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Les catastrophes liées aux barrages de résidus miniers ne sont pas nouvelles pour l’industrie minière. Cependant, après la catastrophe du barrage de Brumadinho au Brésil en 2019 où 12 millions de mètres cubes de déchets de fer ont été accidentellement libérés, tuer au moins 134 personnes et endommager irrémédiablement l’environnement, l’examen mondial des résidus a été le fer de lance d’une norme mondiale de l’industrie sur l’initiative de gestion des résidus. La proposition mentionne que les défaillances des installations de résidus sont inacceptables, et que les opérateurs doivent avoir une tolérance zéro pour les blessures humaines ou la mort et doivent s’efforcer de ne pas nuire à l’environnement.
Les sujets abordés dans la proposition comprennent:
En plus des six sujets, il ya aussi 15 principes proposés que les activités minières devraient suivre, ainsi que 77 exigences vérifiables.
Vous pouvez télécharger un PDF de l’ensemble de la Norme mondiale de l’industrie sur la gestion des résidus ici.
ST Equipment & La technologie estime qu’il y a un autre élément qui devrait être ajouté à la liste. C’est-à-dire réduire l’abondance des résidus produits en premier lieu. Avec notre séparation tribo-électrostatique processus de, nous pouvons capturer de plus grandes quantités de produits minés qui se retrouveraient normalement dans un flux de déchets. Cela permet non seulement d’obtenir de plus grands gains des ressources exploitées, il peut réduire considérablement la quantité de déchets produits dans divers processus tels que l’extraction de l’alumine de bauxite.
La méthode actuelle, appelée processus Bayer, utilise des matériaux caustiques, températures élevées, et pression extrême pour séparer l’alumine des matériaux environnants en bauxite. Le flux de déchets qui en résulte crée une boue connue sous le nom de boue rouge, qui doivent être conservés dans les étangs de rétention jusqu’à ce que la toxicité soit neutralisée.
Notre séparateur de ceinture est un système éconergétique utilisant une méthode de séparation sèche qui peut être utilisé avant le processus Bayer pour extraire plus d’alumine au début. Il en résulte la récupération de ressources naturelles précieuses, un besoin réduit de matières caustiques toxiques et d’énergie utilisées par le procédé Bayer, une réduction du besoin d’un approvisionnement en eau douce, et une baisse importante de la demande d’étangs de rétention.
Alors que les normes mondiales continuent de changer et que les sociétés minières cherchent à accroître leur efficacité sans compromettre les lignes directrices visant à protéger les personnes et l’environnement, ST Equipment & La technologie sera prête à fournir des solutions économiquement saines.
