கனிமங்கள் உலர் திரிபோமின் பிரிப்பு பொருளாதார நன்மைகள்

கனிமங்கள் உலர் திரிபோமின் பிரிப்பு பொருளாதார நன்மைகள்

லூயிஸ் பேக்கர், கைல் P. ஃபிளின், ஃபிராங்க் ஜே. Hrach, மற்றும் ஸ்டீபன் Gasiorowski

எஸ்டி உபகரணம் & தொழில்நுட்ப எல்எல்சி, நீட்ஹாம் மாசசூசெட்ஸ் 02494 அமெரிக்கா

சுருக்கம்

த ெத சாதன & தொழில்நுட்ப எல்எல்சி (STET) triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பான் கனிம செயலாக்க தொழில் ஒரு முற்றிலும் உலர் தொழில்நுட்பம் நன்றாக பொருட்கள் beneficiate ஒரு வழிமுறையாக வழங்குகிறது. உள் சார்ஜிங் / ரீசார்ஜ் மூலம் உயர் திறன் பல நிலை பிரிப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி மற்ற வழக்கமான ஒற்றை நிலை மின் அமைப்புகள் அடைய முடியும் விட மிக உயர்ந்த பிரிப்பு கள் முடிவுகளை. டிரிபோஎலக்ட்ரிக் பெல்ட் பிரிப்பான் தொழில்நுட்பம் கண்ணாடி அலுமினியசிலிகேட்கள் / கார்பன் கலவைகள் உட்பட பொருட்கள் ஒரு பரவலான பிரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, calcite/quartz, talc/ magnesite, மற்றும் barite / குவார்ட்ஸ். ஸ்டெட் அமைப்பின் மேம்பட்ட பிரிப்பு திறன்கள் ஃப்ளோடேஷன் செயல்முறைகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ள மாற்றாக இருக்கலாம். ஒரு சுயாதீன கனிம செயலாக்க ஆலோசனை நிறுவனம் நடத்திய ஒரு பொருளாதார ஒப்பீடு டிரிபோமின்மின்பட்டை பிரிப்பான் பாரிட் வழக்கமான flotation எதிராக / குவார்ட்ஸ் பிரிப்பு கனிமங்களுக்கான உலர் செயலாக்க த்தின் நன்மைகளை விளக்குகிறது. இந்த உலர் செயல்முறை பயன்படுத்தி மூலதனம் மற்றும் இயக்க செலவுகள் இருவரும் ≥30% குறைக்கப்பட்டது இரண்டு flotation விட குறைந்த உபகரணங்கள் ஒரு எளிய செயல்முறை ஓட்டம் தாள் விளைவாக.

திறவுச்சொற்கள்: கனிமங்கள், உலர் பிரிப்பு, barite, triboelectrostatic மின்னூட்டம், பெல்ட் பிரிப்பான், சாம்பலைக்

அறிமுகம்

நன்னீர் கிடைப்பது பற்றாக்குறை உலகம் முழுவதும் சுரங்க த் திட்டங்களின் சாத்தியக்கூறுகளைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாக மாறிவருகிறது. ஹூபர்ட் பிளமிங் படி, ேகாேவா ேபா, "கடந்த ஆண்டில் நிறுத்தப்பட்டுள்ள அல்லது மெதுவாக ச்செய்யப்பட்ட உலகின் அனைத்து சுரங்க த் திட்டங்களில், அது இருந்தது, கிட்டத்தட்ட 100% வழக்குகள், நீர் ஒரு விளைவாக, அல்லது மறைமுகமாக வோ ‿ (ப்ளின் 2013)1. வறண்ட தாது ப்ராசஸிங் முறைகள் இந்த தறிநிலை பிரச்சனைக்கு ஒரு தீர்வை வழங்குகின்றன.

ஈரமான பிரிப்பு முறைகள் போன்ற உறைப்பு முறைகளுக்கு இரசாயன பொருட்கள் கூடுதலாக தேவை, அவை பாதுகாப்பாக கையாளப்பட வேண்டும் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு பொறுப்பான முறையில் அப்புறப்படுத்தப்பட வேண்டும். தவிர்க்க முடியாத படி செயல்பட முடியாது 100% நீர் மறுசுழற்சி, ேகாயில் ேபாின் ெபாந் ெசன் ெகாந் ெதாைல., அநேகமாக இரசாயன கரணிகளின் சுவடு அளவுகளைக் கொண்டிருக்கும்.

மின்னாற்பகுப்பு போன்ற உலர் முறைகள் நன்னீர் தேவையை நீக்குகிறது., மற்றும் செலவுகளைகுறைக்க திறனை வழங்குகின்றன. உலர் கனிம ப்பிரிப்பிகளில் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய புதிய முன்னேற்றங்களில் ஒன்று, திரிபோமின் நிலைப்புத் திறன் கொண்ட பட்டைபிரிப்பான் ஆகும்.. இந்த தொழில்நுட்பம் வழக்கமான நிலைமின் பிரிப்பு தொழில்நுட்பங்களை விட துகள் அளவு வரம்பை நுண்ணிய துகள்களுக்கு நீட்டித்துள்ளது, கடந்த காலத்தில் மட்டுமே ஃப்ளோகேஷன் வெற்றிகரமாக இருந்த வரம்பில்.

Triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பு

டிரிபோ மின்பட்டை பிரிப்பான் மேற்பரப்பு தொடர்பு அல்லது triboelectric மின்னூட்டத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கு இடையே மின் னூட்ட வேறுபாடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இரண்டு பொருட்கள் தொடர்பில் இருக்கும் போது, எலக்ட்ரான்கள் அதிக ஈர்ப்பு கொண்ட பொருள் எலக்ட்ரான்கள் எலக்ட்ரான்கள் பெற்று இதனால் எதிர் மின்னூட்டங்கள், குறைந்த எலக்ட்ரான் ஈர்ப்பு மின்னூட்டங்கள் நேர்மின் ம. இந்த மின்னூட்டபரிமாற்றமானது அனைத்து பொருட்களுக்கும் பொதுவானமுறையில் அவதானிக்கப்படுகிறது., சில நேரங்களில் சில தொழிற்சாலைகளில் ஒரு பிரச்சனை என்று மின் நிலை இடையூறுகள் ஏற்படுத்தும். எலக்ட்ரான் நாட்டம் என்பது துகள் களின் மேற்பரப்பில் உள்ள வேதித் தன்மையின் அடிப்படையில் அமையும்..

திரிபோமின்நிலை பட்டை பிரிப்பான் (புள்ளிவிவரங்கள் 1 மற்றும் 2), ெதாைல ேபாேமா. 0.9 – 1.5 செ.மீ (0.35 -0.6 in.) இரண்டு இணைத் திட்ட மின்வாய்களுக்கு இடையே. துகள்கள், இடைத்துகள் தொடர்பு மூலம் திரிபோ மின்னூட்டம் பெற்றவை..

உதாரணமாக, நிலக்கரி எரிதல் ஈ சாம்பல் வழக்கில், கார்பன் துகள்களும் தாதுப்பொருட்களும் கலந்த கலவை, நேர்மின்னூட்டம் பெற்ற கார்பன் மற்றும் எதிர்மின்னூட்டம் பெற்ற கனிமம் எதிர் மின்வாய்களுக்கு ஈர்க்கப்படுகின்றன.. துகள்கள் தொடர்ந்து நகரும் திறந்த-கண்ணி பெல்ட் மூலம் அடித்துச் செல்லப்பட்டு, எதிரெதிர் த்திசைகளில் அனுப்பப்படுகின்றன. பெல்ட் ஒவ்வொரு மின்முனைக்கு அருகில் உள்ள துகள்களை பிரிப்பியின் எதிர் முனைகளை நோக்கி நகர்த்துகிறது. மின் புலம் ஒரு இடது-நகரும் ஸ்ட்ரீம் ஒரு துகள் நகர்த்த ஒரு சென்டிமீட்டர் ஒரு சிறிய பின்னம் துகள்கள் நகர்த்த வேண்டும். கார்பன்-கனிம மோதல்கள் மூலம் பிரிக்கும் துகள்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான triboelectric மின்னூட்டங்களின் எதிர் மின்னோட்டஓட்டம் ஒரு பல நிலை பிரிப்பு மற்றும் ஒரு ஒற்றை பாஸ் அலகு சிறந்த தூய்மை மற்றும் மீட்பு முடிவுகளை வழங்குகிறது. அதிக பெல்ட் வேகம் கூட மிக அதிக இயக்குகிறது, அது வரை 40 ஒரு ஒற்றை பிரிப்பியில் மணி நேரத்திற்கு டன். பல்வேறு செயல்முறை அளவுருக்கள் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், போன்ற பெல்ட் வேகம், feed புள்ளி, மின்வாய் இடைவெளி மற்றும் ஊட்ட விகிதம், இு ுுத்ு ேுகப்பட்ட ேுகப்பின் ுிுு, 2 % ± 0.5% இருந்து ஈ ஈ இருந்து கார்பன் வரை சாம்பல் 4% மீது 30%.

படம் 1. டிரிபோஎலக்ட்ரிக் பெல்ட் பிரிப்பான் ஸ்கீமாட்டிக்

பிரிப்பான் வடிவமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிது. பெல்ட் மற்றும் தொடர்புடைய உருளைகள் மட்டுமே நகரும் பாகங்கள் உள்ளன. மின்வாய்கள் நிலையான முறையில் நீடித்திருக்கக் கூடிய பொருளால் ஆனவை உள்ளன. பெல்ட் பிளாஸ்டிக் பொருள் செய்யப்படுகிறது. பிரிப்பான் மின்முனை யின் நீளம் தோராயமாக 6 மீட்டர் (20 அடி.) மற்றும் அகலம் 1.25 மீட்டர் (4 அடி.) முழு அளவு வணிக அலகுகள். மின் நுகர்வு பற்றியது 1 கிலோவாட்-மணி ஒரு டன் பொருள் பதப்படுத்தப்பட்ட சக்தி மிகவும் இரண்டு மோட்டார்கள் பெல்ட் ஓட்டுநர்.

படம் 2. பிரிப்பு மண்டலத்தின் விவரம்

செயல்முறை முற்றிலும் உலர்ந்தஉள்ளது, கூடுதல் பொருட்கள் தேவைப்படுகிறது மற்றும் எந்த கழிவு நீர் அல்லது காற்று உமிழ்வு களை உற்பத்தி செய்கிறது. ஈ சாம்பல் பிரிப்பிகள் இருந்து கார்பன் வழக்கில், மீட்கப்பட்ட பொருட்கள் கான்கிரீட் ஒரு pozzolanic admixture பயன்படுத்த பொருத்தமான அளவு கார்பன் உள்ளடக்கத்தில் குறைக்கப்பட்ட ஈ சாம்பல் உள்ளன, மற்றும் மின்சாரம் உற்பத்தி ஆலை எரிக்க முடியும் இது ஒரு உயர் கார்பன் பின்னம். இரண்டு தயாரிப்பு நீரோடைகள் பயன்பாடு ஒரு வழங்குகிறது 100% அேர் ுதல் ேுகக்ு ேுகக்ு.

டிரிபோஎலக்ட்ரோஸ்டாடிக் பெல்ட் பிரிப்பான் ஒப்பீட்டளவில் கச்சிதமானஉள்ளது. செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரம் 40 ஒரு மணி நேரத்திற்கு டன் தோராயமாக 9.1 மீட்டர் (30 அடி) நீண்ட, 1.7 மீட்டர் (5.5 அடி.) பரந்த மற்றும் 3.2 மீட்டர் (10.5 அடி.) அதிக. தேவையான அளவு தாவரத்தின் சமநிலை, பிரிப்பான் மற்றும் உலர் பொருள் அனுப்ப ுவதற்கு அமைப்புகள் உள்ளன. அமைப்பு கச்சிதமான நிறுவல் வடிவமைப்புகளில் நெகிழ்வு அனுமதிக்கிறது.

படம் 3. வணிக triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பான்

மற்ற மின்நிலை பிரிப்பு செயல்முறைகள் ஒப்பீடு

மின்முனைமின் தடை ப்பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் மின்நிலை செயல்முறைகளால் பெரிதும் விரிவாக்கப்பட க்கூடிய பொருட்களின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிலைமின் செயல்முறைகள், பிரிக்கவேண்டிய பொருள்களின் மின் கடத்துத்திறன் வேறுபாடுகளைச் சார்ந்தே இருக்கும்.. இந்த செயல்முறைகளில், ஒரு அயனியாக்கம் கரோனா வெளியேற்றபொருள் துகள்கள் எதிர்மின்னூட்டம் பெற்ற பிறகு, பொதுவாக ஒரு தரையில் டிரம் அல்லது தட்டு தொடர்பு கொள்ள வேண்டும். கடத்து பொருட்கள் விரைவாக தங்கள் மின்னூட்டம் இழக்க மற்றும் டிரம் இருந்து தூக்கி வேண்டும். கடத்தாத பொருள் டிரம் மீது தொடர்ந்து ஈர்க்கப்படுகிறது, ஏனெனில் மின்னூட்டம் மெதுவாக ச்சென்று, கடத்தும் பொருளிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட பிறகு ட்ரம் மீது விழும் அல்லது துலக்கப்படும். இந்த செயல்முறைகள் டிரம் அல்லது தட்டு ஒவ்வொரு துகள் தேவையான தொடர்பு காரணமாக திறன் குறைவாக உள்ளது. இந்த தொடர்பு சார்ஜிங் செயல்முறைகள் செயல்திறன் மேலும் பற்றி துகள்கள் மட்டுமே 100 μm அல்லது அளவு அதிகமாக காரணமாக தரையில் தட்டு மற்றும் தேவையான துகள் ஓட்டம் இயக்கவியல் தொடர்பு கொள்ள வேண்டிய அவசியம் இருவரும். வெவ்வேறு அளவுகளில் துகள்கள் நிலைம விளைவுகள் காரணமாக வெவ்வேறு ஓட்டம் இயக்கவியல் வேண்டும் மற்றும் சீரழிந்த பிரிப்பு ஏற்படுத்தும். பின்வரும் வரைபடம் (படம் 4) இந்த வகை பிரிப்பியின் அடிப்படை அம்சங்களை விளக்குகிறது.

படம் 4. டிரம் மின்நிலை பிரிப்பான் (உறவினரில் மூத்தவர் 2003)2

திரிபோமின்நிலை மின்பிரிப்பு கள் கடத்துதலின் பிரிப்பு டன் மட்டும் நின்றுவிடவில்லை / அல்லாத கடத்தும் பொருட்கள் ஆனால் வேறுபரப்பு வேதியியல் பொருட்கள் உராய்வு தொடர்பு மூலம் மின்னூட்ட பரிமாற்ற நன்கு அறியப்பட்ட நிகழ்வு சார்ந்துள்ளது. இந்த நிகழ்வு தசாப்தங்களாக "இலவச வீழ்ச்சி‿ பிரிப்பு செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய செயல்முறை

படத்தில் விளக்கப்பட்டுள்ளது 5. துகள்களின் கலவையின் கூறுகள் முதலில் உலோகப் பரப்புடன் தொடர்பு கொண்டு வெவ்வேறு மின்னூட்டங்களை உருவாக்குகின்றன., அல்லது திரவமயமாக்கப்பட்ட படுக்கை உணவு சாதனத்தில் துகள் தொடர்பு துகள் மூலம். மின்முனைப் பகுதியில் மின் புலத்தின் வழியே துகள்கள் விழுகின்றன., ஒவ்வொரு துகளின் திசையும் எதிர் மின்னூட்டத்தின் மின்வாயின் திசையில் திசை திருப்பப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட தூரத்திற்குப் பிறகு, ெதாைல ெசெ. வழக்கமான நிறுவல்கள் ஒரு நடுத்தர பின்னத்தின் மறுசுழற்சியுடன் பல பிரிப்பான் நிலைகள் தேவை. சில சாதனங்கள் மின்முனை ப்பகுதி வழியாக துகள்களை அனுப்புவதற்கு உதவும் ஒரு நிலையான வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது..

படம் 5. "இலவச வீழ்ச்சி‿ triboelectrostatic பிரிப்பான்

இந்த வகை இலவச வீழ்ச்சி பிரிப்பான் மேலும் செயலாக்க முடியும் என்று பொருள் துகள் அளவு வரம்புகள் உள்ளது. மின்முனை மண்டலத்திற்குள் ஓட்டம் "ஸ்மீரிங்" தவிர்க்க ‿ தவிர்க்க கொந்தளிப்பு குறைக்க கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். நுண் துகள்களின் ஈர்ப்பு விசைமற்றும் மின்விசைகளை விட நுண்ணிய துகள்களின் மீதான காற்றியக்க வியல் இழுவிசைகள் மிகவும் பெரிதாக இருப்பதால், நுண் துகள்களின் சுழற்சி யானது கொந்தளிப்பால் அதிக பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.. மிக நுண்ணிய துகள்கள் மின்முனை ப்பரப்புகளில் சேகரிக்கமுனைகின்றன மற்றும் சில முறை மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும். விட குறைவான துகள்கள் 75 μm திறம்பட பிரிக்க முடியாது.

மற்றொரு வரம்பு மின்முனை மண்டலத்தில் உள்ள துகள் களை ஏற்றுதல், விண்வெளி மின்னூட்ட விளைவுகளைத் தடுக்க குறைவாக இருக்க வேண்டும், ேகாைை் ைை்ை். மின்முனை மண்டலத்தின் வழியாக பொருள் கடத்துதல் ஒரு-நிலை பிரிப்பு உள்ளார்ந்த விளைவாக, துகள்கள் மறு சார்ஜிங் சாத்தியம் இல்லை என்பதால். ஆகையால், பல நிலை அமைப்புகள் ஒரு சார்ஜ் சாதனம் தொடர் தொடர்பு மூலம் பொருள் மறு சார்ஜ் உட்பட பிரித்தல் பட்டம் மேம்படுத்த தேவைப்படுகிறது. இதன் விளைவாக சாதன த்தின் தொகுதி மற்றும் சிக்கலான அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது.

மற்ற நிலைமின் பிரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு மாறாக, திரிபோமின் நிலைமின் பட்டை பிரிப்பான் மிகவும் நன்றாக பிரிக்க ஏற்றது (<1 μm) மிதமான துவர்ப்பு (300μm) மிக அதிக ேவபைமகள். triboelectric துகள் சார்ஜிங் பொருட்கள் ஒரு பரவலான பயனுள்ளதாக உள்ளது மற்றும் மட்டுமே துகள் தேவைப்படுகிறது – துகள் தொடர்பு. சிறு இடைவெளி, மின் புலம், எதிர் மின்னோட்டப் பாய்வு, மின்முனைகள் மீது பெல்ட் துடிப்பான துகள்-துகள் கிளர்ச்சி மற்றும் சுய சுத்தம் நடவடிக்கை பிரிப்பான் முக்கிய அம்சங்கள் உள்ளன. சார்ஜ் மூலம் உயர் திறன் பல நிலை பிரிப்பு / recharging மற்றும் உள் மறுசுழற்சி மிகவும் உயர்ந்த பிரிதல் கள் மற்றும் வழக்கமான நுட்பங்கள் மூலம் பிரிக்க முடியாது என்று நன்றாக பொருட்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

Triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பு பயன்பாடுகள்

ஃப்ளை ஆஷ்

திரிபோமின் நிலைமின் பட்டை பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் முதலில் நிலக்கரி எரிதல் ஈ சாம்பல் செயலாக்கதொழில் ரீதியாக பயன்படுத்தப்பட்டது 1995. ஈ சாம்பல் பயன்பாட்டிற்கு, கார்பன் துகள்களை நிலக்கரியின் முழுமையற்ற எரிப்பிலிருந்து பிரிப்பதற்கு தொழில்நுட்பம் பயனுள்ளதாக இருந்தது, கண்ணாடி அலுமினியசிலிகேட் தாது துகள்களிலிருந்து ஈ சாம்பல். இந்த தொழில்நுட்பம், கனிம வளம் மிக்க ஈ சாம்பலை கான்கிரீட் உற்பத்தியில் சிமெண்ட் மாற்றீடு செய்ய உதவும் கருவியாக உள்ளது.. முதல் 1995, 19 triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பான்கள் அமெரிக்காவில் செயல்பட்டு வருகின்றன, கனடா, இங்கிலாந்து, மற்றும் போலந்து, செயலாக்கம் மீது 1,000,000 டன் ஈ சாம்பல் ஆண்டு. இந்த தொழில்நுட்பம் இப்போது ஆசியாவில் உள்ளது, இந்த ஆண்டு தென் கொரியாவில் நிறுவப்பட்ட முதல் பிரிப்பான். ஈ சாம்பல் பிரிப்பின் தொழில்துறை வரலாறு அட்டவணையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது 1.

மேசை 1. ஈ சாம்பல் க்கான Triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பு தொழில்துறை பயன்பாடு

கனிம பயன்பாடுகள்

நிலைமின் பிரிப்புகள் பெருமளவில் கனிமங்கள் ஒரு பெரிய அளவிலான பயன்படுத்தல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன "Manuchehri-பகுதி 1 (2000)‿. பெரும்பாலான பயன்பாடு கரோனா-டிரம் வகை பிரிப்பான்கள் பொருட்கள் மின் கடத்துதிறன் வேறுபாடுகள் பயன்படுத்த போது, இலவச-வீழ்ச்சி பிரிப்பான்கள் triboelectric சார்ஜ் நடத்தை மேலும் தொழில்துறை செதில்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது "Manuchehri-பகுதி 2 (2000)‿. இலக்கியத்தில் அறிவிக்கப்பட்டுள்ள திரிபோமின்செயலாக்கத்தின் பயன்பாடுகளின் மாதிரி அட்டவணையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது 2. இது பயன்பாடுகளின் முழுமையான பட்டியல் அல்ல என்றாலும், இந்த அட்டவணை கனிமங்களின் நிலைமின்செயலாக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளின் சாத்தியமான வரம்பை விளக்குகிறது.

மேசை 2. கனிமங்கள் திரிபோமின் நிலைப்புத் தகவல்

கனிமத் துறையில் பல சவாலான பொருள் பிரிப்பிகள் விரிவான பைலட் ஆலை மற்றும் கள சோதனை triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பான் பயன்படுத்தி நடத்தப்பட்டது. பிரிப்பு முடிவுகளுக்கான எடுத்துக்காட்டுகள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன 3.

மேசை 3. எடுத்துக்காட்டுகள், triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பு பயன்படுத்தி கனிம பிரிப்பு

பல தாதுக்கலவைகளை திறம்பட பயன்படுத்த, திரிபோமின் நிலைமின் பட்டை பிரிப்பான் பயன்படுத்தநிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. பிரிப்பான் இருந்து துகள் அளவுகள் பொருட்கள் செயல்படுத்த முடியும் என்பதால் 300 μm குறைவாக 1 μm, மற்றும் மின்கடத்தாப் பொருட்கள் மற்றும் மின்கடத்தாப் பொருட்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் டிரைபோ மின்னாற்றல் பிரிப்பு பயனுள்ளதாக இருக்கும்., தொழில்நுட்பம் பெரிதும் வழக்கமான மின் பிரிப்பான்கள் மீது பொருந்தும் பொருள் வரம்பில் நீட்டிக்கப்படுகிறது. திரிபோ என்பதால்- நிலைமின் செயல்முறை முற்றிலும் உலர்ந்த, அதை பயன்படுத்தி பொருள் உலர்த்துதல் மற்றும் திரவ கழிவு கையாளுதல் தேவை நீக்குகிறது flotation செயல்முறைகள் இருந்து.

மும்போ மின்முனை ப்பிரிப்பு செலவு

பாரிட்டிற்கான வழக்கமான ஃப்ளோட்டேட்டிற்கான ஒப்பீடு

ஒரு ஒப்பீட்டு செலவு ஆய்வு STET ஆல் செயல்படுத்தப்பட்டு, Soutex Inc ஆல் நடத்தப்பட்டது. Soutex ஈரமான ஃப்ளோகேஷன் மற்றும் மின் நிலைப்புத் செயல்முறை மதிப்பீடு மற்றும் வடிவமைப்பு இரண்டிலும் விரிவான அனுபவம் கொண்ட கியூபெக் கனடா சார்ந்த பொறியியல் நிறுவனம் ஆகும். ஆய்வு ஒரு குறைந்த தர barite தாது benefication வழக்கமான froth flotation triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பு செயல்முறை மூலதன மற்றும் இயக்க செலவுகள் ஒப்பிட்டு. இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் குறைந்த அடர்த்தி திட நீக்குவதன் மூலம் பாரிட் மேம்படுத்த, முக்கியமாக குவார்ட்ஸ், ஒரு அமெரிக்க பெட்ரோலியம் நிறுவனம் தயாரிக்க (Api) விட SG கொண்டு தர barite தோண்டுதல் 4.2 g/ml. இந்திய தேசிய உலோகவியல் ஆய்வகம் நடத்திய முன்னோடி ஆலை ஆய்வுகளின் அடிப்படையில் ஃப்ளோகேஷன் முடிவுகள் இருந்தன. (என்.எம்.எல். 2004)18. டிரைபோஎலக்ட்ரோஸ்டாடிக் பெல்ட் பிரிப்பு முடிவுகள் இதே போன்ற தீவனத் தாதைகளைப் பயன்படுத்தி பைலட் தாவர ஆய்வுகளின் அடிப்படையில் இருந்தன. ஒப்பீட்டு பொருளாதார ஆய்வில் ஃப்ளோஷீட் வளர்ச்சி யும் அடங்கும், பொருள் மற்றும் ஆற்றல் சமநிலைகள், ெதாைல ெசெ- மின் நிலை பெல்ட் பிரிப்பு செயல்முறைகள். இரண்டு பாய்வுதாள்களுக்கும் அடிப்படை ஒன்றே, செயலாக்க 200,000 SG உடன் பாரிட் ஊட்டத்தின் t/y 3.78 உற்பத்தி செய்ய 148,000 டி / Y SG உடன் தர barite தயாரிப்பு 4.21 g/ml. ஃப்ளோட்டரேஷன் செயல்முறை மதிப்பீடு செயல்முறை நீர் எந்த செலவுகள் சேர்க்கவில்லை, அல்லது நீர் சிகிச்சை.

பாய்வுத்தாள்கள் Barite flotation செயல்முறை Soutex உருவாக்கப்பட்டது (படம் 6), மற்றும் triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பு செயல்முறை (படம் 7).

படம் 6 பாரிட் ஃப்ளோகேஷன் செயல்முறை பாய்வுதாள்

படம் 7 பாரிட் ட்ரைபோமின்ட்ராஸ்டெடிக் பெல்ட் பிரிப்பு செயல்முறை பாய்வுதாள்

இந்த ஃப்ளோஷீட்களில் மூல த் த வு க ர வு க ட ங் க ம் இல்லை., இது இரண்டு தொழில்நுட்பங்களுக்கும் பொதுவானது. ஃப்ளோடேஷன் கேஸ் க்கான தீவன அரைக்கும் ஒரு ஈரமான கூழ் பால் மில் மூலம் சூறாவளி வகைப்படுத்துதல் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது. டிரைபோமின்நிலை மின்பட்டை பிரிப்பு வழக்கு உலர் பயன்படுத்தி தீவனம் அரைக்கும், ஒருங்கிணைந்த மாறும் வகைப்பாடு கொண்ட செங்குத்து உருளை ஆலை.

திரிபோமின்நிலை பட்டை ப்பிரிப்பு ஃப்ளோஷீட் ஃப்ளோட்டேட்டை விட எளிதானது. டிரிபோ-எலெக்டோஸ்டேடிக் பெல்ட் பிரிப்பு எந்த இரசாயன வினைப்பொருள் சேர்க்கை இல்லாமல் ஒரு கட்டத்தில் அடையப்படுகிறது, ஒலிக் அமிலத்துடன் மூன்று நிலை ஃபாய்வு களை ஒப்பிடுதல், பாரிட்டைச் சேகரிப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒலிக் அமிலமும், சிலிக்கா கானுக்கு ஒரு மனஅழுத்தப் பண்டமாக சோடியம் சிலிக்கேட்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.. பார்ரைட் ஃப்ளோடேசன் வழக்கில் தடித்தல் ஒரு கரணி யாகவும் சேர்க்கப்படுகிறது. டிரைபோஎலக்ட்ரோஸ்டாட்டிக் பெல்ட் பிரிப்பு க்கு dewatering மற்றும் உலர்த்தும் உபகரணங்கள் தேவையில்லை, தடிமமான, வடிகட்டி அழுத்தங்கள், மற்றும் ரோட்டரி உலர்த்திகள் barite flotation செயல்முறை தேவை.

மூலதன மற்றும் இயக்க செலவுகள்

ஒரு விரிவான மூலதன மற்றும் இயக்க செலவு மதிப்பீடு உபகரணங்கள் மேற்கோள் கள் பயன்படுத்தி இரண்டு தொழில்நுட்பங்கள் Soutex மற்றும் காரணி செலவு முறை செய்யப்பட்டது. இயக்க செலவுகள் இயக்க தொழிலாளர் அடங்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, பராமரிப்பு, ஊக்கம் (மின் மற்றும் எரிபொருள்), மற்றும் நுகர்வு (எ.கா., flotation க்கான இரசாயன வினைப்பொருள் செலவுகள்). உள்ளீடு செலவுகள் போர் மலை அருகே அமைந்துள்ள ஒரு கருதுகோள் ஆலை பொதுவான மதிப்புகள் அடிப்படையாக கொண்டது, நெவாடா அமெரிக்கா.

பத்து ஆண்டுகளில் மொத்த உரிமையாளர் செலவு மூலதனமற்றும் இயக்க செலவு ஒரு அனுமானித்து கணக்கிடப்பட்டது 8% தள்ளுபடி விகிதம். செலவு ஒப்பீட்டின் முடிவுகள் ஒப்பீட்டு சதவீதங்களாக அட்டவணையில் உள்ளன 4

மேசை 4. பாரிட் செயலாக்கசெலவு ஒப்பீடு

திரிபோமின் நிலைமின் பட்டை பிரிப்பு செயல்முறைமூலதன உபகரணங்கள் மொத்த கொள்முதல் செலவு flotation விட சற்று குறைவாக உள்ளது. எனினும், மொத்த மூலதன ச்செலவு கணக்கிடப்படும்போது, உபகரண நிறுவல் அடங்கும், piping மற்றும் மின் செலவுகள், மற்றும் செயல்முறை கட்டிடம் செலவுகள், வித்தியாசம் பெரியது. இந்த மூன்று மூன்று மூலதனசெலவு- நிலைமின் பட்டை பிரிப்பு செயல்முறை 63.2% flotation செயல்முறை செலவு. உலர் செயல்முறைக்கான குறிப்பிடத்தக்க குறைந்த செலவு எளிய ஃப்ளோஷீட்டில் இருந்து முடிவு. திரிபோமின் பட்டை ப்பிரிப்பு செயல்முறைஇயக்க செலவுகள் 75.5% ேதைவயான ேதைவகள், ேதைவயான சக்தி ேதைவகள் காரணமாக.

டிரிபோஎலக்ட்ரோஸ்டாடிக் பெல்ட் பிரிப்பு செயல்முறை மொத்த உரிமையாளர் செலவு கணிசமாக flotation விட குறைவாக உள்ளது. ஆய்வு ஆசிரியர், Soutex Inc., triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பு செயல்முறை CAPEX உள்ள வெளிப்படையான நன்மைகள் வழங்குகிறது என்று முடிவு, OPEX, மற்றும் செயல்பாட்டு எளிமை.

முடிவு செய்தல்

டிரிபோமின்நிலைபெல்ட் பிரிப்பான் கனிம செயலாக்க தொழில் முற்றிலும் உலர் தொழில்நுட்பம் நன்றாக பொருட்கள் beneficiate ஒரு வழிமுறையாக வழங்குகிறது. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செயல்முறை, ஈரமான பதப்படுத்துதல் மற்றும் இறுதி மூலப்பொருளை உலர்த்துதல் ஆகியவற்றை நீக்குகிறது. செயல்முறை க்கு சிறிதளவே தேவைப்படுகிறது, எெத ெதாைல., அரைக்கும் தவிர பொருள் முன் சிகிச்சை மற்றும் உயர் திறன் செயல்படுகிறது - வரை 40 ஒரு கச்சிதமான இயந்திரம் மூலம் டன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு. ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது, குறைவாக 2 பதப்படுத்தப்பட்ட kWh / டன் பொருள். ஏனெனில், இந்த செயல்முறையின் ஒரே சாத்தியமான உமிழ்வு தூசி, அனுமதி ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.

டிரைபோஎலக்ட்ரோஸ்டெடிக் பெல்ட் பிரிப்பு செயல்முறையை வழக்கமான ஃபாரைட்டுக்கான வழக்கமான ஃபொத் ஃப்ளோட்டேஷன் உடன் ஒப்பிட்டு ஒரு செலவு ஆய்வு Soutex Inc ஆல் முடிக்கப்பட்டது. உலர் திரிபோமின் நிலைமின்பட்டை ப்பிரிப்பு நிகழ்முறைக்கான மொத்த மூலதனச் செலவு 63.2% flotation செயல்முறை. திரிபோமின் நிலைமின் பட்டை ப் பிரிப்பிற்கான மொத்த இயக்கச் செலவு 75.8% flotation இயக்க செலவு. இந்த ஆய்வின் ஆசிரியர் வறண்ட, triboelectrostatic பெல்ட் பிரிப்பு செயல்முறை CAPEX உள்ள வெளிப்படையான நன்மைகள் வழங்குகிறது, OPEX, மற்றும் செயல்பாட்டு எளிமை.

ஒப்பீடுகள்

1.ப்ளின், P & டியோன்-ஓர்டேகா, ஒரு (2013) உயர் மற்றும் உலர், சி.ஐ.எம். இதழ், vol. 8, இல்லை. 4, p. 48-51.

2.உறவினரில் மூத்தவர், J. & யான், E (2003) eForce.- கனிமங்கள் மணல் தொழில் நிலைமின் பிரிப்பான் புதிய தலைமுறை, கனரக கனிமங்கள் மாநாடு, ஜோகன்னஸ்பர்க், தென் ஆப்பிரிக்க சுரங்க மற்றும் உலோகவியல் நிறுவனம்.

3.மனோச்செஹ்ரி, H, ஹனுமந்த ரோ, கே, & ஃபோர்ஸ்பெர்க்C, கே (2000), மின் பிரிப்பு முறைகள் பற்றிய ஆய்வு, கூறு 1: அடிப்படை அம்சங்கள், கனிமங்கள் & உலோகவியல் செயலாக்க, vol 17, இல்லை. 1 p 23 – 36.

4.மனோச்செஹ்ரி, H, ஹனுமந்த ரோ, கே, & ஃபோர்ஸ்பெர்க்C, கே (2000), மின் பிரிப்பு முறைகள் பற்றிய ஆய்வு, கூறு 2: நடைமுறை பரிசீலனைகள், கனிமங்கள் & உலோகவியல் செயலாக்க, vol 17, இல்லை. 1 p 139- 166.

5.searls, J (1985) பொட்டாஷ், கந்ெரல் உண்மைகள் மற்றும் சிக்கல்களில் அத்தியாயம்: 1985 பதிப்பு, ஐக்கிய அமெரிக்க ச் சுரங்கங்கள் பணியகம், வாஷிங்டன் டிசி.

6.பெர்த்டன்Cs., R & பிசரா, M, (1975) பொட்டாஷ் ஓரிக் களின் நிலைமின் பிரிப்பு, ஐக்கிய அமெரிக்க காப்புரிமை # 3,885,673.

7.பிராண்டுகள், உ, beier, P, & ஸ்டல், நான் (2005) நிலைமின் பிரிப்பு, விலே-VCH verlag, GmbH & கோ.

8.fraas, ஊ (1962) கிரானூலார் பொருட்களின் நிலைமின் பிரிப்பு, அமெரிக்க சுரங்கங்கள் பணியகம், புல்லட்டின் 603.

9.fraas, ஊ (1964), மின்நிலை பிரிப்பு கனிமங்கள் முன் சிகிச்சை, US காப்புரிமை 3,137,648.

10.லிண்ட்லி, கே & ரோசன், N (1997) நிலைமின் பிரிப்பு திறன் பாதிக்கும் தீவன தயாரிப்பு காரணிகள், காந்த மற்றும் மின் பிரிப்பு, vol 8 p 161-173.

11.இன்குலெட், நான் (1984) மின்நிலை கனிம பிரிப்பு, நிலைமின்னியல் மற்றும் நிலைமின்னியல் பயன்பாடுகள் தொடர், ஆராய்ச்சி ஆய்வுகள் பிரஸ், லிமிட்டெட், ஜான் வைலி & மகன்கள், இன்க்.

12.பி.பி.பி., D (1966) பாஸ்பேட் மற்றும் கால்சிடே துகள்கள் இலவச-வீழ்ச்சி மின் நிலைபிரித்தல், கனிமங்கள் ஆராய்ச்சி ஆய்வகம், ஆய்வகங்கள் எண். 1869, 1890, 1985, 3021, மற்றும் 3038, புத்தகம் 212, முன்னேற்ற அறிக்கை.

13.ஸ்டென்சில், J & ஜியாங், 100 00 (2003) காற்றுப்பட்டை போக்குவரத்து, புளோரிடா பாஸ்பேட் தொழில் டிரிபோஎலக்ட்ரிக், புளோரிடா பாஸ்பேட் ஆராய்ச்சி நிறுவனம், வெளியீடு எண். 02-149-201, டிசம்பர்.

14.மனோச்செஹ்ரி, H, ஹனுமந்த ஆர், & ஃபோர்ஸ்பெர்க்C, கே (2002), திரிபோமின் மின்னூட்டம், மின் இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் வேதியியல் சிகிச்சை Feldspar மின் திறன், குவார்ட்ஸ், மற்றும் வொல்லாஸ்டன், காந்த மற்றும் மின் பிரிப்பு, vol 11, இல்லை 1-2 p 9-32.

15.தொந்தி, J, வெர்மாக், M, & புரூவர், J (2007) ஜிர்கான் மற்றும் ருடைல் மின்பிரிப்பு மீது மேற்பரப்பு விளைவுகள் தாக்கம், 6வது சர்வதேச கனரக கனிமங்கள் மாநாடு, தென் ஆப்பிரிக்க சுரங்க மற்றும் உலோகவியல் நிறுவனம்.

16.செலிக், ம் மற்றும் யாசர், E (1995) போரோன் பொருட்களின் நிலைமின் பிரிப்பு மீதான வெப்பநிலை மற்றும் அசுத்தங்கள் விளைவுகள், கனிமங்கள் பொறியியல், vol. 8, இல்லை. 7, p. 829-833.

17.fraas, ஊ (1947) துகள்களின் மின்நிலை பிரித்தலுக்கான உலர்த்தல் பற்றிய குறிப்புகள், AIME டெக். பொது விடுதி 2257, நவம்பர்.

18.என்.எம்.எல். (2004) குறைந்த தர பாரிட் (பைலட் ஆலை முடிவுகள்), இறுதி அறிக்கை, தேசிய உலோகவியல் ஆய்வுகூடம், ஜாம்ஷெட்பூர் இந்தியா, 831 007