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Le traitement des minéraux est la séparation des minéraux ciblés des autres minéraux qui l’entourent. Ce processus est divisé en deux parties. Selon le minéral, le traitement peut être effectué de diverses façons. Chez ST Equipment & Technology (STET), nous nous engageons à trouver un environnement respectueux de l’environnement, Moins cher, et une solution plus rapide au traitement typique des minéraux. C’est pourquoi nous avons créé notre STET séparateur triboélectrique. Avec cet équipement de séparation minérale, obtenir un produit de meilleure qualité en moins de temps, à moindre coût.
Le traitement des minéraux est le processus d’élimination des minéraux du sol. Les séparer en composants utiles et non utiles. Par exemple, si vous essayez d’extraire du minerai de fer du sol, vous en extrairez un certain nombre d’autres minéraux. Afin de séparer ces autres minéraux du fer que vous essayez d’extraire, le gisement devra passer par un traitement minéral. Ce processus est divisé en deux étapes principales: la préparation et la séparation.
Il y a deux étapes principales dans le traitement des minéraux. Chaque étape peut être effectuée de plusieurs façons. L’équipement et les techniques spécifiques de séparation des minéraux sont choisis en fonction des minéraux que vous cherchez à extraire et de leur composition chimique..
Afin de séparer correctement les minéraux sélectionnés du minerai, il doit être préparé. Le but de la préparation du minerai est de faciliter la séparation des différents minéraux.. Chacun des minéraux doit être partiellement ou totalement exposé pour que le processus de séparation fonctionne. Exposer les minéraux, les gisements de minerai doivent être broyés ou broyés en petits morceaux.
De gros morceaux de minerai sont placés dans un concasseur ou un broyeur et convertis en morceaux plus petits. Ces pièces sont ensuite replacées dans le concasseur ou le broyeur jusqu’à ce que la taille spécifique dont vous avez besoin pour la séparation soit atteinte.. Plusieurs concasseurs et broyeurs peuvent être utilisés pour atteindre cette taille idéale. Équipement de traitement des minéraux pour cela comprend les concasseurs à mâchoires et giratoires, concasseurs à cônes, concasseurs à impact, concasseurs à rouleaux, et broyeurs.
La séparation des minéraux est l’endroit où les minéraux utiles sont séparés des minéraux non utiles (également connu sous le nom de matériel de gangue). Selon le type de minéral que vous cherchez à extraire, vous pouvez utiliser différentes techniques de séparation, ou une combinaison de techniques, y compris la séparation humide ou la séparation sèche.
La séparation humide comprend l’utilisation d’eau afin de séparer les minéraux. Les principaux types de séparation humide sont la séparation par flottation et la séparation magnétique humide. La séparation par flottation utilise la composition chimique du minéral désiré. En sélectionnant un réactif chimique spécifique qui réagit avec le minéral, le minéral adhère à la réaction, le séparant des autres matériaux. Avec séparation magnétique humide, le minéral est ciblé en fonction de sa fréquence magnétique. Dans un tambour avec de l’eau, une force magnétique de faible ou haute intensité est utilisée pour séparer les minéraux. Avec séparation humide, le produit final doit être séché par déshydratation.
La séparation à sec n’utilise pas d’eau et est plus respectueuse de l’environnement. Les principaux types de séparation à sec sont la séparation par gravité, séparation magnétique sèche, et séparation électrostatique. La séparation par gravité utilise les différentes attractions gravitationnelles sur les minéraux pour cibler le minéral de choix. La séparation magnétique sèche utilise le même processus que la séparation magnétique humide, mais sans utilisation d’eau. La séparation électrostatique utilise la charge du minéral pour le séparer des autres.
La séparation triboélectrique est l’un des meilleurs moyens de séparer les minéraux les uns des autres. Dans un séparateur triboélectrique, les particules sont chargées, séparés par la charge, et séparés par la gravité. Tout cela est effectué avec une seule machine. Les minéraux sont séparés plus rapidement et plus facilement. Le résultat est un produit complètement sec et prêt pour la granulation. De plus,, La séparation triboélectrique permet de réduire les coûts d’investissement et d’exploitation et d’avoir un impact minimal sur l’environnement.
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