorgung. Zu den weiteren Vorteilen der elektrostatischen Trennung gehören geringere Investitions- und Betriebskosten sowie eine einfache Genehmigung aufgrund der minimierten Umweltbelastung. Dieses Verfahren kommt ohne chemische Zusätze aus, Weitere Verbesserung der Umweltvorteile.

ST-Geräte & Technologie (STET) entwickelt und fertigt elektrostatische Tribo-Abscheider für die Flugasche- und Mineralienindustrie unter Verwendung eines proprietären elektrostatischen Trennverfahrens, das von einem MIT-Wissenschaftler entwickelt wurde. Wir sind stolz auf unser einzigartiges Verfahren zur Aufbereitung von Eisenerz, was der Bergbauindustrie und der Umwelt zugute kommt.

Unsere spezialisierten Separationsanlagen für feine Mineralien haben sich in Nordamerika einen tadellosen Ruf erarbeitet, Europa, und Asien dank eines engagierten Expertenteams, das die Trennungsherausforderungen für unsere Kunden löst.

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