Ammoniak-Entfernung STET Update 2015

Needham Technical Center

Entfernen von Ammoniak aus Flugasche

J. Bittner, S. Gasiorowski, und F. Hrach

Separationstechnologien, LLC 101 Hampton Avenue, Needham, Massachusetts, VEREINIGTE STAATEN

Abstrakt

Die Lieferung von Flugasche zur Verfügung, wie ein Pozzolan in Beton stark von den Auswirkungen der Luft Qualitätsvorschriften auf Dienstprogramm Anlagenbetrieb betroffen sein könnten. Speziell, vorgeschriebene Senkung der NOx, Partikel, Und so3 mit Aerosol-Emissionen sollen die Installation der Systeme erfordern, die Ammoniak als Reagens verwenden kann. Abhängig von der Höhe des Ammoniaks im Rauchgas in der Einheit-Abscheidern, die gesammelten Flugasche können mit Ammoniak in erster Linie als Ammoniumsulfat Salze stark kontaminiert sein.

ST-Geräte & Technology LLC (STET) hat ein Verfahren entwickelt, die Ammoniak aus Flugasche entfernt. Der Prozess erholt sich 100% der Flugasche behandelt und die daraus resultierende Asche erfüllt alle Vorgaben für den Einsatz in Beton. ST-Ammoniak-Deinstallation kann verwendet werden, allein oder in Kombination mit der Firma Carbon Trenntechnik. Die Kohlenstoff-Trennverfahren ist durch die Anwesenheit von Ammoniak auf die Flugasche nicht betroffen.. Dieser modulare Ansatz bietet die kostengünstigste Lösung für die Behandlung von sonst unbrauchbar Flugasche.

Die ST System zur Entfernung von Ammoniak arbeitet an zwei Standorten in den USA und in Europa. Das Ammoniak der unbehandelten Flugasche haben zwischen variiert. 200 und 3000 mg NH3 / kg Asche (Teil pro Million durch Masse, oder ppm). Der ST hat erfolgreich reduziert die Asche Ammoniakgehalt um weniger als 50 mg NH3 / kg Asche. Über 500,000 Tonnen Flugasche aus ST Ammoniak Entfernungsprozess zu Fertigmischung Betonproduzenten verkauft worden.

Ammoniak-kontaminiert Flugasche

Die Lieferung von Flugasche zur Verfügung, wie ein Pozzolan in Beton stark von den Auswirkungen der Luft Qualitätsvorschriften auf Dienstprogramm Anlagenbetrieb betroffen sein könnten.1 Speziell, vorgeschriebene Senkung der NOx , Partikel, Und so3 mit Aerosol-Emissionen sollen die Installation der Systeme erfordern, die Ammoniak als Reagens verwenden kann. Abhängig von der Höhe des Ammoniaks im Rauchgas in den Elektrofilter, die gesammelten Flugasche können mit Ammoniak in erster Linie als Ammoniumsulfat Salze stark kontaminiert sein 1,2. Für die NOx-Kontrolle, der Rauchfang Gas Ammoniak-Ebene wird durch die Menge an Ammoniak "Slip‿ eingestellt werden, dh. nicht umgesetztes Ammoniak nach dem SCR oder SNCR Einheit vorhanden. Zur Verringerung von Feinstaub oder SO3 Aerosol-Emissionen, Ammoniak wird in das Rauchgas vor dem Abscheider injiziert und auf die Flugasche hinterlegt werden. Der Grad, zu dem in diesem Fall, richtet sich nach der SO3 Inhalt, Flugasche Schwefelgehalt, Alkalität der Flugasche, die Ammoniak-Konzentration, und Asche laden im Rauchgas.

Die Verwendung von Flugasche in Beton erfordert, dass die Flugasche spezifische physikalische und chemische Eigenschaften aufweist3. Der puzzolanischen Eigenschaften der Esche werden von der Generation der stark alkalischen freien Kalk aus Hydratation des Zements im Beton aktiviert.. Wenn Flugasche enthält Ammoniak, Dieses Ammoniak wird durch die Wirkung der stark alkalischen Lösung des Betons als Gas befreit.. Die Alkalität verschiebt sich das Gleichgewicht der Ammonium-Ionen in Lösung zu molekularen Ammoniak nach folgender Gleichung:

NH4+(AQ) + OH–(AQ) ↔ NH3(AQ) + H2O

Die gelöste molekulare Ammoniak ist leicht von Lösung als kostenlose Ammoniakgas befreit..

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

Ammoniak ist eine stark riechende Verbindung, die trägt die Konnotation der Bauernhöfe, dung und Urin. Ein starker Geruch von Ammoniak ist nicht akzeptabel, die konkrete Produzent, der Auftragnehmer arbeitet mit dem Beton, und der ultimative konkrete Benutzer.4

Die fertigen Eigenschaften des Betons nicht beeinträchtigt wenn Flugasche mit Ammoniak belastet werden., aber der Geruch ist inakzeptabel, insbesondere dann, wenn der Beton in unterirdischen oder geschlossenen Räumen verwendet wird.5,6,7 Je nach den Besonderheiten des Standortes, einschließlich der Höhe der Frischluftzirkulation, Ammoniakgeruch war nicht zu beanstanden sein bei der Verwendung von Flugaschen mit gefunden 100 An 200 mg NH3 / kg (Teil pro Million durch Masse, oder ppm). Um sicherzustellen, dass keine Probleme auftreten, der Ammoniakgehalt von Flugasche sollte nicht größer sein. 100 ppm2,8.

Jedoch, die Zugabe von Ammoniak in der Energieerzeugungsanlage kann Flugasche Ammoniak Inhaltsverzeichnis 200 An 2500 ppm, Rendern der Flugasche inakzeptabel für den Einsatz in Beton.8 Somit, Verringerung der Probleme mit der Luftqualität durch die Kontrolle der Emissionen in die Luft der Kraftwerke erhöht ein Problem der Müllentsorgung und CO2 Treibhausgas-Emissionen durch die Erhöhung der Menge von Zement in der Betonherstellung verwendet. Entfernung von Ammoniak aus Flugasche käme, dass es in Beton verwendet werden kann das Dienstprogramm durch die Vermeidung von Müllentsorgung, der konkrete Produzent, Benutzer, und ultimative Eigentümer durch Senkung der Kosten für Materialien und Steigerung der Produktqualität, und die Umwelt durch Verringerung der Emissionen von Treibhausgasen aus der Zementherstellung.

Die Menge an Ammoniak und Ammonium Salze gefunden in Flugasche bezieht sich auf die Menge an Ammoniak im Abgas vorhanden. Für eine typische Kohlenstaub-Einheit, die einen hohen Heizwert von östlichen Steinkohle mit 12,000 BTU/lb (6667 kcal/kg), das Rauchgas zu Kohle-Masse-Verhältnis ist etwa 8 An 9.5. Wann ist der Aschegehalt der Kohle 10%, und 80% die Asche in die Kohle wird als Flugasche gewonnen. (20% zu Schlacke), das Rauchgas / Asche-Verhältnis ist etwa 100. Wenn alle Ammoniak Artenvielfalt im Rauchgas hinterlegt wurden oder an Flugasche adsorbiert, die Konzentration des Ammoniaks in der Asche wäre etwa 50 Mal größer als im Rauchgas auf Masse basis, z.b. eine Ammoniak “Slip” der 2 ppm Volumenanteil führt zu eine Esche mit 100 mg / kg (ppm von wt.) Ammoniak. Aktuelle Messungen zeigen diese Beziehung korrekt zu sein.9 Die Konzentration von Ammoniak auf Flugasche wird variieren zwischen den operativen Einheiten der Aschengehalt der Kohle und die Flugasche, untere Asche Verhältnis sowie anderen Faktoren abhängig.

Ammoniak-Injektion zu Elektrofilter (ESP) zur Verbesserung der Effizienz und reduzieren Plume kann in sehr hohen Konzentrationen von Ammoniak in Flugasche Deckkraft führen.. Bis zu Ebenen 2500 für solche Systeme ppm Ammoniak in der Asche gefunden worden. SNCR Operationen arbeiten in der Regel mit Ammoniak-Schlupf-Konzentrationen von 5 An 20 ppm, mit Asche auf ein Niveau von kontaminierten 200 An 1000 ppm Ammoniak. SCR-Systeme sollen in der Regel bei maximal-Ammoniak-Schlupf von betrieben 2 oder 5 ppm, Je nach den Besonderheiten der Anlage.10 In der Regel, Je größer die NH3/Neinx Verhältnis, Je größer die NOx Reduktion die gewonnen wird, mit einem höheren Ammoniak schlüpfen daraus resultierenden. Jedoch, Ammoniak-Schlupf größer als 2 ppm führen Asche-Ammoniak-Inhalt von mehr als 100 ppm, Herstellung einer unverkäuflichen Esche.11 Viele Kraftwerke in Japan und Deutschland SCR Bedieneinheiten ausgelegt für eine 2 ppm maximale Schlupf haben wenig Einfluss auf die Verkehrsfähigkeit von Flugasche gesehen.1,5 Jedoch, einige SCR auf der ganzen Welt wurden für konstruiert 5 ppm Ammoniak-Schlupf. Betrieb dieser Geräte auf diesem Niveau hoher Schlupf wird höchstwahrscheinlich größer als führen 100 ppm Ammoniak auf die Flugasche.

Ammoniak-Schlupf Ebenen auch niedrige Steuern reduziert einstecken und Korrosion der nachgeschalteten Geräten durch Ablagerung von Ammonium Sulfate.1,10 Vermeidung von Luft preheater einstecken, aufgrund dieses Phänomen wird voraussichtlich Einheit Betreiber umso wichtiger sein, wenn hohe Schwefel brennt, US-Kohlen. Somit, Management von Ammoniak-Schlupf Einheit Ausfallzeiten zu minimieren werden ein größerer Bedeutung als Kontrolle der Ammoniakgehalt von Flugasche. Das Ergebnis

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

kann sein, dass kein großes Problem für die Nutzung der Asche an einigen Standorten Dienstprogramm entwickelt, Je nach Ausgestaltung und Betrieb der emissionsmindernden Einrichtungen.

Die STET Prozess

STET entwickelte ein Verfahren, das Ammoniak aus Flugasche entfernt.12 Der Prozess erholt sich 100% der Flugasche behandelt und die daraus resultierende Asche erfüllt alle Vorgaben für den Einsatz in Beton. STET die Ammoniak-Deinstallation kann verwendet werden, allein oder in Kombination mit der Firma Carbon Trenntechnik. Die Kohlenstoff-Trennverfahren wird durch die Anwesenheit von Ammoniak nicht beeinflusst.. Dieser modulare Ansatz bietet die kostengünstigste Lösung für die Behandlung von sonst unbrauchbar Flugasche.

Ammoniak als Gas aus der Flugasche entfernen, die STET nutzt der gleiche grundlegende chemischen Reaktion, die Ergebnisse in Ammoniak-Freisetzung in Beton. Befreiung von Ammoniak aus Flugasche setzt voraus, dass das Ammonium-Ion

–Molekulare Ammoniak Gleichgewicht werden zugunsten von Ammoniak durch die Anwesenheit von Alkali verschoben. Flugaschen mit natürlich hohe Alkalität benötigen keine zusätzliche alkali. Für weniger alkalisch Asche, starke Basen dienen. Die billigste Quelle des Alkalis ist Kalk (CaO). Die Reaktion von Ammoniumsalzen mit Kalk befreien Ammoniak wird durch chemische Gleichgewicht stark begünstigt.. Die chemische Reaktion tritt rasch aufgelöst die Verbindungen.

Die Gesamtreaktion kann als verallgemeinert werden:

(NH4)2Also4(s) + CaO(s) → 2NH3(g) + CaSO4(s) + H2O(g)

Jedoch, der Dampfdruck der Feststoffe sind ziemlich niedrig und die Reaktion kann nicht in das Gas oder festen Phase auftreten. Ammoniumsulfat ist in Wasser sehr löslich und distanziert zu Ammonium-Ionen und Sulfat-Ionen.

(NH4)2Also4(AQ) → 2NH4+(AQ) + Also42-(AQ)

Kalk ist höchst instabilen unter Einwirkung von Wasser, begünstigt eine stark exotherme Reaktion bekannt als “lischt”, Herstellung von Calciumhydroxid oder Kalkhydrat.

CaOs +H2O → Ca(OH)2(s)

Der Löschkalk ist nur sparsam in Wasser löslich, Herstellung von Kalzium und Hydroxid-Ionen.

Ca(OH)2(s) ↔ Ca2+(AQ) + 2 OH–(AQ)

Calciumsulfat ist auch sparsam löslich, also als Kalzium Ionen zur Verfügung gestellt werden durch das Auflösen der Löschkalk, Sie sind in erster Linie durch Fällung von Calciumsulfat verzehrt..

Ca2+(AQ) + Also42-(AQ) → CaSO4(s)

Schließlich, ein Gleichgewicht besteht zwischen Ammonium-Ionen und Ammoniak in Wasser gelöst.

NH4+(AQ) + OH–(AQ) ↔ NH3(AQ) + H2O

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

Der Grad, zu dem Ammonium-Ionen zu molekularen Ammoniak umgewandelt werden, ist abhängig von der pH-Wert des wässrigen system, höheren pH-Wert ist die Bildung von molekularen Ammoniak begünstigt.. Dieses Gleichgewicht ist bekannt.13

Ein wesentliches Merkmal des STET-Prozesses ist die Verwendung von einer Mindestmenge von Wasser (1 An 4%, in der Regel 2%) und minimale Mengen von alkali (< 2%). Große Mengen an Wasser wirken sich negativ auf den Prozess, Verlangsamung der Rate der Ammoniak-Freisetzung. Der pH-Wert der daraus resultierenden Asche / Limone / Wasser-Gemisch muss pH-Wert größer sein. 10.0. Sehr geringe Mengen des Alkalis werden hinzugefügt, um diese pH versichern, Je nach den natürlichen pH-Wert der Asche. In der Regel, weniger als 1% Ca(OH)2 ist erforderlich, auch mit Flugasche mit natürlich sauren pH-Wert. Calcium basierten Laugen verwendet führen minimale Veränderung der Flugasche Chemie. Der Prozess erfolgt bei Raumtemperatur.

Da die Kosten für das Alkali und Kosten für die Trocknung des Produkts sind sind Betriebsausgaben und Dimensionierung der Misch- und trocknenden Ausrüstung die Hauptbestandteile der Kapitalkosten, sorgfältig messen die Reagenz-Anforderungen für eine bestimmte Asche ist notwendig, um die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens zu optimieren.

Ablaufdiagramm für den Dauerbetrieb des STET Prozesses wird in Abbildung dargestellt. 1. Esche, Wasser und Lauge in kontrollierten Proportionen sind ein Mischer dosiert.. Zum schnellen mischen und gleichmäßige Streuung der Zusatz von Wasser und Lauge zu versichern, ein high-Intensity-Mixer verwendet. Die Verweilzeit bei dieser Art von Mixer ist sehr gering, in der Größenordnung von 1 Sekunde. Ammoniak wird sofort freigegeben, sondern komplette Entwicklung erfordert Mischzeiten von 3 An 4 Minuten für den Massentransport von Gas aus den Großteil der Asche zu mass Transport des Gases von der Masse der Asche.

Diese Mischzeit und gute Verkehrsanbindung des Ammoniaks aus den Großteil der Asche zu gewährleisten, ein niedriger Intensität Gerät wie ein Mops Mühle dient als sekundäre mixer. Da der Feuchtigkeitsgehalt der Asche sehr gering ist, das Material fließt durch dieses Mischpult als eine sehr aufgeregte trockenes Pulver. Ammoniakgas gesammelt in hoher und niedriger Geschwindigkeit-Mischer ist entweder recycelt zu generierenden Einheit Schornstein oder konvertiert zu Stickstoff in zwei- katalytische Einheit Ebene.

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

Abbildung 1: STET Ammoniak Entfernung Ablaufdiagramm

Die deammoniated Asche wird getrocknet, durch die Vermittlung des Materials durch einen Blitz trockener um überschüssiges Wasser zu entfernen. Aufgrund der minimalen Menge an Wasser hinzugefügt, Wasserverbrauch bei der Bildung von hydratisiert Kalziumsulfat bei Reaktion mit löslichen Sulfate in der Asche, und Verlust von Wasser während der niedrigen Intensität mischen Bühne, nur eine kleine Menge Wasser muss durch den Trockner entfernt werden. Dies minimiert den Energiebedarf der Trocknungsphase. Endgültige Asche Temperaturen von ca. 150oF sind ausreichend zu produzieren, eine völlig frei fließenden, Produkt Flugasche mit Feuchtigkeitsgehalt deutlich unter dem ASTM C 618 Spezifikation der 3 WT. %.3

Die erste umfassende Anwendung der STET der Ammoniak-Deinstallation wurde in Betrieb genommen 2003 bei ST Asche verarbeitenden Anlage bei Jacksonville Electric Behörde St. Johns River Power Park in Jacksonville, Florida. Diese gewerbsmäßig Betrieb verarbeitet bis zu 40 Tonnen pro Stunde kontaminierte Asche, Reduzierung der Ammoniak zufrieden, weniger als 30 ppm. Ammoniak in der eingehenden Flugasche variiert von ~ 200 bis 900 ppm. Der Prozess ist sehr robust, Was 90+% Ammoniak-Entfernung bei allen Test-Einstellungen, Herstellung von Asche deutlich unter unserem Zielwert von maximal 50 ppm Ammoniak. Endgültigen Feuchtigkeitsgehalt sind <0.3%. Repräsentative Ergebnisse sind in Tabelle aufgeführt. 2. Über 250,000 Tonnen Ammoniak-kontaminiert Asche erfolgreich abgearbeitet wurde bei der Einrichtung von Jacksonville.

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

Tabelle 2: Typischen kommerziellen Maßstab Ammoniak System Ergebnisse

Flugasche an Big Bend Station in Tampa, Florida ist mit Ammoniak durch die Injektion von Ammoniak in das Kraftwerk ESP-Systeme, die Emission von SO Steuern belastet.3 Aerosol erzeugt durch die SCR-NOx-Steuerung. In anderen Kraftwerken, Ammoniak-Belastung tritt auch bei SNCR NOx-Kontrolle und die Verwendung von Ammoniak, Partikel-Sammlung in ESP-Systeme zu verbessern. Im Big Bend, die Flugasche Ammoniak für Einheiten mit Ammoniak Injektion reichen von 750 An 3360 ppm Ammoniak. Folglich, die Flugasche zur Betonherstellung müssen durch den Vorgang des Entfernens ST Ammoniak behandelt werden.

Das Design der STET Ammoniak den Vorgang des Entfernens im Big Bend installiert (Abbildung 2) ist die zweite Vollausschlag Installation und enthält viele Verbesserungen. Fördertechnik wird verbessert, um Betrieb zu höheren Preisen ermöglichen. Das Trocknungssystem ist aus dem vorherigen Design verkleinert und beinhaltet recycling von heißen Gasen, den gesamten Energiebedarf des Systems zu reduzieren. Schließlich, das Ammoniak im Prozess freigegeben wird eine zweistufige katalytische Einheit zugeführt, wo die gesammelten Ammoniakgas in Stickstoff umgewandelt wird. Durch diese Reaktion erzeugte Wärme wird wiederhergestellt und verwendet, um den Energiebedarf der Flugasche Blitz Trocknungssystem ergänzen. Die Nutzung der zwei-Phasen-Katalysator-System führt zu minimalen NOx-Emissionen. Der Prozess erholt sich 100% der Flugasche behandelt und die daraus resultierende Asche erfüllt alle Vorgaben für den Einsatz in Beton.

Dieser kommerziellen Maßstab-Vorgang kann bis zu verarbeiten 52 Tonnen pro Stunde kontaminierte Asche, Reduzierung der Ammoniak zufrieden, weniger als 75 mg/kg. Der Prozess ist sehr robust, Was 97+% Ammoniak-Entfernung, Herstellung von Asche deutlich unter unserem Zielwert von maximal 100 mg/kg Ammoniak. Endgültigen Feuchtigkeitsgehalt sind <0.5%.

Eine Deinstallation STET Ammoniak wurde bei RWE Npower Aberthaw Bahnhof Esche Verarbeitungsanlagen in Großbritannien seit 2008. Aberthaw fügt Ammoniak zur Verbesserung der ESP Abscheideleistung mit Ammoniak auf die typischen Asche 200 ppm und der Prozess richtet sich an 500 ppm maximal.

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

Abbildung 2: System zur Entfernung von Ammoniak im Big Bend Station, Tampa Florida

Die Produkt-Asche

Die geringe Ammoniak Flugasche Produkt erfüllt alle chemische und physikalische Anforderungen von ASTM C 618 Standard- und sich daraus ergebenden konkrete Eigenschaften sind identisch mit Asche, die nicht auf den Vorgang des Entfernens Ammoniak unterzogen. Tabelle vergleicht ich typische Eigenschaften der Asche aus einem Kraftwerk zusammen mit den Eigenschaften der Pflanze Asche im Inhalt von Ammoniak reduziert 250 mg / kg 20 mg / kg durch die ständige ST. Beachten Sie, dass der für die Asche aus dieser Quelle beobachtete Calciumoxidgehalt 1.4 An 12%. Die Hinzufügung von bis zu 1% Ca(OH)2 (0.75% als CaO) führt nur zu geringfügigen Veränderungen in der Aschechemie, Erweiterung der Variabilität unbedeutend.

Betontests an der entammoniakten Asche zeigten, dass es sich um ein ausgezeichnetes pozzolanisches Material handelte.. Die Entwicklung der Druckfestigkeit mit dieser Asche ist so gut oder besser als nicht ammoniaierte Asche aus dieser Quelle. Langfristige Betonhaltbarkeitseigenschaften sind auch ausgezeichnet, einschließlich verbesserter Korrosionsbeständigkeit, Sulfatresistenz, Chloriddurchlässigkeit, und Kalkschrumpfung.

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

Tabelle I: Fly Ash Physikalische und chemische Eigenschaften.

Zusammenfassung

Der Grad, gute Qualität Flugasche als das Ergebnis von NOx und Partikel Emission Systeme in Zukunft beeinträchtigt wird, hängt von Technologie Entscheidungen von Dienstprogrammen, NOx zu reduzieren, Feinstaub-Emissionen "und" Plume Deckkraft. Jedoch, STET die Ammoniak-Deinstallation kann genutzt werden, um das Ammoniak aus kontaminierten Asche entfernen, Herstellung eines hochwertigen Materials für den Einsatz in der Betonproduktion. Wiederhergestellte Ammoniak kann auf die Erzeugungseinheit für Wiederverwendung recycelt werden.. Dieser Ammoniak-Entfernungsprozess kann als eigenständiges System installiert werden oder in Verbindung mit dem erfolgreichen Co2-Entfernungssystem von STET verwendet werden..

1Stewart, Br., Unbeabsichtigte Auswirkungen der jüngsten Ozontransportregel der EPA, Verfahren, 1999 Konferenz zur selektiven katalytischen und nicht-katalytischen Reduktion zur NOx-Kontrolle, Mai 1999, S.9-10.

2Sloss, Ll., Hjalmarsson, A-K, Soud, H.N., Campbell, L.M., stein, D.K., Shareef, G.S., Emmel, T., Maibodi, M., Livengood, Cd., Markussen, J. Stickoxide Control Technology Fact Book, Noyes Data Corporation, PP. 94-95, 1992

3“Standardspezifikation für Kohlefliegenasche und Roh- oder Calcined Natural Pozzolan zur Verwendung als Mineralbeimischung in Beton”, ASTM C 618, American Society for Testing and Materials, Philadelphia, papa.

4Majors, R.K., anhöhe, R., McMurry, R., Thomas, S., Eine Studie über die Auswirkungen der Ammoniak-Injektion auf marktfähige Flugasche einschließlich Qualitätskontrollverfahren, Verfahren, 1999 Konferenz über Selektive Katalytik und -Katalytische Reduzierung der NOx-Kontrolle, Mai 1999, PP.11-13.

5Van der Brugghen, F.W., Gast, C.H., Van Den Berg, J.W., Kuiper, W.H., Visser, R., Probleme aufgetreten während der Verwendung von Ammonium kontaminiert Flugasche. Verfahren: EPRI / EPA 1995 Gemeinsames Symposium auf Station Verbrennungsregelung NOx, Mai 16-19, 1995. Buch 4, Sitzung von 8A, PP. 1-16.

6Van Den Berg, J.W., Cornelissen, H.A.W. ,Auswirkungen der niedrigen NOx Technologies auf Flugasche Qualität, Verfahren: 13th Internationales Symposium zur Nutzung und Bewirtschaftung der Kohle-Verbrennung-Produkte, 1999, PP. 29-1 – 29-11.

7Koch, H-J., Prenzel, H., Tests auf Geruch Entwicklungen im Gießen von Beton Estrich – Mit Hilfe einer NH3-Kontaminierten Flugaschen, Beton-Fertigteile Werk und Technologie, Vol 11, 1989 PP. 72-75.

8Fisher, B.C., Blackstock, T. Flugasche Aufbereitung mit einem Ammoniak-Stripping-Verfahren, 12th Internationales Symposium über Kohle Verbrennung Nebenprodukte Bewirtschaftung und Nutzung, 1997 PP. 65-1 – 65-8.

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

9Larrimore, L., Dodgen, D., Monroe, L., Charakterisierung von Ammoniak Auswirkungen auf Asche und Bewertung von Methoden der Haarentfernung, Verfahren: 13th Internationales Symposium zur Nutzung und Bewirtschaftung der Kohle-Verbrennung-Produkte, 1999, PP. 16-1 – 16-15.

10Kontrolle der Stickoxid-Emissionen: Selektive katalytische Reduktion (SCR), Saubere Kohletechnologie, Nummer des aktuellen Berichts 9. U.S. Department of Energy and Southern Company Services, Inc. Juli, 1997.

11O'Connor, D., Larrimore, L, Dodgen, D., Monroe, L., Die Auswirkungen der Ammoniak-basierte NOx-Reduktion auf Flugasche: Ammoniak-Adsorption auf Asche, Verfahren, EPRI-DOE-EPA Kombinierte Dienstprogramm Air Pollution Control Symposium: Das MEGA-Symposium, August, 1999, Papier # 16.

12Gasiorowski, S.A., und Hrach, F.J., Methode zur Entfernung von Ammoniak aus Ammoniak-kontaminiert Flugasche, United States Patent mit der Nummer 6,077,494, Juni 20, 2000.

13Thurston, R.V., Russo, R.C., Emerson, K., Wässriger Ammoniak Gleichgewicht – Tabellierung von Prozent UN-ionisierter Ammoniak, United States Environmental Protection, EPA-600/3-79-091, August, 1979.

ST-Geräte & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700