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Barytine est le principal, d’origine naturelle, baryum-base minérale. Baryum, Numéro atomique 56, tire son nom du grec et signifie lourd. Barytine est également connu sous le nom de baryte. Les pays principales dans lequel se trouvent actuellement les dépôts commerciaux de barite sont aux États-Unis, La Chine, L’Inde et le Maroc. De barytine haute densité et inertie chimique en font un minéral idéal pour de nombreuses applications.
La formule chimique de la barytine est BaSO4. Il a une haute densité de 4.50 g/cm3. Sa dureté de Mohs est 3.0 À 3.5. Barytine, qui peut être trouvé dans une variété de couleurs comme jaune, brun, blanc, bleu, gris, ou même incolore, a généralement un vitreux à éclat nacré.
On trouvera la barytine en conjonction avec des dépôts de minéraux métalliques et non métalliques. Pour être économiquement viables pour l’extraction, barytine doit généralement être le matériau prédominant dans un dépôt. Les types de dépôts dans lequel il se trouve normalement incluent veine, résiduelle, et lits. Dépôts de veine et résiduel sont d’origine hydrothermale, alors que les dépôts lités sont sédimentaires.
Principaux gisements aux Etats-Unis ont été trouvés en Géorgie, Missouri, Nevada et Tennessee. Au Canada, le minerai a été exploité sur le territoire du Yukon, La Nouvelle-Écosse et Terre-Neuve. Au Mexique, barytine gisements ont été découverts à Hermosillo, Pueblo, Monterrey et Durango.
L’écrasante majorité de la barytine qui est extrait est utilisée par l’industrie pétrolière comme un matériau de pondération dans la formulation de boue de forage. Barytine augmente la pression hydrostatique de la boue de forage permettant de compenser les zones à haute pression expérimentés pendant le forage. La douceur de ce minéral aussi il empêche d’endommager les outils de perçage au cours du forage et lui permet de diffuser comme lubrifiant. L’American Petroleum Institute (API) a établi des spécifications pour l’utilisation de la barytine en boue de forage.
Enrichissement de la baryte sèche
STET a à la fois l'échelle pilote et l'expérience commerciale de traitement barite pour enlever les gangues telles que les silicates, Fer, et alumine. Enrichissement de baryte de faible qualité avec une densité entre 3.5 – 4.0 a été mis à niveau avec succès à l’aide du processus STET pour produire de la baryte de qualité API.
STET peut démontrer que le processus de séparation électrostatique à sec offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement par voie humide (flottation) y compris:
Perturber une nouvelle industrie est toujours un défi. ST Equipment & Technologie et Ramadas Minerals Pvt. Ltd. en Inde comprendre ce défi bien. Ramadas Minerals a contacté STET pour effectuer des tests sur une barye de qualité inférieure / échantillon de quartz produit à la mine de barytine APMDC dans l'Andhra Pradesh, Inde. Le matériau était un produit de résidus de faible teneur du processus minier. Il contenait trop de silice pour être vendable comme un produit de barite SG élevé, et a été produit en grands volumes. Ce qu'il fallait, c'était un processus pour transformer les déchets miniers en produits utilisables. Traitement humide (flottation) était une technologie alternative envisagée.
Les essais effectués à l'installation pilote du STET ont démontré d'excellents résultats d'espacement pour la poudre de baryse. Le séparateur STET a été en mesure d'atteindre l'objectif de +4.20 Barite SG à travers une seule étape de séparation.
Le séparateur STET s'inscrivait dans le bâtiment existant, qui a été initialement conçu pour abriter une installation de flottaison. L'installation du séparateur STET a permis d'économiser beaucoup d'espace, par rapport à l'installation de flottaison précédemment conçue. De plus,, une réduction substantielle du capital et des coûts d'exploitation a été réalisée.
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