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Es gibt viele verschiedene Arten von Eisenerzaufbereitungstechnologie verfügbar. Jeder hat seine Vor- und Nachteile und jeder verwendet eine andere Technik, um das gleiche Ergebnis zu erzielen. Dieser Artikel, ST-Geräte & Technologie (STET), führt Sie durch die Eigenschaften verschiedener Eisenerzaufbereitungstechnologien.
Es gibt drei Hauptschritte zur Produktion von Eisenerz – Bergbau, Verarbeitung, und Pelletieren. Bergbau ist der Prozess des Nehmens Eisenerz aus der Erde; Die Verarbeitung entfernt alle nutzlosen Materialien (Gangart). Das Erreichen eines bestimmten Grades der chemischen Zusammensetzung und Pelletierung verwandelt die verarbeiteten Materialien in eine kleine, nutzbare Einheit. Die Verarbeitung von Eisenerz ist der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Pellets und viele verschiedene Techniken wurden verwendet und entwickelt.
Sobald Eisenerzvorkommen aus dem Boden gewonnen werden, Sie müssen verarbeitet werden, um den Eisengehalt zu erhöhen und die Konzentration von Gangmineralien zu verringern. Jede Lagerstätte hat ihre eigenen einzigartigen chemischen Eigenschaften. Um eine nutzbare Menge an Eisen zu erzeugen (Fe), Andere Mineralien müssen aus dem Erz entfernt werden. Andere Mineralien, die das Eisenerz verderben können, sind Kieselsäure- und aluminiumoxidhaltige Mineralien wie Quarz, Kaolinit, gibbsite, Diaspore, und Korund.
Trenntechnische Anlagen ermöglichen die Verarbeitung von feinem minderwertigem Eisenerz zu viel höherwertigem Eisenerz. Die verschiedenen Arten von Trenntechnikgeräten lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: nasse und trockene Eisenerztrennung.
Im Nassen Eisenerzaufbereitung Technologie, Es gibt ein paar verschiedene Techniken. Dazu gehören Flotation und unterschiedliche Intensitäten der nassmagnetischen Trennung.
Flotation wird häufig in Verbindung mit magnetischer Trennung verwendet. Dieser Prozess verwendet ein chemisches Reagenz, das bewirkt, dass das Eisen an der Reaktion haftet und es von den anderen Materialien trennt.. Neben dem Einsatz von Chemikalien, Wasser wird benötigt, um sicherzustellen, dass die Reaktion ordnungsgemäß funktioniert. Infolgedessen, Es entsteht viel Abwasser und es wird Wasseraufbereitung benötigt. Ähnlich, um sicherzustellen, dass einige der feineren Partikel vom Eisen getrennt werden, Delimierung ist erforderlich. Jedoch, Deslimierung kann auch zum Verlust der Eisenpartikel führen.
Nasse magnetische Trennung (Niedrige Intensität und hohe Intensität) Bei einer nassmagnetischen Trenntechnik werden die Eisenerzvorkommen in eine magnetisch geladene Trommel gegeben und Wasser hineingepumpt, um die Materialien zu trennen. Abhängig von der Zusammensetzung der Materialien in der Trommel kann eine geringe oder hohe magnetische Kraft verwendet werden, um die Partikel zu trennen. Wieder, Abwasser entsteht und Wasseraufbereitung wird notwendig.
Innerhalb Trockene Eisenerztrennung, Es gibt eine Wenige Techniken die verwendet werden können. Dazu gehört die Schwerkrafttrennung, Trockene magnetische Trennung, und STET trockene elektrostatische Trennung.
Schwerkrafttrennung hängt weitgehend davon ab, wie gut der Zerkleinerungs- und Dimensionierungsteil des Prozesses verlief. Mit dieser Technik, Die Schwerkraft wird als Hauptkraft verwendet, um das Eisen von den Gangmineralien zu trennen. Eisen hat eine höhere Anziehungskraft als die anderen Mineralien, mit denen es gefunden wird, Also mit der Schwerkraft, Es wird schneller heruntergezogen als die anderen Mineralien. Es gibt viele verschiedene Maschinen, die die Schwerkraft als Haupttrennmethode verwenden.
Trockene magnetische Trennung ist im Wesentlichen das gleiche wie die nasse magnetische Trennung, außer dass kein Wasser verwendet wird, um den Trennprozess zu erleichtern. statt dessen, Es verlässt sich ausschließlich auf die magnetischen Eigenschaften der Mineralien, um sie voneinander zu trennen. Trockene magnetische Trennung ist bei feinen Partikeln nicht sehr effektiv.
STET Trockene elektrostatische Trennung ist die beste trockene Eisenerz-Trenntechnologie, die für feine, ansonsten nicht gewinnbare Eisenerze. Dieser Prozess nutzt die negativen und positiven Ladungen von Eisen, um es von anderen Mineralien zu trennen..
Es gibt viele Vorteile zur Verwendung STET trockene elektrostatische Trennung. Im Gegensatz zu anderen trockenen Eisenerz-Trennverfahren, Die elektrostatische Trennung ermöglicht die Rückgewinnung von Eisenerzfeinanteilen, die sonst in herkömmlichen Verarbeitungskreisläufen verloren gehen würden. Außerdem, Es ermöglicht niedrigere Investitions-/Betriebskosten und verursacht minimale Auswirkungen auf die Umwelt (Ermöglicht eine einfache Genehmigung). Ähnlich, Elektrostatische Trennung verhindert Wasserverbrauch, Verwendung von Chemikalien, und eliminiert die Lagerung/Entsorgung von nassem Abraum.
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