Séparation électrostatique dans le traitement du minerai de fer: Une approche révolutionnaire de la gestion des résidus miniers de minerai de fer

Le fer est le deuxième élément le plus répandu sur Terre, comprenant près de 5% de la croûte terrestre. Les minerais de fer sont des roches et des minéraux qui contiennent du fer, raffiné par l’extraction et le traitement. Presque 100% du minerai de fer extrait est utilisé dans la production d’acier, ce qui le rend essentiel pour tout, des agrafes aux bâtiments.

L’industrie de la séparation sèche est en pleine croissance, développer des méthodes respectueuses de l’environnement pour faire face aux risques croissants liés à la gestion des résidus de minerai de fer ;. Défaillances récentes très médiatisées de barrages de résidus et de retenues d’eau ont suscité un vif intérêt de la part de l’industrie pour trouver d’autres utilisations des résidus miniers et éliminer les bassins de stockage de résidus humides à haut risque..

ST Equipment & Technology (STET) est un chef de file dans le domaine de l’équipement de séparation des minéraux sans eau. Notre équipement révolutionnaire de séparation électrostatique utilise une méthode déshydratée de séparation fine du fer basée sur la conductivité électrique.

Qu’est-ce que l’enrichissement du minerai de fer ??

L’enrichissement est le terme utilisé pour réduire la taille des précieuses particules de minerai de fer et les séparer de la gangue (minéraux inutilisables), qui sont ensuite rejetés sous forme de résidus. Il existe plusieurs méthodes différentes de séparation humide et sèche. Le type d’enrichissement utilisé dépend des propriétés physiques et minéralogiques propres à chaque gisement de minerai de fer.

Traitement du minerai de fer implique une série d’étapes pour extraire et raffiner le fer de ses gisements de minerai. La première étape est l’exploitation minière, où des exploitations à ciel ouvert ou souterraines à grande échelle extraient du minerai de fer de la Terre. Une fois extrait, Le minerai subit un concassage et un criblage pour le briser en petits morceaux et le classer en fonction de sa taille. À la suite de cette, Le minerai est soumis à diverses enrichissement du minerai de fer processus tels que la séparation par gravité, séparation magnétique, et flottation pour éliminer les impuretés et augmenter la teneur en fer. La séparation magnétique est particulièrement efficace pour séparer le minerai de fer des minéraux de gangue en raison des propriétés magnétiques du fer. Cependant, La séparation magnétique perd de son efficacité sur les particules plus fines, souvent perdus sous forme de résidus.

Quels sont les défis associés aux résidus de minerai de fer ??

Résidus de minerai de fer, qui sont les sous-produits générés lors du traitement du minerai de fer, peut poser plusieurs défis en matière d’environnement et de sécurité. Voici quelques-uns des principaux problèmes associés aux résidus miniers de minerai de fer:

• Impact sur l’environnement: L’élimination de grandes quantités de résidus peut entraîner une dégradation de l’environnement. S’il n’est pas géré correctement, Le rejet de résidus dans les plans d’eau peut entraîner une pollution de l’eau, affectant les écosystèmes aquatiques et pouvant nuire à la faune. Les particules fines contenues dans les résidus peuvent également entraîner l’érosion et la dégradation des sols.
• Contamination de l’eau: Les résidus contiennent souvent des résidus chimiques (comme l’acide sulfurique) et les minéraux utilisés dans le processus d’enrichissement du minerai de fer, qui peuvent s’infiltrer dans les sources d’eau voisines. Cette lixiviation peut introduire des substances nocives, tels que les métaux lourds, dans l’eau, constituant une menace pour la vie aquatique et la santé humaine ;.
• Stockage et stabilité: La gestion de l’entreposage de grands volumes de résidus miniers pose des défis. Barrages de résidus, où ces matériaux sont souvent stockés, doivent être soigneusement conçus pour assurer la stabilité. Les défaillances des barrages de résidus peuvent entraîner des événements catastrophiques, comme on l’a vu dans certains incidents notables (aime El Cobre), causant des catastrophes environnementales et mettant en danger les communautés voisines. Au cours des dernières années, plusieurs ruptures de digues à résidus miniers très médiatisées ont entraîné des pertes de vie.
• Exigences en matière d’espace: Le stockage des résidus miniers nécessite une superficie de terrain importante, qui peuvent entrer en concurrence avec d’autres utilisations des terres. Cela peut conduire à la déforestation, Perte d’habitat, et le déplacement des communautés locales.
• Responsabilité à long terme: Résidus’ L’impact environnemental peut persister pendant des décennies, voire des siècles.. La gestion et la surveillance à long terme de ces résidus sont essentielles pour prévenir les dommages écologiques continus.
• Incidences économiques: Le coût de la gestion et de l’atténuation de l’impact environnemental des résidus de minerai de fer peut être considérable. Les entreprises et les gouvernements doivent investir dans des pratiques appropriées de gestion des résidus miniers afin de minimiser les responsabilités économiques et environnementales à long terme.

Comment le procédé de séparation électrostatique STET aide-t-il à la gestion des résidus de minerai de fer ??

La séparation électrostatique est un procédé industriel utilisant des charges électrostatiques pour séparer de grandes quantités de particules de matériau de manière différentielle. Il est le plus souvent utilisé pour trier le minerai, aider à éliminer les corps étrangers et à laisser derrière eux une substance purifiée. Parce que l’équipement de séparation électrostatique de STET est particulièrement adapté au traitement des minerais de fer fins, Il peut réduire considérablement la quantité de résidus générés lors d’une opération traditionnelle de traitement du minerai de fer.

Quels sont les avantages de la séparation électrostatique?

Séparation électrostatique est une opération de traitement entièrement sèche sans consommation d’eau, ce qui signifie qu’aucune énergie n’est dépensée pour le pompage, épaississement, et le séchage et aucun coût lié au traitement et à l’élimination de l’eau. Parmi les autres avantages de la séparation électrostatique, citons la réduction des coûts d’investissement et d’exploitation et la facilité d’obtention des permis en raison de son impact minimal sur l’environnement. Ce procédé ne nécessite aucun additif chimique, Renforcer encore ses avantages environnementaux.

ST Equipment & Technology (STET) développe et fabrique des séparateurs électrostatiques Tribo pour l’industrie des cendres volantes et des minéraux à l’aide d’un procédé de séparation électrostatique exclusif développé par un scientifique du MIT. Nous sommes fiers de notre procédé unique d’enrichissement du minerai de fer, ce qui profite à l’industrie minière et à l’environnement.

Nos équipements spécialisés dans la séparation des minéraux fins ont acquis une réputation irréprochable en Amérique du Nord, L'Europe, et l’Asie grâce à une équipe dédiée d’experts qui résolvent les problèmes de séparation de nos clients.

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