気候変動に影響を及ぼす持続可能性の懸念が高まる中, 鉱業および鉱物処理産業における環境に優しい方法は、主要な関心の源となっています.
乾式鉱物処理の新しい発展は、湿式法を急速に置き換えています, およびST機器 & 技術, のリーダー 静電分離 最先端のイノベーションでパックの先頭に立っています.
鉱石は、利益のために採掘されるネイティブメタルまたは金属を含む鉱物または岩石のいずれかの用語です. 鉱物処理は、鉱石が鉱山を出た後の最初のステップです. このプロセスには鉱石の準備が含まれます, 製粉, 鉱石ドレッシング, 一般的に受益として知られている.
受精は機械的に鉱石鉱物の穀物をガングから分離する (低値) 有用なミネラルからなる濃縮物を製造するためにそれらを囲むミネラル.
この分離は、物理的に行うことができます, 重力分離を介して, 静電分離, と磁気分離, または化学的に, フロス浮遊の使用, 浸出, とエレクトロウィニング. 使用できない鉱物, 多くの場合、ダムに捨てられる, テーリングと呼ばれます.
ドライミネラル加工の利点を理解するために, まず、他の方法との違いを理解する必要があります.
泡浮選 19世紀後半にさかのぼり、鉱石から鉱物を分離するために鉱業によって開発された最初の方法でした.
フロス浮揚, 紙のリサイクルや廃水処理産業でも使用されています, 密度の原理だけでなく、ミネラル粒子の水の性質に取り組んで. 分離は、ミネラルが薬液に浸されたときに起こります, 疎水性かどうかに基づいて材料を凝集させる (撥水剤) または親水性 (水を引き付ける).
泡沫浮選では、化学薬品を混ぜた大量の水を使用します。, そのほとんどはリサイクル不可能です. 一度処理したら、配達前に乾燥させなければなりません. これは、それが非常に環境的に肯定的な方法ではないことを意味します.
ドライ選鉱 鉱物物質を密度の違いで分離, 形, 大きさ, 光沢, 形, 電気的および/または磁気的感受性. 磁気および静電/トライボ静電分離は、このカテゴリに分類されます. 名前の通り, 使用量が少ない, 泡立て浮選よりも水があれば, 湿式研削の欠点の多くを軽減.
電気力学および静電 – の主な種類です 静電分離器. これらは同様に機能します, しかし、粒子に加えられる力が異なります, すなわち。, 静電引力または大きさ. 重力分離は、鉱石とガングの比重に合わせた遠心力を用いて分離します。.
磁気分離は、ガングを使用可能な鉱石から分離するために磁場中で粒子を動かすことによって機能します.
乾式選別の利点には、生産性と安全性の向上が含まれます, 持続可能性, 廃棄物ゼロ. 水使用量の削減に加えて, この方法は、生産段階が少なく、電力と設備の使用量が少なくて済みます.
水を排除することで、高価な脱水プロセスの必要性も排除されます, ポンピングを含む, スクリーニング, フィルタリング, および遠心分離.
ニーダムにある, マサチューセッツ州, トライボチャージ感受性に応じて鉱物を分離する摩擦電気分離器を作成しました, すなわち。, 電界中の接触によって帯電したときに粒子がどのように反応するか. 鉱物処理に革命をもたらすだけでなく, また、非常に効果的であることが証明されています 食品 & フィード分離. 小麦粉を選鉱するために使用された場合, 賄い, 蛋白質濃縮物, および繊維.
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