STET மார்ெகட்ெபல்ட் பிரிப்பான்

PDF ஐ ப் பதிவிறக்குக

எஸ்டி உபகரணம் & தொழில்நுட்பம் எல்.எல்.சி.யின் (STET) திரிபோமின்நிலை பெல்ட் பிரிப்பான் (படம் 1) நுண்ணிய துகள்களின் செயல்படுத்த நிரூபிக்கப்பட்ட திறன் கொண்டது 1995 separating Unburned carbon from fly ash minerals in coal-fired power plants in North America, Europe and Asia to produce a concrete grade Pozzolan for use as a cement substitute. 1 பைலட் ஆலை சோதனை மூலம், in-plant demonstration projects and/or commercial operations, STET’s separator has demonstrated Beneficiation of many minerals including potash, barite, calcite, and talc.2

Since the primary interest in this technology has been its ability to process particles less than 0.1 Mm, வழக்கமான இலவச-வீழ்ச்சி மற்றும் டிரம் ரோல் பிரிப்பான்கள் வரம்பு, the upper particle size limit of STET’s current design has not been a focus of the development of the technology in the past. எனினும், efforts are under way to increase it by design changes. STET currently manufactures two sizes with nominal capacities of 40 மற்றும் 23 metric tonne per hour.

படம் 1: எஸ்டி உபகரணம் & Technology’s Triboelectric Belt Separator

Figure 1: ST Equipment & Technology’s Triboelectric Belt Separator

The principles of operation of the STET separator are illustrated in Figures 2 & 3. துகள்கள் காற்று ஸ்லைடு ஊட்டவிநியோகிப்பாளர் மற்றும் மின்முனைகளுக்கு இடையே இடைவெளி உள்ள துகள்-துகள் மோதல்கள் மூலம் triboelectric விளைவு மூலம் மின்னூட்டம். மின்வாய்களின் மீது பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தம் ±4 மற்றும் ±10kV க்கு இடையே உள்ளது., giving a total voltage difference of 8 வேண்டும் 20 kV. பெல்ட், இது ஒரு அல்லாத கடத்தும் பிளாஸ்டிக் செய்யப்படுகிறது, என்பது ஒரு பெரிய கண்ணி 60% திறந்த பகுதி. The particles can easily pass through the openings in the belt.

படம் 2: Schematic of STET Separator

Figure 2: Schematic of STET Separator

Feed Capacity: 40TPH Dimensions: 9.1m L x 1.7m W x 3.2m H

The flow patterns and particle-to-particle contact within the electrode gap that is established by the moving belt are key to the effectiveness of the separator. மின்வாய்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிக்குள் நுழையும்போது, எதிர்மின்னூட்டம் பெற்ற துகள்கள், மின் புல விசைகளால் கீழ் நேர் மின்வாய்களுக்கு ஈர்க்கப்படுகின்றன.. நேர்மின்னூட்டம் பெற்ற துகள்கள், எதிர்மின்னூட்டம் பெற்ற மேல் மின்வாய் களால் கவரப்படுகின்றன.. தொடர்ச்சியான லூப் பெல்ட் வேகம் இருந்து மாறி 4 வேண்டும் 20 m/s. The geometry of the belt cross-direction strands serves to sweep the particles of the electrodes moving them towards the proper end of the separator and back into the high shear zone between the oppositely moving sections of the belt. ஏனெனில் மின்வாய்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியின் துகள் எண் அடர்த்தி மிக அதிகமாக உள்ளது (approximately one-third the volume is occupied by particles) மற்றும் ஓட்டம் தீவிரமாக கிளர்ச்சியாக உள்ளது, துகள்களுக்கு இடையே பல மோதல்கள் உள்ளன மற்றும் உகந்த மின்னூட்டம் பிரிகை மண்டலம் முழுவதும் தொடர்ந்து ஏற்படுகிறது. The counter-current flow induced by the oppositely moving belt sections and the continual re-charging and re-separation creates a countercurrent multistage separation within a single apparatus. This continuous charging and recharging of particles within the separator eliminate the need for any “charger” system prior to introducing material to the separator, thus removing a serious limitation on the capacity of electrostatic separation. இந்த பிரிப்பியின் வெளியீடு இரண்டு ஸ்ட்ரீம்கள், a concentrate, and a residue, ஒரு middlings ஸ்ட்ரீம் இல்லாமல். இந்த பிரிப்பியின் திறன், middlings மறுசுழற்சி யுடன் ஃப்ரீ-ஃபால் பிரிப்பு தோராயமாக மூன்று நிலைகளுக்கு சமமானதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

படம் 3: Electrode Gap of STET Belt Separator

Figure 3: Electrode Gap of STET Belt Separator

The STET separator has many process variables that enable optimization of the trade-off between product purity and recovery that is inherent in any Beneficiation process. The coarse adjustment is the feed port through which the feed is introduced to the separation chamber. The port furthest from the discharge hopper of the desired product gives the best grade but at the expense of a lower recovery. A finer adjustment is the speed of the belt. The electrode gap, which is adjustable between 9 மற்றும் 18 Mm, and the applied voltage (±4 to ±10 kV) are also important variables. The polarity of the electrodes may be changed which aids in the separation of some materials. Pretreatment of feed material by precise control of trace moisture content (as measured by feed relative humidity) is important to achieve optimum separation results. The addition of trace amounts of charge-modifying chemical agents can also aid in optimizing the process.

மேலே குறிப்பிட்டது, the initial commercial application of the belt separator has been a separation of coal char from the glassy Aluminosilicate mineral from fly ash from coal-fired power plants. This technology is unique among electrostatic separators in its ability to separate fly ash, which typically has a mean particle size less than 0.02 Mm. The STET separator has also been proven to effectively separate magnesite from talc, halite from kieserite and sylvite, silicates from Bart, and silicates from calcite.3 The mean particle size of all of these feed materials has been in the range of 0.02 and 0.1mm. Examples of separations for several materials are included in மேசை 1.

மேசை 1 – Example Separations

பிரிப்புஊட்டம்விளைபொருள்திரும்பப்பெறுகை
கால்சியம் கார்பனேட் - சிலிகேட்ஸ்9.5% Acid Insols<1% A.I.89% CaCO3
டால்க் - மேக்னசைட்58% டால்க்95% டால்க்77% டால்க்
88% டால்க்82% டால்க்
Kierserite + KCl - NaCl11.5% ஓ2ஓ27.1% ஓ2ஓ90% ஓ2ஓ
12.2% kieserite31.8% kieserite94% kieserite
64.3% NaCl14.3% NaCl92% NaCl reject
Fly Ash Mineral - கார்பன்6.3% carbon1.8% carbon88% கனிப்பொருள்
11.2% carbon2.1% carbon84% கனிப்பொருள்
19.3% carbon2.9% carbon78% கனிப்பொருள்

In theory, since particle charging depends upon the triboelectric effect, any two minerals that are liberated from each other (conductor- conductor or nonconductor-conductor) can be separated by this method. Other potential applications include magnesite-quartz, feldspar-quartz, கனிம மணல், other potash mineral separations, மற்றும்
Phosphate-calcite-silica separations.


 

1 பிட்னர், J.D., Gasiorowski, S.A., புஷ், T.W.,, Hrach, F.J., Separation technologies’ automated fly ash beneficiation process selected for new Korean power plant, Proceedings of 2013 World of Coal Ash conference, ஏப்ரல் 22-25, 2013. 2 பிட்னர், J.D., Hrach, F.J., Gasiorowski, S.A., கனெல்லோபவுலஸ், L.A., குய்ச்செர்ட், H. Triboelectric belt separator for Beneficiation of fine minerals, சிம்போஸ் 2013 – 2nd International Symposium on Innovation and Technology for the Phosphate Industry. Proceed Engineering, தொகுதி. 83 பிபி 122-129, 2014. 3 பிட்னர், J.D., ஃபிளின், K.P., Hrach, F.J., Expanding applications in dry Triboelectric separation of minerals, சர்வதேச கனிம செயலாக்க காங்கிரஸ் - ஐஎம்பிசி 2014, சான்டியாகோ, சிலி, அக். 20 – 24, 2014.