Uklanjanje amonijaka STET je ažuriranje 2015

Tehnički centar Needham

Uklanjanje amonijaka iz Mušičarenja

J. Bittner, S. Gasiorowski, i F. Hrach

Odvajanje tehnologije, LLC 101 Hampton Avenue, Needhama, Massachusetts, USA

Sažetak

Snabdevanje mušičarskim pepelom dostupnim za upotrebu kao pozzolan u betonu može ozbiljno uticati na efekte propisa o kvalitetu vazduha na rad komunalnih postrojenja. Posebno, obavezna smanjenja u NOx, čestica, i SO3 očekuje se da će nivo emisije aerosola zahtevati instalaciju kontrolnih sistema koji mogu koristiti amonijak kao reagens. U zavisnosti od nivoa amonijaka koji je prisutan u gasovima gripa u jedinici padavina, sakupljeni pepeo za muve može biti teško kontaminiran amonijaka prvenstveno kao amonijum sulfat soli.

ST opreme & Tehnologija D.O.O. (STET JE) razvio je proces koji uklanja amonijak iz pepela muve. Proces ne oporavi 100% muva Ashovo tretira i rezultirajući pepeo zadovoljava sve specifikacije za upotrebu u betonu. ST-ovaj proces uklanjanja amonijaka može da se koristi sam ili u kombinaciji sa tehnologijom razdvajanja ugljenika kompanije. Proces razdvajanja ugljenika ne utiče na prisustvo amonijaka na pepelu muve. Ovaj modularni pristup nudi najniži trošak rešenje za lečenje neupotrebljiva muva ash.

Sistem za uklanjanje amonijaka ST radi na dve lokacije u SAD i jednoj u Evropi. Nivo amonijaka nelečenog pepela mušice je varirao između 200 i 3000 mg NH3 / kg pepela (deo po milion po masi, ili ppm). ST proces je uspešno smanjio nivo amonijaka pepela na manje od 50 mg NH3 / kg pepela. Gotovo 500,000 tone pepela mušice prodate su za spremno mešanje proizvođača betona iz ST-ovog procesa uklanjanja amonijaka.

Amonijak kontaminirani pepeo zagađenim mušičarenjama

Snabdevanje mušičarskim pepelom dostupnim za upotrebu kao pozzolan u betonu može ozbiljno uticati na efekte propisa o kvalitetu vazduha na rad komunalnih postrojenja.1 Posebno, obavezna smanjenja u NOx , čestica, i SO3 očekuje se da će nivo emisije aerosola zahtevati instalaciju kontrolnih sistema koji mogu koristiti amonijak kao reagens. U zavisnosti od nivoa amonijaka koji je prisutan u gasovima gripa na elektrostatičkim padavinama, sakupljeni pepeo za muve može biti teško kontaminiran amonijaka prvenstveno kao amonijum sulfat soli 1,2. Za NOx kontrolu, nivo amonijaka na gas biće određen količinom amonijaka "skliznuće‿, i to. neiskvaren amonijak prisutan posle SCR ili SNCR jedinice. Da biste smanjili иestica ili tako nešto3 Aerosol emisije, amonijak se ubrizgava u gas gripa pre padavina i biće taložen na pepelu muve. Stepen do kojeg se to dešava zavisi od SO3 Sadržaja, sadržaj sumpora za letenje pepelom, alkalnost pepela muve, koncentracija amonijaka, i utovar pepela u gasove protiv gripa.

Upotreba pepeo leti u betonu zahteva da pepeo muve ima specifična fizička i hemijska svojstva3. Pozzolanic properties of the ash is activated in the concrete by the generation of highly alkaline free lime from hydration of the cement. Kada pepeo sadrži amonijak, ova amonijak je oslobođena kao gas delovanjem visoko alkalnog rastvora betona. Alkalnost pomera ravnotežu amonijum jona u rastvoru molekularnog amonijaka prema sledećoj jednačini:

NH4+(aq) + Oh–(aq) ↔ NH3(aq) + H2O

Rastvoreni molekularni amonijak se lako oslobađa od rešenja kao besplatan gas od amonijaka.

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700

Tehnički centar Needham

Amonijak je jako mirišljava jedinjenje koje nosi konotaciju ambara, đubrivo i urin. Jak miris amonijaka je neprihvatljiv za betonskog proizvođača, izvođač radova sa betonom, i krajnjeg konkretnog korisnika.4

Gotova svojstva betona nisu nepovoljno pogođena prilikom korišćenja amonijaka kontaminiranog pepela mušice, ali miris je neprihvatljiv, naročito ako se beton koristi u podzemnim ili ograđenim prostorima.5,6,7 U zavisnosti od specifičnosti lokacije, uključujući količinu cirkulacije svežeg vazduha, utvrđeno je da miris amonijaka nije neprijatan kada se koristi pepeo muve koji sadrži 100 da 200 mg NH3 / kg (deo po milion po masi, ili ppm). Kako bi se uverili da nema problema, sadržaj amonijaka mušičara ne bi trebalo da bude veći od 100 ppm2,8.

Međutim, dodavanje amonijaka u elektranu može rezultirati sadržajem amonijaka za mušičarenje 200 da 2500 ppm, čineći mušičar pepeo neprihvatljivim za upotrebu u betonu.8 Tako, smanjenje problema kvaliteta vazduha kontrolisanjem emisije vazduha elektrana povećava solidan problem odlaganja otpada i povećava CO2 emisija staklene bašte povećanjem količine cementa koja se koristi u proizvodnji betona. Uklanjanje amonijaka iz pepela mušice tako da može da se koristi u betonu koristilo bi komunalnom preduzeću izbegavanjem odlaganja čvrstog otpada, proizvođač betona, korisnik, i ultimativni vlasnik snižavanjem troškova materijala i povećanjem kvaliteta proizvoda, i životnu sredinu smanjenjem emisije gasova sa efektom staklene bašte iz proizvodnje cementa.

Količina amonijaka i amonijum soli pronađena u pepelu mušice vezana je za količinu amonijaka prisutnih u gasovima protiv gripa. Za tipičnu pulverizovanu jedinicu za ugalj koristeći istočni bituminozni ugalj sa velikom vrednošću grejanja 12,000 BTU/lb (6667 kcal/kg), flue gas na koeficijent mase uglja je otprilike 8 da 9.5. Kada je sadržaj pepela uglja 10%, i 80% pepeo u uglju se oporavlja kao pepeo muve (20% do dna pepela), gasovi protiv gripa / odnos pepela je približno 100. Ako su sve vrste amonijaka prisutne u gasu od gripa deponovane ili adsorbovane na pepelu muve, koncentracija amonijaka u pepelu bi bila približno 50 vremena veća nego u gasovima protiv gripa na masovnoj bazi, Npr. amonijak “omaška” od 2 ppm po jačini zvuka bi rezultirao pepelom koji sadrži 100 Mg / kg (ppm by wt.) Amonijak. Stvarna merenja pokazuju da je ova relacija tačna.9 Koncentracija amonijaka na pepeo za mušice razlikovaće se među operativnim jedinicama koje zavise od sadržaja pepela uglja i odnosa pepela mušice do dna, kao i drugih faktora.

Ubrizgavanje amonijaka elektrostatičkim padavinama (ESP) poboljšanje efikasnosti i smanjenje neprozirnosti perjanica može rezultirati veoma visokim nivoom amonijaka u pepelu muve. Nivoi do 2500 ppm amonijak u pepelu je pronađen za takve sisteme. SNCR operacije obično funkcionišu sa amonijakom slip koncentracije 5 da 20 ppm, sa pepelom kontaminiranim do nivoa 200 da 1000 ppm amonijak. SCR sistemi su generalno dizajnirani da rade na maksimalnom nivou amonijaka 2 Ili 5 ppm, u zavisnosti od specifičnosti instalacije.10 Generalno, što je NH veći3/NEx Odnos, što je veće NEx smanjenje koje će se dobiti, sa većom amonijakom koja rezultira. Međutim, amonijak veći od 2 ppm može rezultirati sadržajem pepela i amonijaka većim od 100 ppm, proizvodnja neopisivog pepela.11 Mnoge elektrane u Japanu i Nemačkoj koje rade SCR jedinice dizajnirane za 2 ppm maksimalna omaška nije mnogo uticala na tržišnost mušičarenja pepela.1,5 Međutim, neki SCR-i širom sveta su dizajnirani za 5 ppm amonijak slip. Rad ovih jedinica na ovom visokom nivou će najverovatnije rezultirati većim od 100 ppm amonijaka na pepelu muve.

Kontrolisanje amonijaka skliznulo na nizak nivo takođe smanjuje priključak i koroziju nizvodne opreme zbog taloženja amonijum sulfata.1,10 Očekuje se da će izbegavanje priključivanja vazdušnog predgrejača zbog ovog fenomena biti još važnije operaterima jedinica prilikom sagorevanja visokog sumpora, Američki ugalj. Tako, upravljanje iskliznućem amonijaka kako bi se minimiziralo vreme prekida rada jedinice biće veća briga od kontrole nivoa amonijaka mušičarenja. Rezultat

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700

Tehnički centar Needham

može biti da se ne razvija značajan problem za iskorišćavanje pepela na nekim komunalnim lokacijama, u zavisnosti od specifičnog dizajna i rada sistema kontrole emisija.

SteT proces

STET je razvio proces koji uklanja amonijak iz pepela muve.12 Proces ne oporavi 100% muva Ashovo tretira i rezultirajući pepeo zadovoljava sve specifikacije za upotrebu u betonu. STET je proces uklanjanja amonijaka mogu koristiti sami ili u kombinaciji sa tehnologijom odvajanje ugljen kompanije. Na proces razdvajanja ugljenika ne utiče prisustvo amonijaka. Ovaj modularni pristup nudi najniži trošak rešenje za lečenje neupotrebljiva muva ash.

Da biste uklonili amonijak kao plin pepeo leti, STET proces koristi istu fundamentalnu hemijsku reakciju koja rezultira oslobađanjem amonijaka u betonu. Oslobođenje od amonijaka iz pepela muva zahteva da amonijum Jona

–Molekularna amonijak ravnoteže u korist amonijak pomereni za prisustvo alkalnu. Pepeo leti sa prirodno visoko normalno treba nema dodatna alkalnu. Za manje alkalna pepeo, bilo koji jak alkali će poslužiti. Najjeftiniji izvor alkali je kreč (CaO). Reakcija soli amonijuma sa limetom osloboditi amonijak snažno divnim hemijske ravnoteže. Hemijska reakcija se javlja ubrzano kada jedinjenja su raspuštena.

Celokupna reakcija se može generalizovati kao:

(NH4)2SO4(s) + CaO(s) → 2NH3(g) + CaSO4(s) + H2O(g)

Međutim, pritisak isparenja čvrstina je prilično nizak i reakcija ne može da se javi u gasnoj ili čvrstoj fazi. Amonijum sulfat je veoma rastvorljiv u vodi i raspršuje se na amonijum jone i sulfatne jone.

(NH4)2SO4(aq) → 2NH4+(aq) + SO42-(aq)

Kreč je veoma nestabilan po izloženosti vodi, favorizujući visoko egzotehemiиnu reakciju poznatu kao “šljakanje”, proizvodnja kalcijum hidroksida ili hidriranog kreča.

CaOs +H2O → Ca(Oh)2(s)

Hidrirani kreč je samo rastvorljiv u vodi, proizvodnja jona kalcijuma i hidroksida.

Ca(Oh)2(s) ↔ Ca2+(aq) + 2 Oh–(aq)

Kalcijum sulfat je takođe rastvorljiv, tako da kako se kalcijum joni omoguće rastvaranjem hidriranog kreča, prvenstveno se konzumiraju padavinama kalcijum sulfata.

Ca2+(aq) + SO42-(aq) → CaSO4(s)

Konačno, postoji ravnoteža između amonijum jona i amonijaka rastvorenog u vodi.

NH4+(aq) + Oh–(aq) ↔ NH3(aq) + H2O

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700

Tehnički centar Needham

Stepen do kojeg se amonijum joni pretvaraju u molekularni amonijak zavisi od pH akumulativnog sistema, viši pH favorizuje formiranje molekularnog amonijaka. Ova ravnoteža je dobro poznata.13

Ključna karakteristika STET procesa je upotreba minimalne količine vode (1 da 4%, obično 2%) i minimalne količine alkalne (< 2%). Velike količine vode su štetne za proces, usporavanje stope oslobađanja amonijaka. PH rezultujućeg pepela / Limetu / mešavina vode treba da bude veća od pH 10.0. Dodaju se veoma male količine alkala da bi se uverio ovaj pH, u zavisnosti od prirodnog pH pepela. Obično, manje od 1% Ca(Oh)2 je obavezno, čak i sa mušičarskim pepelom sa prirodno kiselim pH. Koriste se alkalnosti na bazi kalcijuma koje rezultiraju minimalnom izmenom hemije pepela mušice. Proces se izvodi na ambijentalnom nivou.

S obzirom da su troškovi alkalnih proizvoda i troškovi sušenja proizvoda veliki operativni troškovi i da je u veličini opreme za mešanje i sušenje glavne komponente kapitalnih troškova, pažljivo merenje zahteva reagensa za određeni pepeo je neophodno da bi se optimizovala ekonomija procesa.

Dijagram toka procesa za kontinuirano rad STET procesa predstavljen je na slici 1. Pepeo, voda i alkalni u kontrolisanim proporcijama su ograničeni na mikser. Uveravamo ubrzano miksovanje i uniforma Disperzija dodatu vodu i alkali, koristi se mikser visokog intenziteta. Vreme boravka u ovoj vrsti miksera je veoma nisko, po redosledu od jedne sekunde. Amonijak je odmah oslobođen ali potpuna evolucija zahteva mešanje vremena 3 da 4 minuta da bi se omogućio masovni transport gasa iz velikog dela pepela kako bi se omogućio masovni transport gasa iz velikog dela pepela.

Da biste dobili ovo vreme mešanja i osigurali dobar transport amonijaka iz velikog dela pepela, uređaj niskog intenziteta kao što je pag mlin se koristi kao sekundarni mikser. Od kada je vlaga iz pepela je vrlo nisko, materijal koji teče kroz ovaj mikser kao jako suvi prah. Amonijak gas prikupljen i u mešalicama velike i male brzine se ili reciklira u generisani jedinski grip ili se pretvara u azot u dvojki- scenska katalitička jedinica.

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700

Tehnički centar Needham

Figura 1: SteT dijagram toka procesa uklanjanja amonijaka

Suv je deammoniated pepeo po prenošenje materijal kroz bljesak suvlja da uklonite višak vode. Zbog minimalne količine dodate vode, voda utrošena u formiranju hidriranog kalcijum sulfata po reakciji rastvorljivog sulfata u pepelu, i gubitak vode tokom faze mešanja niskog intenziteta, samo malu količinu vode treba ukloniti suvljom. Na taj način se smanjuje energetska potražnja faze sušenja. Konačne temperature pepela približno 150oF su adekvatni za proizvodnju potpuno slobodnog protoka, proizvod leti pepeo sa sadržajem vlage daleko ispod ASTM C 618 specifikacija 3 wt. %.3

Prva potpuna primena STET-ovog procesa uklanjanja amonijaka počela je sa radom u 2003 u ST-ovom postrojenju za obradu pepela u Jacksonville Electric Authority St. Johns River Power Park u Džeksonvilu, Na Floridi. Ova operacija komercijalne skale se bavi 40 tone na sat kontaminiranog pepela, smanjenje sadržaja da manje nego amonijak 30 ppm. Nivo amonijaka u nadolazećem pepelu mušice varira od ~200 do 900 ppm. Proces je veoma jak, što je rezultiralo 90+% uklanjanje amonijaka pod svim probnim postavkama, proizvodeći pepeo daleko ispod našeg cilja maksimuma 50 ppm amonijak. Konačan sadržaj vlage je <0.3%. Reprezentativni rezultati su navedeni u tabeli 2. Gotovo 250,000 Tone pepela kontaminiranog amonijaka uspešno su obrađene u postrojenju Džeksonvil.

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700

Tehnički centar Needham

Tabela 2: Tipični rezultati sistema amonijaka komercijalne skale

Pepeo na big bend stanici u Tampi, Florida je zagađena amonijaka zbog ubrizgavanja amonijaka u ESP sisteme elektrane kako bi se kontrolisala emisija SO3 aerosol koji generiše SCR NOx kontrolni sistem. U drugim elektranama, kontaminacija amonijaka se javlja i sa SNCR NOx kontrolom i upotrebom amonijaka za poboljšanje prikupljanja čestica u ESP sistemima. U Big Bendu, nivo amonijaka za mušičarski pepeo za jedinice sa injekcijom amonijaka se kreće od 750 da 3360 ppm amonijak. Samim tim, mušičarski pepeo namenjen proizvodnji betona mora biti tretiran procesom uklanjanja ST amonijaka.

Dizajn procesa uklanjanja STET amonijaka instaliran u Big Bendu (Figura 2) je druga instalacija u punom obimu i uključuje mnoge dorade. Oprema za rukovanje materijalom je unapređena tako da omogućava rad većom brzinom. Sistem sušenja je umanjen u odnosu na prethodni dizajn i uključuje recikliranje toplih gasova kako bi se smanjili ukupni energetski zahtevi sistema. Za kraj, amonijak koji se oslobađa u tom procesu hrani se dvosatnom katalitičkom jedinicom gde se prikupljeni gas amonijaka pretvara u azot. Toplota proizvedena ovakvom reakcijom se oporavlja i koristi za dopunu energetskog zahteva sistema za sušenje pepela. Upotreba dvociznog katalitičkog sistema rezultira minimalnim emisijama NOx-a. Proces ne oporavi 100% muva Ashovo tretira i rezultirajući pepeo zadovoljava sve specifikacije za upotrebu u betonu.

Ova operacija komercijalni skale mogu i do 52 tone na sat kontaminiranog pepela, smanjenje sadržaja da manje nego amonijak 75 mg/kg. Proces je veoma jak, što je rezultiralo 97+% uklanjanje amonijaka, proizvodeći pepeo daleko ispod našeg cilja maksimuma 100 mg/kg amonijaka. Konačan sadržaj vlage je <0.5%.

Proces uklanjanja AMMONIJA STET-a je od tada u funkciji u RWE npower Aberthaw station objektima za obradu pepela u Velikoj Britaniji 2008. Aberthaw dodaje amonijak za poboljšanje efikasnosti ESP kolekcije sa nivoom amonijaka na pepelu tipično 200 ppm i proces je dizajniran za 500 ppm maksimalno.

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700

Tehnički centar Needham

Figura 2: Sistem za uklanjanje amonijaka na stanici Big Bend, Tampa Florida

Pepeo proizvoda

Nizak amonijak leti pepelom proizvod zadovoljava sve hemijske i fizičke zahteve ASTM C 618 standardna i rezultujuća betonska svojstva su identična pepelu koja nije podvrgnuta procesu uklanjanja amonijaka. Tabela upoređuje tipična svojstva pepela iz jedne generisane stanice zajedno sa svojstvima biljnog pepela smanjenog sadržaja amonijaka iz 250 Mg / kg da 20 Mg / kg po neprekidnom ST procesu. Imajte na kraju da je opseg sadržaja kalcijum-oksida posmatran za pepeo iz ovog izvora 1.4 da 12%. Dodatak do 1% Ca(Oh)2 (0.75% kao CaO) rezultiraće samo manjim promenama u hemiji pepela, proširivanje varijabilnosti beznačajno.

Testiranje betona obavljeno na deammoniranom pepelu pokazalo je da se radi o odličnom pozzolanskom materijalu. Razvoj kompresivne snage pomoću ovog pepela je dobar ili bolji od nedodeljenog pepela iz ovog izvora. Dugoročna svojstva trajnosti betona su takođe odlična, uključujući poboljšanu otpornost na koroziju, otpornost sulfata, prožimanje hlorida, i skupljanje kreča.

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700

Tehnički centar Needham

Tabela I: Mušičarenje fizičkih i hemijskih svojstava.

Rezime

Stepen do kojeg će pepeo dobrog kvaliteta biti ugrožen kao rezultat NOx ili partikularnih sistema emisije u budućnosti zavisiće od izbora tehnologije koju su napravile komunalne službe za smanjenje NOx-a, čestice emisije materija i neprozirnost perjanica. Međutim, STET-ovaj proces uklanjanja amonijaka može se koristiti za uklanjanje amonijaka iz kontaminiranog pepela, proizvodnja materijala visoke vrednosti za upotrebu u proizvodnji betona. Spaseni amonijak se može reciklirati u generisanu jedinicu za reutilizaciju. Ovaj proces uklanjanja amonijaka može se instalirati kao samostalni sistem ili se može koristiti zajedno sa STET-ovim uspešnim sistemom za uklanjanje ugljenika pepela.

1Stjuart, B.R., Nenamerni efekti nedavnog pravila EPA o transportu Ozona, Postupak, 1999 Konferencija o selektivnom katalitičkom i nekatalitičkom smanjenju za kontrolu NOx-a, Maja 1999, pp.9-10.

2Sloss, L.L., Hjalmarsson, A-K, Soud, H.N., Kembel, L.M., Kamen, D.K., Shareef, G.S., Emmel, T., Maibodi, M., Livengood, C.D., Markusen, J. Nitrogen Oxides Control Technology Fact Book, Noyes Data Corporation, PP. 94-95, 1992

3“Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use as a Mineral Admixture in Concrete”, ASTM C 618, Američko društvo za testiranje i materijale, Filadelfija, Tata.

4Mejdћors, R.K., Hil, R., McMurry, R., Tomas, S., A Study of the Impact of Ammonia Injection on Marketable Fly Ash including Quality Control Procedures, Postupak, 1999 Konferencija o selektivnoj katalitici i Ne-katalitički Smanjenje za NOx kontrolu, Maja 1999, pp.11-13.

5Van der Brughen, F.W., Gast, C.H., Van den Berg, J.W., Kuiper, W.H., Viser, R., Problemi na koje se nailazi tokom upotrebe amonijuma kontaminiranog mušičarenjem. Postupak: EPRI / EPA 1995 Joint Symposium on Station Combustion NOx Control, Maja 16-19, 1995. Knjigu 4, Sesija 8A, PP. 1-16.

6Van den Berg, J.W., Kornelisen, H.A.W. ,Effect of low NOx Technologies on Fly Ash Quality, Postupak: 13th Međunarodni simpozijum o korišćenju i upravljanju proizvodima sagorevanja uglja, 1999, PP. 29-1 – 29-11.

7Koh, H-J., Prenzel, H., Testovi na razvoj mirisa u kastingu betonskog škripca – Korišćenje NH3-Kontaminirani pepeo za muve, Betonsko postrojenje i tehnologija, Vol 11, 1989 PP. 72-75.

8Fiљer, Bi-Bi-Si., Blackstock, T. Fly Ash Beneficiation using an Amonia Stripping Process, 12th Međunarodni simpozijum o upravljanju i korišćenju sagorevanja uglja, 1997 PP. 65-1 – 65-8.

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700

Tehnički centar Needham

9Larrimore, L., Dodgen, D., Monro, L., Characterization of Ammonia Effects on Ash and Evaluation of Removal Methods, Postupak: 13th Međunarodni simpozijum o korišćenju i upravljanju proizvodima sagorevanja uglja, 1999, PP. 16-1 – 16-15.

10Kontrola emisije azotnih oksida: Selektivno smanjenje katalitike (SCR), Tehnologija čistog uglja, Broj aktuelnog izveštaja 9. Američki. Odeljenje za energetiku i usluge južnjačke kompanije, Inc. Jula, 1997.

11O'konor, D., Larrimore, L, Dodgen, D., Monro, L., The Effects of Amonia-Based NOx Reduction on Fly Ash: Amonijak Adsorption on Ash, Postupak, EPRI-DOE-EPA Kombinovani simpozijum kontrole zagađenja vazduha komunalnog preduzeća: MEGA Simpozijum, Avgusta, 1999, Papir # 16.

12Gasiorowski, S.A., i Hrach, F.J., Metod za uklanjanje amonijaka iz amonijaka kontaminiranog mušičarenja, Broj patenta Sjedinjenih Država 6,077,494, Juna 20, 2000.

13Turston, R.V., Ruso, R.C., Emerson, K., Aqueous Ammonia Equilibrium – Tabulacija procenta ne-jonizovane amonijak, Zaštita životne sredine Sjedinjenih Država, EPA-600/3-79-091, Avgusta, 1979.

ST opreme & Tehnologija D.O.O. 101 Hampton Avenija Needham, MAMA 02494 Tel: 781-972-2700